Pilih Mesin Router Kayu CNC Terbaik Anda Tahun 2025

Seorang desainer tahu seberapa besar usaha dan dedikasi yang dibutuhkan untuk memotong desain untuk pengerjaan kayu yang ingin dicapainya. Agar usaha Anda lebih efektif, router kayu CNC yang cerdas dapat memberikan dukungan yang lebih besar.

Untuk menunjukkan kreativitas Anda atau membuat bisnis Anda berkembang, Anda selalu dapat mengandalkan STYLECNC untuk mendapatkan router kayu yang dikendalikan komputer sesuai keinginan Anda. SYLECNC telah dipercaya sejak tahun 2003 dengan hampir semua jenis solusi pemotongan presisi.

Pada saat yang sama, tulisan ini mencakup instruksi lanjutan, pedoman, dan rekomendasi yang akan berguna saat memilih mesin kayu otomatis yang Anda inginkan. mesin CNC.

Jika itu sebabnya Anda ada di sini, mari kita mulai.

Apa itu Router CNC untuk Pengerjaan Kayu?

Router CNC adalah mesin pemotong dan penggilingan otomatis yang bekerja dengan pengontrol numerik komputer untuk menggerakkan sumbu X, Y, dan Z agar bergerak ke atas dan ke bawah, ke kiri dan ke kanan, menggunakan perintah kode-G untuk mengendalikan bit router guna memotong atau mengukir sepanjang jalur alat yang dirancang oleh perangkat lunak CAD/CAM dan membuang bagian berlebih dari substrat untuk membuat grafik yang dipersonalisasi. Mesin router yang dikendalikan komputer mudah dioperasikan dengan DSP, Mach3, Mach4, NcStudio, LNC, OSAI, LinuxCNC, PlanetCNC, Syntec, Siemens, FANUC, dan perangkat lunak pengontrol lainnya berdasarkan kebutuhan bisnis Anda untuk ukiran relief, penggilingan putar, pemotongan alas datar, 3D ukiran untuk kayu, plastik, aluminium, tembaga, kuningan, batu, dan busa.

Router pertukangan kayu CNC adalah mesin ukir otomatis yang dikendalikan komputer yang dirancang untuk pengerjaan kayu presisi, menggunakan alat khusus untuk menggiling dan memotong kayu lunak dan kayu keras untuk membuat potongan kayu, ukiran, dan pahatan yang dipersonalisasi. Mesin router pertukangan kayu CNC terdiri dari rangka tempat tidur, spindel, meja vakum atau meja slot-T, pengontrol, sistem operasi, perangkat lunak, gantry, driver, motor, pompa vakum, rel pemandu, pinion, rak, sekrup bola, collet, sakelar batas, catu daya, serta beberapa komponen dan aksesori tambahan.

Bagaimana Cara Kerja Mesin Pertukangan Kayu CNC?

Mesin pertukangan kayu CNC menggunakan sinyal komputer sebagai instruksi untuk mengendalikan pergerakan, pengaturan waktu, logika, dan fungsi lainnya melalui komputer, untuk menggerakkan spindel dan mata bor guna menyelesaikan otomatisasi pertukangan kayu.

Tidak seperti router genggam, telapak tangan, plunge, plunge base, dan fixed base, perangkat lunak fungsional router kayu CNC adalah CAD/CAM. Perangkat lunak CAD memungkinkan pengguna untuk membuat desain yang ingin mereka kerjakan pada mesin CNC pertukangan kayu. Setelah menyelesaikan desain ini, perangkat lunak CAM akan mengubah desain menjadi kode jalur alat yang dapat dipahami oleh mesin CNC kayu. Kemudian, komputer mengubah kode ini menjadi sinyal yang mengendalikan pergerakan sistem penggerak mesin. Sistem penggerak mencakup spindel, yang merupakan bagian yang menyimpan posisi mesin yang sebenarnya. Spindel berputar 8,000 hingga 50,000 kali per menit untuk memotong material. Singkatnya, pengguna membuat desain dan menggunakan perangkat lunak untuk membuat instruksi bagi mesin.

