Apa itu Pemotong Plasma CNC dan Bagaimana Cara Kerjanya?
Pemotong plasma CNC adalah alat pemotong otomatis yang menggunakan momentum busur plasma berkecepatan tinggi untuk memotong logam dengan fitur mudah digunakan, pengoperasian yang mudah, dan presisi tinggi. Alat ini banyak digunakan dalam mobil, lokomotif, mesin kimia, industri nuklir, mesin umum, mesin konstruksi, dan struktur baja.
Mesin pemotong plasma CNC modern digerakkan oleh pengontrol CNC, yang dapat mewujudkan penyalaan busur otomatis, dan tingkat keberhasilan penyalaan busur lebih dari 99%. Sistem kontrol CNC mendukung berbagai perangkat lunak desain, dan juga dapat menggunakan disk U untuk bertukar file pemotongan, yang sangat mudah dioperasikan.
Bagaimana cara menggunakan pemotong plasma CNC untuk pemula? Mari kita pahami langkah demi langkah.
Persiapan Sebelum Operasi
1. Sebelum pemotong plasma CNC dihidupkan, perlu diperiksa apakah semua sakelar dalam posisi mati, dan apakah sakelar putar di belakang dalam posisi horizontal.
2. Nyalakan catu daya kabinet sakelar utama sebelum menghidupkan mesin agar kedua kabel memiliki listrik.
3. Pindahkan pemutus arus pada kabinet listrik mesin pemotong plasma CNC ke posisi AKTIF.
4. Nyalakan daya kontrol sistem dengan sakelar kunci, dan antarmuka utama tampilan akan muncul pada saat ini.
5. Putar sakelar putar di bagian belakang catu daya plasma dengan 90° ke posisi vertikal, dan lampu indikator daya perangkat akan menyala.
6. Nyalakan kompresor udara (laju aliran kompresor 1m3/menit), dan sesuaikan sakelar kontrol tekanan kompresor udara, sehingga tekanan udara keluaran kompresor adalah 6.1-8.2Bar.
7. Setelah menghubungkan mesin (pastikan untuk menghubungkan kabel ground pengaman), periksa dengan hati-hati, jika semuanya baik-baik saja, Anda dapat melanjutkan ke langkah berikutnya.
8. Tutup sakelar daya untuk menyalurkan daya ke mesin.
Catatan: Arus AC input tidak boleh terlalu kecil, jika tidak mesin tidak akan bekerja secara normal. Pada saat yang sama, periksa apakah kipas pada mesin harus memenuhi peraturan, jika tidak, sesuaikan fase daya input hingga arah putarannya konsisten.
9. Posisikan "Sakelar Daya" pada posisi "ON". Pada saat ini, lampu "Indikator Daya" menyala. Namun, lampu "Indikator Kehilangan Fase" tidak boleh menyala, jika tidak, ada fenomena kehilangan fase pada catu daya 3 fase, yang harus diperiksa dan diatasi.
Catatan: Jika kabel pembumian pengaman tidak tersambung dengan benar ke rangka utama, indikator kehilangan fase mungkin menunjukkan hasil yang salah.
12 Langkah Mudah Mengoperasikan Pemotong Plasma CNC
Langkah 1. Periksa apakah tekanan udara masuk catu daya plasma memenuhi persyaratan dan apakah ada sinyal darurat saat catu daya plasma dihidupkan
Langkah 2. Tekan untuk memulai pemotongan dan periksa apakah ada sinyal darurat agar catu daya plasma menyala setelah obor pemotong melakukan tindakan pemosisian. Jika sinyal darurat diaktifkan, atasi kesalahan sesuai dengan manual catu daya plasma.
Langkah 3. Nyalakan sakelar yang mengontrol kontrol numerik di kabinet distribusi daya bengkel, nyalakan catu daya utama kabinet mesin pemotong, nyalakan catu daya pengontrol penghilang debu, dan nyalakan pengumpul debu.
Langkah 4. Setelah sistem kontrol CNC menyala sepenuhnya, putar sakelar penghenti darurat ke kanan, lalu putar tombol daya ke kanan untuk menghidupkan penggerak.
Langkah 5. Sesuaikan setiap sumbu untuk kembali ke nol, periksa dan ganti bagian yang aus plasma, dan tutup pemutus sirkuit daya plasma.
Langkah 6. Nyalakan oksigen dan udara bertekanan, dan tekanan masing-masing gas adalah 8.3bar+-10%.
