Definisi & Arti
CNC adalah singkatan dari Computer Numerical Control. CNC mengacu pada ide mengendalikan mesin perkakas melalui komputer, bukan dikendalikan secara manual oleh seorang masinis. Mesin perkakas baru dalam pemrograman CNC telah memungkinkan industri untuk secara konsisten memproduksi komponen dengan akurasi yang tidak pernah dibayangkan sebelumnya. Komponen yang sama dapat direproduksi dengan tingkat akurasi yang sama berkali-kali jika program telah disiapkan dengan benar dan komputer diprogram dengan benar. Perintah G-Code yang mengendalikan mesin perkakas dijalankan secara otomatis dengan kecepatan, akurasi, dan efisiensi yang tinggi.
CAD adalah singkatan dari Computer Aided Design, yaitu desain berbantuan komputer yang digunakan untuk 2D/3D benda kerja atau desain stereo.
CAM singkatan dari Computer Aided Manufacturing, yaitu manufaktur berbantuan komputer yang digunakan untuk menghasilkan G-Code.
Perkakas mesin CNC adalah perangkat manufaktur cerdas yang bekerja dengan perangkat lunak CAD/CAM untuk otomasi industri, yang terdiri dari rangka tempat tidur, pengontrol, spindel, gantry, sistem operasi, perangkat lunak, motor, driver, meja slot-T atau meja vakum, sekrup bola, rel pemandu, catu daya, collet, pompa vakum, sakelar batas, rak, pinion, bit, dan suku cadang serta aksesori tambahan. Apa pun bahannya, perkakas mesin yang dikendalikan komputer dapat menanganinya dengan mudah, memotong kayu lunak dengan lancar dan menggiling bentuk pada logam keras secara akurat.
Mesin CNC mampu memotong, membubut, menggiling, mengukir, memahat, menandai, mengetsa, mencetak, mengebor, membuat alur, mengelas, membersihkan, membengkokkan, menggiling, dan membuat alur pada berbagai macam material mulai dari kayu (kayu keras, kayu lunak, tripleks, MDF, bambu) hingga logam (baja tahan karat, baja karbon, baja ringan, kuningan, tembaga, aluminium, besi, titanium, logam paduan), serta busa, batu, kain, kulit, karet, kertas, dan plastik. Hal ini membuatnya populer di toko hobi, toko rumah, usaha kecil, penggunaan komersial, pelatihan, pendidikan sekolah, manufaktur industri, dan pabrik pintar modern.
Prinsip Kerja
Mesin CNC bekerja dengan perangkat lunak CAD untuk mendesain 2D/3D file tata letak dan perangkat lunak CAM untuk membuat G-Code, dan mulai pemesinan dengan pengontrol terkomputerisasi otomatis untuk membaca G-Code, memulai pemrograman, dan menggerakkan spindel dengan bit untuk bergerak sepanjang jalur alat, dan menyelesaikan pekerjaan secara otomatis. Dalam sistem kontrol numerik komputer modern, desain benda kerja sangat bergantung pada perangkat lunak seperti desain berbantuan komputer (CAD) dan manufaktur berbantuan komputer (CAM). Perangkat lunak manufaktur berbantuan komputer menganalisis model desain dan menghitung instruksi pergerakan selama pemrosesan. Instruksi pergerakan dan instruksi tambahan lainnya yang diperlukan selama pemesinan diubah menjadi format yang dapat dibaca oleh sistem kontrol numerik melalui pascaprosesor. File yang dihasilkan dimuat ke dalam alat mesin kontrol numerik komputer untuk pemesinan komponen. Setelah mengimpor instruksi program ke dalam memori sistem kontrol numerik komputer, komputer mengompilasi dan menghitung, dan melalui sistem kontrol perpindahan, informasi dikirimkan ke pengemudi untuk menggerakkan motor untuk memotong komponen yang dirancang.
Langkah 1, Desain 2D/3D menggambar melalui perangkat lunak CAD.
Langkah 2, Ubah file CAD menjadi G-code melalui perangkat lunak CAM.
Langkah 3, Siapkan mesin perkakas.
Langkah 4, Mulai pemrograman.