Kit meja 3 sumbu memotong sepanjang 3 sumbu sekaligus: sumbu X, sumbu Y, dan sumbu Z. Sumbu X membuat mata router bergerak dari depan ke belakang, sumbu Y membuatnya bergerak dari kiri ke kanan, dan sumbu Z membuatnya bergerak ke atas dan ke bawah. Kit ini digunakan untuk memotong proyek pengerjaan kayu datar 2D.

Dibandingkan dengan mesin 3 sumbu, mesin perkakas 5 sumbu dapat memotong sepanjang 2 sumbu tambahan. Mesin perkakas otomatis yang dikendalikan komputer ini dapat memotong 5 sisi material secara bersamaan, sehingga memperluas kemampuan dan fleksibilitas operator. Tidak seperti mesin perkakas 3 sumbu, mesin perkakas 5 sumbu yang dikendalikan komputer ini biasanya digunakan untuk memotong material berukuran besar. 3D proyek pertukangan kayu. Selain itu, kit meja 5 sumbu memiliki gantry yang lebih tinggi dan sumbu X yang lebih panjang, yang memungkinkannya untuk memotong proyek pertukangan kayu yang lebih besar. Namun, jika gantry lebih tinggi dan sumbu X lebih panjang, akurasi dan stabilitasnya akan lebih buruk. Untuk kontrol kualitas yang tepat, h8 gantry dan panjang sumbu X harus dibatasi semaksimal mungkin. Meskipun router pertukangan kayu yang dikendalikan komputer terlihat seperti perkakas listrik sederhana, namun merupakan teknologi yang sangat rumit dan memerlukan sejumlah keahlian tertentu untuk mengoperasikannya. Mesin penggilingan kayu CNC 5 sumbu cenderung lebih mahal daripada router kayu CNC 3 sumbu tradisional, tetapi pada akhirnya memberikan kualitas tinggi, fleksibilitas yang lebih besar, yang memungkinkan pengguna untuk menggunakan desain mereka secara lebih kreatif.

Apa Saja Jenis Mesin CNC Kayu?

Untuk mengkategorikan jenis mesin CNC pertukangan kayu otomatis, ada 3 kemungkinan kategori yang dapat dibuat:

Jenis berdasarkan ukuran meja (area kerja): 2x3 atasan meja, 2x4 atasan meja, 4x4 atasan meja, 4x6 atasan meja, 4x8 atasan meja, 5x10 atasan meja, 6x12 bagian atas meja.

Tipe berdasarkan aplikasi: Tipe rumah, Tipe desktop, 3D Jenis, Jenis hobi, Jenis komersial, Jenis industri.

Jenis berdasarkan sumbu: router kayu CNC 5 sumbu, 4 sumbu, sumbu ke-4 (sumbu putar), dan 3 sumbu.

Untuk Apa Router Kayu CNC Digunakan?

Perkakas mesin otomatis ini sebagian besar digunakan oleh pekerja kayu dan tukang kayu untuk mengerjakan pertukangan kayu di pabrik industri, usaha kecil, toko kecil, bisnis rumahan, bengkel rumahan, dan pendidikan sekolah. Selain itu, pengrajin dan penghobi juga akan merasakan manfaat dari mesin CNC kayu yang dikendalikan komputer.

Berikut ini adalah beberapa bidang yang dapat diakses oleh router kayu CNC:

• Pembuatan Mebel - Mebel rumah, mebel seni, mebel antik, mebel kantor, pembuatan lemari, pembuatan pintu, pintu lemari, pintu interior, pintu rumah, pintu lemari pakaian, kaki meja, kaki sofa, spindel kayu, sudut, penyekat, kepala tempat tidur, gerbang komposit, proyek MDF, kerajinan kayu, seni kayu.

• Iklan

• Pembuatan Cetakan.

• Pengeroposan.

• Ukiran Relief.

• Silinder Kayu.

• 3D Proyek Kerajinan Kayu.

• Pembuatan Tanda.

• Rencana Pengerjaan Kayu Kustom.