Langkah 7. Panggil program pemotongan dan basis data program yang sesuai untuk koreksi.
Langkah 8. Simpan titik awal program ke titik referensi, dan nyalakan daya plasma dan sesuaikan pengaturan gas.
Langkah 9. Mulai pemotongan, tekan tombol mulai pemotongan, sistem kontrol CNC menerima sinyal eksternal dan kemudian mengirimkan sinyal mulai pemotongan atau sistem pemotongan CNC langsung mengirimkan sinyal pemotongan, setelah obor pemotongan plasma dipilih dan kemudian sistem kontrol dinaikkan, obor pemotongan plasma menjalankan tindakan pemosisian, dan nosel obor menyentuh pelat baja dan kemudian naik ke ketinggian perforasi. Setelah sistem kontrol penyesuaian h8 menyelesaikan tindakan pemosisian, ia mengirimkan sinyal sakelar pemotongan mulai ke catu daya plasma untuk memulai penyalaan busur dan perforasi. Setelah perforasi selesai, obor plasma mulai bergerak untuk memotong logam.
Langkah 10. Jika Anda menemui masalah di tengah, tekan tombol berhenti untuk menghentikan pemotongan, dan lanjutkan pemotongan setelah mengatasi masalah tersebut.
Langkah 11. Setelah pemotongan, matikan daya mesin, komputer, daya plasma, dan setiap katup gas.
Langkah 12. Terakhir, bersihkan meja pemotongan plasma CNC dan isi ulang bahan bakar untuk perawatan dan pemeliharaan.
6 Hal Penting yang Perlu Dipertimbangkan
Mesin pemotong plasma CNC harus menguasai beberapa detail saat bekerja, jika tidak maka akan mudah gagal karena kualitas pemotongan tidak stabil dan seringnya penggantian komponen yang aus.
1. Pemotong plasma CNC harus mengadopsi jarak pemotongan yang wajar.
Menurut persyaratan manual, jarak pemotongan yang wajar diadopsi, yaitu jarak antara nosel pemotong dan permukaan bagian logam. Saat melubangi, jarak yang dua kali lipat dari jarak pemotongan normal atau h8 maksimum yang dapat disalurkan oleh busur plasma harus digunakan sebanyak mungkin.
2. Pemotongan plasma CNC harus dimulai dari tepi.
Mesin pemotong plasma CNC mencoba memotong dari tepi, bukan dari perforasi. Pemotong plasma CNC kecil menggunakan tepi sebagai titik awal untuk memperpanjang masa pakai bahan habis pakai, jadi metode yang benar adalah mengarahkan nosel langsung ke tepi bagian logam, lalu memulai busur plasma.
3. Anda perlu mengurangi waktu "memulai busur (atau mengarahkan busur)" yang tidak diperlukan.
Baik nosel maupun pembakar daya sangat cepat saat memulai busur, jadi obor harus diletakkan dalam jarak berjalan kaki dari logam pemotong sebelum memulai.
4. Anda harus mencoba menjaga obor pemotong dan bahan habis pakai tetap bersih.
Kotoran apa pun pada obor dan bahan habis pakai akan sangat memengaruhi fungsi sistem plasma. Saat mengganti bahan habis pakai, letakkan pada kain flanel yang bersih, periksa sambungan rusuk obor pemotong secara berkala, dan gunakan pembersih berbasis hidrogen peroksida untuk membersihkan permukaan kontak listrik dan nosel.
5. Nosel pemotong tidak boleh kelebihan beban.
Beban berlebih pada nosel (yaitu, melebihi arus operasi nosel) akan menyebabkan nosel rusak lebih cepat. Arus listrik harus baik pada 95% dari arus operasi nosel. Misalnya, intensitas arus nosel 100A harus diatur ke 9 atau lebih tinggi.
6. Ketebalan perforasi harus berada dalam kisaran yang diizinkan oleh sistem pemotongan plasma CNC.
Pemotong plasma CNC kecil tidak boleh melubangi pelat baja melebihi ketebalan kerja, dan ketebalan perforasi umum adalah 1/2 dari ketebalan pemotongan normal.
Meringkaskan
Dengan membaca panduan ini, Anda akan mengetahui cara mengoperasikan pemotong plasma CNC dengan benar. Sekarang, mulailah menikmati kebahagiaan dengan pemotongan plasma untuk bisnis fabrikasi logam Anda.