Langkah 5, Mulai pemesinan.
jenis
Mesin CNC tersedia dalam 16 jenis yang paling umum dengan berbagai kelebihan dan kekurangan untuk berbagai proses pemesinan, termasuk mesin bubut, mesin laser, mesin router, pemotong plasma, pemotong pisau, mesin bor, mesin penggilingan, mesin pelubang, mesin bor, mesin pembengkok, mesin inspeksi, mesin pemotong kawat, mesin pemotong jet air, planer, penggiling, dan plotter. Selain itu, jenis-jenisnya juga dapat didefinisikan berdasarkan konsep, penggunaan akhir, fungsi, dan bahan.
6 Jenis Berdasarkan Konsep
Ada 6 jenis berbeda menurut konsepnya, termasuk penggilingan, mesin bubut, router, laser (pemotong laser, pengukir laser, pengetsa laser, penanda laser, pembersih laser, tukang las laser), pemotong digital, pemotong plasma.
2 Jenis Berdasarkan Penggunaan Akhir
Anda akan menjumpai 2 tipe dasar berdasarkan penggunaan akhir, meliputi perangkat hobi untuk usaha kecil dan bengkel rumah (tipe mini, tipe kecil, tipe meja kerja, tipe desktop, tipe meja, tipe portabel), dan perangkat industri untuk penggunaan komersial (kayu, batu, logam, busa, plastik, kayu plastik).
Enam Belas Jenis Berdasarkan Fungsi
Ada 10 jenis yang paling populer berdasarkan fungsinya, meliputi pemotongan, penggilingan, perutean, pengukiran, pemahatan, penandaan, pencetakan, pengelasan, pembersihan, pembubutan, pengeboran, pembuatan alur, pembuatan alur, penggilingan, pengamplasan, dan penumpukan.
Lebih Banyak Jenis Berdasarkan Bahan
Anda akan menjumpai lebih banyak lagi jenis menurut bahan permesinannya, meliputi pengerjaan kayu, pengerjaan logam, fabrikasi busa, fabrikasi batu, fabrikasi plastik, dan seterusnya.
Biaya
Bila Anda membutuhkan mesin CNC baru, Anda mungkin bertanya-tanya bagaimana memulainya. Ada beberapa hal yang perlu dipertimbangkan, termasuk ukuran meja, komponen, aksesori, pengontrol, perangkat lunak, layanan, dan opsi pengaturan yang tersedia untuk Anda. Baik tipe pemula maupun kelas atas, kami akan membantu Anda mengatasi semua masalah ini dan membantu Anda menikmati perkakas mesin otomatis yang dikendalikan numerik oleh komputer baru Anda dalam waktu singkat. Hal pertama yang ingin diketahui sebagian besar pembeli adalah berapa biayanya.
Biaya rata-rata mesin CNC baru dapat berkisar dari $2,000 sampai $260,000, tergantung pada perangkat keras dan perangkat lunak yang digunakan. Mesin CNC bekas relatif murah, yang harganya berkisar antara $1,200 sampai $180,000 dengan jaminan terbatas dan garansi kualitas & layanan. Kit CNC kecil tingkat pemula mulai dari $1.800 untuk penghobi dan pemula, sedangkan mesin CNC industri kelas atas bisa berharga semahal $298,000 untuk penggunaan komersial. Jika Anda ingin membeli peralatan mesin terkomputerisasi baru atau bekas dari luar negeri, biaya pengiriman, pajak, dan biaya bea cukai harus sudah termasuk dalam harga akhir.
Dengan melacak hampir setiap pemasok di dunia, data menunjukkan harga transaksi rata-rata peralatan mesin otomatis baru telah meningkat menjadi $3.698 karena meningkatnya biaya bahan baku dan biaya pengiriman pada tahun 2025. Melihat kembali data pra-pandemi dan awal tahun 2023, Anda harus membayar ekstra $896 untuk peralatan mesin otomatis yang sama.