Parameter Teknis

Berapa Biaya Router Kayu CNC?

Ukuran meja, fitur, daya tahan, kinerja, kualitas, presisi, kecepatan, merek, produsen, layanan pelanggan, dan dukungan adalah beberapa faktor penting yang akan memainkan peran penting dalam menentukan harga keseluruhan mesin CNC otomatis untuk pengerjaan kayu.

Rata-rata biaya memiliki mesin router pertukangan kayu CNC pada tahun 2025 adalah sekitar $3,600 dari kelas rumahan yang terjangkau hingga tipe komersial yang mahal. Sebagian besar router kayu CNC tingkat pemula dengan ukuran kecil memiliki kisaran harga mulai dari $2,580 sampai $5,280 untuk pemula dalam pengerjaan kayu, sementara beberapa model format besar akan meja kerja ukuran penuh bisa semahal $7,200 untuk pengrajin dan tukang kayu berpengalaman. Router CNC kayu profesional hadir dengan label harga mulai dari $3,680 sampai $16,000 untuk penggemar, tergantung pada fitur dan kemampuan mesin. Mesin CNC pertukangan kayu perusahaan dan industri dapat berharga mulai dari $18,000 untuk $120,000 untuk penggunaan komersial, yang mahal untuk dimiliki dan dioperasikan. Selain itu, mesin pertukangan kayu CNC pintar kelas atas menggabungkan beberapa kit dalam satu (termasuk pemotong, penggiling, pengebor, slotter, sander, laminator), dengan harga yang relatif tinggi berkisar dari $12,000 untuk $160,000, dan populer dalam pembuatan furnitur khusus, seperti pembuatan pintu dan lemari yang dipersonalisasi.

Jika Anda memiliki ide untuk membeli mesin CNC kayu di luar negeri, biaya bea cukai, pajak, dan biaya pengiriman harus disertakan dalam harga akhir.

Apakah Anda seorang pemilik usaha kecil atau produsen industri, jangan hanya fokus pada harga, yang perlu Anda pertimbangkan adalah kecocokan dengan rencana pengerjaan kayu Anda.

Pilih Anggaran Anda

Bagaimana Memilih Pengontrol Terbaik untuk Pengerjaan Kayu?

Pengontrol Terkomputerisasi

Yaitu, dengan memasang kartu kontrol pada slot PCI pada motherboard komputer, dan memasang driver perangkat lunak pada komputer untuk mengontrol jalannya sumbu X, Y, Z mesin dan putaran motor spindel, efek pemrosesan dapat dipratinjau, dan Anda dapat melihatnya kapan saja ke jalur pemrosesan, jika kesalahan pemuatan program dapat diperbaiki tepat waktu.

Kontroler ini memiliki antarmuka yang manusiawi, pengoperasian yang mudah dan nyaman, fungsi yang lengkap, dan kompatibilitas program yang tinggi. Berbagai perangkat lunak CAM dapat diimpor secara langsung atau tidak langsung.

Menangani Pengontrol DSP

Artinya, Anda dapat mengendalikan gerakan mesin di tangan Anda. Menghemat ruang dan tidak menghabiskan komputer; kekurangannya adalah pengoperasiannya relatif merepotkan, lagipula, semua fungsi terintegrasi pada panel kontrol, dan mudah untuk menekan tombol fungsi yang salah jika pengoperasiannya tidak terampil.

Banyak digunakan dengan berbagai mesin pertukangan kayu terkomputerisasi (termasuk hubungan 4-sumbu) tanpa menempati komputer terpisah, yang sangat mengurangi jejak peralatan dan lebih nyaman untuk pengaturan alat.

Kerugiannya adalah tidak ada pratinjau dan fungsi lainnya, dan antarmuka tidak seintuitif komputer.

Kontroler All-In-One

Desain terpadu yang independen, menggunakan komputer industri, PLC dan kontrol terpadu lainnya, antarmuka yang kaya, fungsi yang lengkap, dapat mewujudkan kontrol multi-sumbu dan pergantian alat otomatis.