Mesin router C dan C yang terjangkau harganya mulai dari $2,580 sampai $150,000. Mesin penggilingan komputerisasi anggaran terbaik dihargai mulai dari $3,000 sampai $120,000. Mesin pemotong ukiran laser C & C yang paling umum dihargai mulai dari $2,400 hingga $260,000, sementara beberapa mesin las laser dan mesin pembersih laser baru sudah serendah $6,000. Mesin bubut terkontrol numerik komputer dengan peringkat teratas dimulai dari $2.800, sementara beberapa jenis profesional bisa mahal $11,180. Mesin pemotong plasma yang dikendalikan komputer termurah biayanya mulai dari minimum $4,000 hingga $30,000. Mesin pengikat tepi otomatis berbiaya rendah dihargai mulai dari $8.000 untuk pengerjaan kayu. Pemotong pisau otomatis dan mesin pemotong digital yang dikendalikan komputer dengan presisi tinggi harganya mulai sekitar $15,800 untuk bahan fleksibel.
Harga
jenis | Harga Minimum | Harga Maksimum | Harga rata-rata |
---|---|---|---|
Mesin Router | $2,580 | $150,000 | $6,580 |
Mesin Laser | $2,400 | $260,000 | $5,120 |
Pemotong Plasma | $4,000 | $30,000 | $6,260 |
mesin penggilingan | $3,000 | $120,000 | $8,210 |
Mesin bubut | $2,800 | $11,180 | $5,680 |
penggunaan
Mesin CNC digunakan untuk penggilingan, pembubutan, pengeboran, penggilingan, pengukiran, pengukiran, pengetsaan, dan pemotongan berbagai macam bahan seperti kayu, logam, busa, plastik di bidang otomasi industri.
Mesin bubut CNC digunakan dalam pembuatan mobil, penerbangan, kedirgantaraan, elektronik, seni, kerajinan, hadiah, pengerjaan kayu, dan instrumen.
Mesin penggilingan dan mesin bor CNC digunakan untuk pemrosesan rangka struktural yang besar dan rumit, braket, kotak, dan komponen presisi seperti mesin kedirgantaraan dan otomotif.
Pusat permesinan CNC digunakan untuk pemrosesan komponen industri seperti militer, kedirgantaraan, energi, pembuatan mesin, pembuatan kapal, dan pembuatan cetakan berskala besar.
Penggiling CNC digunakan untuk memenuhi penggilingan presisi karbida semen, baja yang dikeraskan, granit, kaca, dan material yang lebih keras dan getas.
Mesin CNC EDM digunakan untuk pemrosesan komponen presisi dan pembuatan cetakan, pengeboran lubang tirus atau lubang berbentuk khusus.
Rem tekan CNC digunakan untuk produksi massal lembaran logam pada sepeda motor, mobil, elektronik, peralatan rumah tangga dan industri lainnya.
Lini produksi otomatis CNC ditujukan untuk produksi massal komponen cangkang dan kotak dalam industri peralatan rumah tangga dan otomotif.
spesifikasi
Merek | STYLECNC |
Ukuran Tabel | 2' x 2', 2' x 3', 2' x 4', 4' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
jenis | router, Laser, Pabrik, Plasma, Mesin bubut |
Fungsi | Mengukir, Mengukir, Menandai, Memotong, Membubut, Mengebor, Menggiling, Membuat Alur |
Aplikasi | Penghobi, Usaha Kecil, Toko Kecil, Bisnis Rumahan, Toko Rumahan, Pendidikan Sekolah, Manufaktur Industri |
bahan | Logam, Kayu, Busa, Plastik, Kain, Kulit, Akrilik, Kaca, Batu, Kertas |
Kemampuan | Pemesinan 2D, Pemesinan 2.5D, 3D Machining |
Gaya | Mini, Kecil, Meja Kerja, Meja Atas, Meja Kerja, Genggam, Portabel, Format Besar |
Kisaran harga | $2,000 - $260,000 |
Pro kontra
Kit mesin CNC adalah peralatan pemesinan pelepasan listrik yang memadukan teknologi mekanik, listrik, hidrolik, pneumatik, dan informasi dengan keunggulan presisi tinggi, efisiensi tinggi, otomatisasi tinggi, serta fleksibilitas, stabilitas, dan kualitas yang andal dalam proses manufaktur mekanik. Tingkat teknis dan persentase output serta kepemilikan totalnya merupakan salah satu indikator penting untuk mengukur perkembangan ekonomi nasional suatu negara dan tingkat keseluruhan manufaktur industri.