Terutama digunakan untuk mesin ukir kayu terkomputerisasi kelas atas, pusat permesinan pertukangan kayu terkomputerisasi, dan beberapa mesin penggilingan yang dikendalikan komputer, kemampuan anti-interferensi dari sistem kontrol, serta semua aspek kinerja, akurasi kontrol, dan lainnya, yang lebih baik daripada jenis lainnya. Pengontrol terintegrasi dalam sistem operasi terkomputerisasi. Ini bukan arus utama, tetapi merupakan arus utama dari tipe all-in-one dalam pengontrol.

Kerugiannya adalah harganya mahal dan pengoperasiannya cenderung seperti mesin pemotong kayu CNC. Bagi sebagian pelanggan, pengoperasiannya tidak semudah yang pertama.

Bagaimana Cara Memilih Mata Router Terbaik Untuk Kayu?

Dalam pengerjaan kayu, banyak detail yang dapat memengaruhi kualitas, keakuratan, dan tampilan akhir proyek pengerjaan kayu, terutama pemilihan mata router untuk pengerjaan kayu.

Memilih alat yang tepat sesuai dengan bahan pengolahan yang berbeda dan proses permesinan yang berbeda merupakan faktor penting untuk memastikan produksi yang cepat dan efisien.

Jenis mata router apa yang terbaik untuk pengerjaan kayu? Apa saja fungsi masing-masing alat dalam pengerjaan kayu?

• Mata router kolom atau dasar datar, sebagian besar mengandalkan tepi samping untuk pemotongan, dan tepi bawah terutama digunakan untuk pemolesan datar. Ujung kepala mata router kolom besar, dan efisiensi kerjanya tinggi. Mata router kolom terutama digunakan untuk pemotongan kontur, penggilingan bidang, area, dan ukiran kasar permukaan.

• Jenis lain yang relatif umum adalah lurus, yang sering digunakan untuk mengukir karakter berukuran besar. Tepi material yang dipotongnya lurus, yang umumnya digunakan untuk pemotongan PVC dan akrilik guna membuat karakter.

• Pemotong frais merupakan alat yang paling umum digunakan dalam pengerjaan kayu otomatis. Pemotong frais terbagi menjadi beberapa jenis berdasarkan bentuknya.

Misalnya, pemotong frais spiral bermata dua yang digunakan saat memotong akrilik dan MDF, pemotong frais spiral bermata tunggal untuk pemrosesan relief besar dan dalam pada gabus, MDF, kayu solid, dan akrilik. Ini adalah pemotong frais prismatik yang digunakan saat membuat papan berdensitas tinggi, pintu kayu solid, dan furnitur.

Tentu saja, banyak produsen perkakas juga akan membuat perkakas khusus sesuai dengan kebutuhan khusus banyak pelanggan, seperti pemotong frais spiral penghilang serpihan besar yang lebih cocok untuk memotong papan kepadatan dan penghilangan serpihan. Pemotong dasar bundar lebih cocok untuk ukiran relief kecil yang presisi.

• Mata potong dari alat ujung bola berbentuk lengkung, membentuk belahan bumi selama proses pengukiran mesin pemotong kayu, proses ini ditekan secara merata dan pemotongannya stabil. Alat bola tidak cocok untuk bidang penggilingan.

• Mata bor bullnose merupakan campuran mata bor kolom beralur dan mata bor ujung bola. Selain itu, mata bor ini memiliki fitur mata bor ujung bola untuk mengukir permukaan lengkung, dan di sisi lain, mata bor ini memiliki fitur mata bor kolom beralur dan dapat digunakan untuk penggilingan bidang.

• Mata bor dengan dasar datar yang meruncing, disingkat mata bor meruncing. Mata bor ini memiliki jangkauan aplikasi terluas dalam pertukangan. Tepi bawah mata bor kerucut, yang umumnya dikenal sebagai ujung, mirip dengan mata bor kolom, dan dapat digunakan untuk penyelesaian bidang kecil. Tepi samping mata bor kerucut dimiringkan pada sudut tertentu untuk membentuk permukaan sisi miring selama proses pengerjaan.

Fitur struktural mata bor kerucut memungkinkannya untuk mencapai efek pembersihan sudut 3 dimensi yang unik dari industri ukiran. Mata bor kerucut terutama digunakan untuk ukiran garis tunggal, ukiran kasar area, ukiran halus area, 3D sudut jernih, ukiran proyeksi, ukiran skala abu-abu gambar.

• Tapered end mill, disebut sebagai tapered ball nose bit. Ini adalah campuran dari cone milling cutter dan ball milling cutter. Lebih jauh, ia memiliki fitur cone cutter dengan ujung kecil, dan di sisi lain, ia memiliki fitur ball bit, yang dapat menggiling permukaan lengkung yang relatif halus.

• Mata bor bullnose yang meruncing merupakan campuran dari mata bor kerucut dan mata bor bullnose. Selain itu, mata bor ini memiliki fitur mata bor berbentuk kerucut untuk memotong permukaan lengkung yang relatif halus, dan di sisi lain, mata bor ini memiliki pemotong berbentuk bullnose. Karena fitur-fiturnya, mata bor router bullnose yang meruncing sering digunakan untuk ukiran relief.

• Mata router V-Groove didesain untuk memotong alur berbentuk V yang dalam atau dangkal.

• Mata bor terutama digunakan untuk pengeboran. Jika lubang relatif dangkal, mata router pembersih bagian bawah dapat digunakan untuk mengebor lubang.

Panduan Pembeli

Bahkan jika kami memberi Anda dukungan terbaik, Anda selalu memiliki otonomi untuk memutuskan beberapa faktor yang paling sesuai untuk Anda. Berikut adalah beberapa rekomendasi dari pihak kami:

Faktor pertama dan terpenting yang harus Anda ingat adalah total anggaran yang bersedia Anda bayarkan untuk mesin yang ingin Anda beli. Jika STYLECNC hanya mengklaim bahwa mereka menyediakan produk terbaik sesuai anggaran Anda, Anda akan selalu memiliki alasan untuk memvalidasi klaim kami. Oleh karena itu, lakukan riset tentang produk yang tersedia di pasaran sesuai anggaran Anda. Pada saat yang sama, kami akan mendorong Anda untuk memeriksa ulasan pelanggan (baik yang baik maupun yang buruk) yang diberikan pengguna setelah menggunakan produk kami.

Jika semuanya tampak memuaskan, lakukan pembelian. Kami berjanji, kami akan selalu merespons jika Anda membutuhkan kami.

Berikut adalah 9 langkah mudah untuk membeli dari STYLECNC:

Langkah 1. Konsultasi.

Kami akan merekomendasikan pemotong kayu CNC yang paling sesuai kepada Anda setelah mengetahui kebutuhan Anda: Bahan yang ingin Anda ukir dan potong. Area pemotongan maksimal bahan (Panjang * Lebar * Tebal).

Langkah 2. Kutipan.

Kami akan menawarkan Anda penawaran detail sesuai dengan mesin pertukangan kayu digital yang dikonsultasikan: Suku cadang, aksesori, bit, peralatan terbaik, dan harga terjangkau.

Langkah 3. Evaluasi Proses.

Kedua belah pihak dengan hati-hati mengevaluasi rincian (parameter teknis, spesifikasi, dan ketentuan bisnis) pesanan untuk mengecualikan kesalahpahaman.

Langkah 4. Melakukan Pemesanan.

Jika Anda yakin, kami akan mengirimkan PI (Proforma Invoice) kepada Anda, kemudian kami akan menandatangani kontrak dengan Anda.

Langkah 5. Produksi.

Kami akan mengatur produksi mesin pemotong kayu segera setelah menerima kontrak dan deposit Anda. Berita terbaru tentang produksi akan diperbarui dan diinformasikan kepada pembeli mesin ukiran kayu CNC selama produksi.

Langkah 6. Inspeksi.