Pro
Otomatisasi
Sesuai namanya, CNC menunjukkan bahwa bentuk pemesinan ini bergantung pada kontrol komputer. Ini berarti tingkat otomatisasi yang lebih tinggi, yang merupakan solusi terbaik untuk pekerjaan dengan presisi tinggi. Fungsi utama pemesinan CNC adalah kemampuan untuk membuat hal lain dari sepotong material. Metode pemesinan tradisional dapat mencapai tujuan ini, tetapi otomatisasi CNC membuatnya lebih efisien untuk menghemat waktu dan mengurangi kesalahan, sehingga menurunkan biaya operasional dan biaya material bagi banyak bisnis.
Serba guna
Misalnya, pembubutan yang dikendalikan komputer memungkinkan pembuatan "geometri eksternal dan internal yang kompleks, termasuk pembuatan berbagai ulir." Penggilingan yang dikendalikan komputer lebih baik untuk membuat lubang, alur, dan gerakan berulang untuk menciptakan bentuk yang kompleks. 3D bentuk. Serbaguna, mudah diatur gerakannya, dan biasanya digunakan untuk membuat cetakan.
Multifungsi
Tidak ada alat pemotong dalam industri ini yang dapat menangani semua proses manufaktur, tetapi CNC adalah yang paling mendekati. CNC dapat membuat lengkungan dan sudut pada substrat yang datar dan halus. CNC dapat menambahkan alur dan ulir untuk membuat mekanisme penguncian. CNC dapat mencap dan menggiling, memotong dan mengebor, serta menambahkan tekstur dan kontur. Teknologi CNC memungkinkan pembuatan geometri interior dan eksterior yang kompleks. Karena dijalankan oleh program komputer, Anda dapat menyesuaikannya untuk melakukan hampir semua hal yang dapat Anda bayangkan. Pemrograman CNC menggunakan CAD untuk membuat model produk akhir. Seiring berjalannya proses, ini adalah draf kasar. CNC juga dapat mengidentifikasi masalah apa pun dalam desain. Kemudian ambil gambar prototipe, yang akan membuat salinan dan memasukkannya ke dalam mesin perkakas.
Safety/keselamatan
Juru mesin CNC menggunakan komputer untuk mengendalikan mesin perkakas agar beroperasi, yang menciptakan lingkungan kerja yang aman dan mengurangi terjadinya kecelakaan di tempat kerja. Hal ini sangat penting karena para pekerja harus menanggung beban kerja manual yang berulang di masa lalu. Pemesinan CNC memastikan bahwa produk yang dihasilkan konsisten untuk memenuhi pedoman pengendalian mutu. Kesalahan pengoperasian manusia merupakan bahaya keselamatan umum, yang dapat menyebabkan kecelakaan, jadi tidak perlu khawatir.
Mudah
Proses pemesinan CNC efisien dan dikendalikan komputer, sehingga mudah diproduksi massal untuk menghemat waktu. Anda hanya perlu menjalankan beberapa mesin perkakas pada program yang sama. Bagi banyak perusahaan, cara memperluas skala sambil mempertahankan margin laba yang baik merupakan tantangan. Manfaat pemesinan otomatis yang dikontrol numerik komputer menjadikannya solusi terbaik bagi produsen. Mesin ini memiliki fungsi penyimpanan, jadi tidak perlu khawatir memuat ulang program setiap saat, dan tidak perlu memasukkan kembali perintah setiap saat.
Kekurangan
• Dibandingkan dengan peralatan mekanis manual atau semi-otomatis, harganya mahal dan membutuhkan investasi awal yang besar saat membeli.
• Memiliki persyaratan teknis yang lebih tinggi untuk personel operasi dan pemeliharaan.
• Pemrograman manual memerlukan banyak pekerjaan saat mengerjakan komponen dengan bentuk yang rumit.
Panduan Pengguna
9 langkah dasar untuk mengoperasikan peralatan mesin yang dikontrol secara numerik oleh komputer di bengkel.
Langkah 1. Edit & Masukkan File.
Sebelum melakukan pemesinan, Anda harus menganalisis dan mengkompilasi berkas proyek. Jika berkasnya lebih rumit, jangan memprogram pada mesin perkakas, tetapi gunakan alat pemrograman atau pemrograman komputer, lalu buat cadangan ke sistem kontrol melalui disk U atau antarmuka komunikasi. Ini dapat menghindari penambahan waktu bantu pemesinan saat menggunakan mesin perkakas.
Langkah 2. Nyalakan.