Seluruh prosedur produksi mesin ukir kayu akan melalui pemeriksaan rutin dan kontrol kualitas yang ketat. Mesin ukir kayu digital yang lengkap akan diuji untuk memastikan mesin dapat bekerja dengan baik sebelum dikeluarkan dari pabrik.

Langkah 7. Pengiriman.

Kami akan mengatur pengiriman sesuai ketentuan dalam kontrak setelah konfirmasi oleh pembeli pemotong kayu digital.

Langkah 8. Izin Bea Cukai.

Kami akan menyediakan dan mengirimkan semua dokumen pengiriman yang diperlukan ke pembeli mesin pemotong kayu CNC dan memastikan kelancaran bea cukai.

Langkah 9. Dukungan dan Layanan.

Kami akan menawarkan dukungan teknis profesional dan 24/7 Layanan pelanggan gratis melalui Telepon, Email, Skype, WhatsApp, Obrolan Langsung Online, Layanan Jarak Jauh. Kami juga memiliki layanan door-to-door di beberapa area.

Mengapa Anda Harus Memilih Dari STYLECNC?

STYLECNC telah menjadi salah satu pemasok terkemuka solusi pemotongan paling kreatif selama lebih dari 21 tahun. Pada saat yang sama, merek ini memiliki reputasi dalam memberikan dukungan pelanggan yang membantu dalam situasi apa pun yang Anda butuhkan.

Tidak masalah apakah Anda mencari alat pemotong yang dikendalikan komputer yang terjangkau atau beberapa item untuk menjalankan bisnis Anda, STYLECNC selalu ada untuk memberi Anda dukungan dan panduan khusus.

Bagaimana Cara Menggunakan Mesin Router Kayu CNC?

Langkah 1. Nyalakan Mesin.

Sebelum memulai, pastikan semua sambungan antara mesin pemotong kayu yang dikontrol komputer dan komputer normal, lalu nyalakan catu daya mesin dan komputer untuk masuk ke sistem.

Langkah 2. Reset Mekanis.

Setelah memulai sistem (sistem akan menilai apakah kit telah "kembali ke asal mesin" sebelum memasuki pemesinan aktif), kotak dialog perintah "kembali ke asal mesin" akan muncul terlebih dahulu, klik tombol yang sesuai, dan mesin ukir kayu yang dikendalikan komputer akan secara otomatis kembali ke asal mesin ukir kayu. Dan mengoreksi sistem koordinat.

Langkah 3. Periksa Status I/O.

Periksa status input dan output setiap sinyal, periksa apakah ada sinyal kesalahan, untuk memastikan bahwa mesin dapat memproses dengan aman.

Langkah 4. Muat Berkas.

Sebelum pemesinan, pengguna biasanya perlu memuat berkas yang diperlukan, jika tidak, semua fungsi pemesinan aktif tidak valid.

Pilih menu [File (F)] -> [Open and Load (O)...], kotak dialog operasi berkas standar Windows akan muncul, dan Anda dapat memilih berkas yang akan dipotong. Mungkin klik tombol kanan tetikus di jendela pemesinan aktif untuk memunculkan menu pintasan, pilih [Open and Load (O)...], dan pilih berkas pemrosesan yang diinginkan di kotak dialog operasi berkas yang muncul. Kemudian setelah mengklik tombol "Open", program pemrosesan dimuat ke dalam sistem. Pada saat ini, Anda dapat mengklik jendela "Active" untuk memeriksa berkas saat ini.

Langkah 5. Operasi Manual.

• Menampilkan antarmuka operasi manual.

Klik jendela [Manual] dengan mouse, antarmuka operasi manual akan muncul, pada antarmuka ini, Anda dapat mengoperasikan mesin CNC untuk pengerjaan kayu secara manual.

• Pindahkan secara manual.

Gerakan manual dapat diselesaikan dengan mengklik tombol yang sesuai pada antarmuka operasi manual dengan mouse. Anda juga dapat menggerakkan mesin kayu secara manual melalui tombol angka kecil pada keyboard. Perhatikan bahwa Anda harus terlebih dahulu mengalihkan fokus input ke jendela manual. Metode terperinci adalah dengan beralih ke jendela manual terlebih dahulu, lalu klik posisi mana pun pada jendela manual dengan tombol kiri mouse, dan tekan tombol angka yang sesuai pada keyboard untuk menyelesaikan gerakan manual.

Langkah 6. Tetapkan Asal Proyek.

Titik asal koordinat X, Y, Z, A dalam pemrograman adalah titik asal proyek. Sebelum pemesinan, pertama-tama gerakkan sumbu X, Y, Z, dan A mesin kayu secara manual ke orientasi titik asal proyek yang diinginkan oleh pengguna, dan hapus nilai koordinat orientasi saat ini di jendela koordinat (atau pilih [Operasi (O )]->[Tetapkan titik saat ini sebagai titik asal proyek]), sehingga orientasi saat ini digunakan sebagai titik asal proyek untuk pemesinan saat pemrograman dijalankan.

Perawatan & Pemeliharaan

Agar semua komponen mesin tetap dalam kondisi baik, penting untuk melakukan perawatan rutin. Hal ini dapat menghilangkan berbagai potensi kerusakan sejak awal dan mencegah terjadinya kecelakaan yang tidak diinginkan. Operator harus membiasakan diri untuk merawat peralatan yang digunakan secara berkala.

• Sebelum menyalakan mesin setiap hari, periksa apakah jalur komunikasi, jalur motor, dan jalur optocoupler longgar, dan apakah tegangannya stabil. Kemudian nyalakan daya mesin, operasikan mesin untuk bergerak maju mundur dua kali, dan mulai bekerja.

• Mesin spindel berpendingin air harus memastikan kebersihan air pendingin dan pengoperasian pompa air yang normal. Motor spindel berpendingin air tidak boleh kekurangan air. Air pendingin harus diganti secara teratur untuk mencegah suhu air terlalu tinggi. Air yang bersirkulasi harus sebanyak mungkin, dan tangki air berkapasitas besar dapat diganti.

• Bersihkan secara teratur sistem pembuangan panas dan ventilasi kotak sirkuit. Harap periksa secara teratur apakah kipas pada kotak kontrol listrik berfungsi normal. Bersihkan debu di kotak kontrol listrik secara teratur dengan penyedot debu dan periksa apakah sekrup terminal longgar untuk memastikan keamanan dan keandalan penggunaan sirkuit.

• Bersihkan debu dan kotoran pada rel pemandu yang terbuka (batang yang dipoles), dan bersihkan dengan oli mesin No. 2. Setelah dibersihkan, tambahkan mentega atau gemuk berbasis litium No. 2.

• Bersihkan sensor (optocoupler, sakelar jarak dekat) untuk mencegah debu, bubuk, dan minyak menempel pada sensor, sehingga memengaruhi sensitivitasnya atau menyebabkan sentuhan palsu.

• Pindahkan kepala mesin ke posisi kiri bawah atau kanan bawah untuk berhenti guna mencegah tabrakan, lalu matikan pasokan listrik; jangan mencabut steker saat masih beraliran listrik.

• Perawatan saat tidak digunakan dalam waktu lama: Saat mesin perkakas tidak digunakan dalam waktu lama, mesin perkakas harus dinyalakan 1-2 kali seminggu, terutama di musim hujan saat kelembapan udara sekitar tinggi, dan mesin perkakas harus dibiarkan kosong selama sekitar satu jam. Gunakan panas komponen listrik untuk menghilangkan kelembapan dalam sistem kontrol numerik guna memastikan kinerja perangkat elektronik yang stabil dan andal.

• Pemeliharaan inverter: Inverter telah di-debug sebelum meninggalkan pabrik. Dilarang men-debug dan mengubah jalur tanpa izin untuk mencegah kerusakan pada motor atau inverter karena kesalahan input data.

• Setelah pekerjaan selesai selama satu hari, lepaskan mata router terlebih dahulu, dan biarkan poros chuck dan mur pengunci dalam keadaan longgar. Dengan begitu, masa pakai poros chuck akan lebih lama. Kemudian, kita mulai membersihkan permukaan kerja, yang dapat dibersihkan dengan sikat; perlu diingat bahwa sebaiknya tidak menumpuk kotoran di permukaan kerja untuk menghindari deformasi platform.

• Pintu kotak kontrol listrik harus dibuka sesedikit mungkin, dan dilarang membuka pintu untuk bekerja. Umumnya, akan ada debu, serpihan kayu atau bubuk logam di udara selama bekerja. Begitu jatuh pada papan sirkuit atau perangkat elektronik di kotak kontrol listrik, mudah menyebabkan kerusakan. Resistansi isolasi antar perangkat berkurang, dan bahkan merusak komponen dan papan sirkuit.

• Periksa secara teratur apakah sekrup setiap bagian mesin kendor.

• Tips perawatan pompa vakum:

Jaring kawat di port hisap pompa udara sirkulasi air digunakan untuk mencegah partikel debu asing masuk ke badan pompa. Jaring filter harus selalu dijaga kebersihannya untuk menghindari penyumbatan dan mengurangi kecepatan pemompaan pompa. Saat pompa air tidak digunakan, pompa harus dinyalakan selama beberapa menit setiap beberapa hari untuk mencegah badan pompa berkarat dan tidak dapat beroperasi secara normal. Kendurkan mur kupu-kupu pompa vakum, keluarkan elemen filter kertas dan bersihkan saringan filter secara teratur dengan udara bertekanan tinggi. Jika elemen filter ditemukan tidak berventilasi dengan lancar atau rusak, elemen tersebut harus diganti tepat waktu. Menurut lamanya penggunaan, pistol oli bertekanan tinggi dapat digunakan untuk melumasi bantalan setiap bagian.

• Operasikan secara ketat sesuai dengan petunjuk penggunaan dan patuhi peraturan penggunaan yang aman.

Penyelesaian masalah

1. Motor mengeluarkan suara yang tidak normal.

Periksa motor untuk mengetahui kelebihan beban; motor mungkin mengalami kerusakan internal. Pada saat ini, motor harus segera diperbaiki atau diganti.

2. Motor berada pada arah yang berlawanan.

Periksa secara langsung apakah saluran motor tidak sefase atau ubah terminal UVW keluaran (yaitu, saluran sambungan antara inverter dan motor spindel).

3. Motor spindel memanas.

1. Periksa terlebih dahulu apakah pompa air berfungsi, lalu periksa apakah air yang bersirkulasi lebih rendah dari level cairan.

4. Motor lemah atau tidak dapat berputar.

Periksa sirkuit, periksa apakah saluran motor tidak sefase, dan apakah kabel mengalami hubungan pendek.

5. Spindel dibalik.

Selama proses kerja mesin, poros utama terbalik karena sambungan antara konverter frekuensi dan poros utama, dan hanya perlu mengganti saluran penghubung.

Ketika spindel dibalik, jika MDF dipotong, pemotong akan patah, dan pemotong dapat patah saat dipasang dan digunakan. Bahkan jika tidak patah, pemotong akan terbakar merah. Oleh karena itu, ketika fenomena abnormal ini terjadi, operator harus segera menghentikan mesin dan memeriksa poros utama.

6. Selama proses pengerjaan, terjadi fenomena pemotongan terkilir dan arahnya berlawanan.

Setelah dinyalakan, jika terjadi gerakan tidak teratur saat mengklik terus-menerus dan cepat, itu adalah kesalahan "kehilangan fase". Periksa sirkuit antara terminal output driver dan motor stepper, cari tahu sirkuit yang terbuka, dan sambungkan kembali kesalahan untuk mengatasinya.

7. Saat sumbu pemesinan dikontrol secara manual atau otomatis, mesin perkakas tidak merespons:

• Periksa apakah kabel data terhubung dengan kuat, jika kendor, sambungkan dengan benar.

• Periksa apakah antarmuka sirkuit penggerak kendor atau terputus, lalu sambungkan kembali.

• Periksa apakah sirkuit daya host dimatikan.