Umumnya, daya utama dinyalakan terlebih dahulu, sehingga mesin perkakas memiliki kondisi daya hidup. Nyalakan sistem kontrol dengan tombol kunci dan mesin perkakas dinyalakan pada saat yang bersamaan. Informasi ditampilkan pada CRT sistem kontrol. Pada saat yang sama, periksa hidrolik, pneumatik, dan input Berikan status koneksi poros dan peralatan bantu lainnya.
Langkah 3. Titik Referensi yang Kuat.
Tetapkan data pergerakan setiap koordinat sebelum pemesinan. Untuk peralatan mesin dengan sistem kontrol, langkah ini harus dilakukan terlebih dahulu.
Langkah 4. Impor & Panggil Pemrograman.
Berdasarkan media program (disk U), program dapat dimasukkan melalui komputer, alat pemrograman, atau komunikasi serial. Jika programnya sederhana, program dapat dimasukkan langsung pada panel kontrol dengan keyboard, atau dimasukkan bagian demi bagian dalam mode MDI, dan diproses dalam bagian-bagian. Sebelum pemesinan, titik asal, parameter alat, jumlah offset, dan berbagai nilai kompensasi dalam program pemesinan juga harus dimasukkan.
Langkah 5. Pengeditan Program.
Jika program input perlu dimodifikasi, sakelar pemilihan mode kerja harus ditempatkan pada posisi pengeditan. Gunakan tombol edit untuk menambahkan, menghapus, dan mengubah.
Langkah 6. Pemeriksaan Program & Debugging.
1. Kunci mesin perkakas dan jalankan sistemnya. Langkah ini untuk memeriksa program, jika terjadi kesalahan, Anda perlu mengeditnya lagi.
Langkah 7. Instalasi & Penyelarasan Proyek.
Pasang dan sejajarkan suku cadang bawah yang akan diproses dan tetapkan patokan. Metode ini menggunakan gerakan bertahap manual, gerakan berkelanjutan atau roda tangan untuk menggerakkan perkakas mesin. Sejajarkan titik awal dengan awal program, dan tetapkan patokan perkakas.
Langkah 8. Mulai Sumbu Koordinat untuk Pemesinan Kontinu.
Pemesinan berkelanjutan umumnya mengadopsi pemesinan terprogram dalam memori. Kecepatan umpan pemesinan yang dikontrol numerik komputer dapat disesuaikan dengan sakelar pengabaian laju umpan, dan tombol penahan umpan dapat ditekan selama pemesinan untuk menghentikan gerakan umpan guna mengamati kondisi pemesinan atau melakukan pengukuran manual. Tekan tombol mulai siklus lagi untuk melanjutkan pemesinan. Untuk memastikan bahwa program sudah benar, Anda harus meninjaunya lagi sebelum pemesinan.
Dalam proses pemesinan, Anda dapat menggunakan pensil sebagai pengganti alat untuk menggambar garis luar proyek di atas kertas untuk proyek kurva datar. Jika sistem memiliki lintasan alat, fungsi simulasi dapat digunakan untuk memeriksa kebenaran program.
Langkah 9. Matikan.
Setelah pemesinan dan sebelum mematikan daya, perhatikan untuk memeriksa status peralatan mesin dan posisi suku cadang.
Matikan daya perangkat terlebih dahulu, lalu matikan daya sistem, dan terakhir matikan daya utama.
Panduan Membeli
Ada berbagai macam mesin CNC di dunia, dan ada juga berbagai merek dan produsen perkakas mesin. Fenomena ini memiliki kelebihan dan kekurangan bagi pembeli. Keuntungannya adalah pelanggan memiliki lebih banyak pilihan, dan membeli perkakas mesin yang lebih bermanfaat dari dealer. Hal buruknya adalah setelah melihat lebih banyak, mereka tidak tahu mana yang terbaik untuk dibeli. Seperti kata pepatah, murah itu tidak bagus, dan bagus itu tidak murahan.
Jadi, hal apa saja yang harus dipertimbangkan saat membeli?
LANGKAH 1. Penuhi Persyaratan Anda
Mesin perkakas yang dikendalikan komputer tidak dapat melakukan semua pekerjaan. Agar dapat memproses berbagai material secara profesional, produsen mengklasifikasikannya ke dalam banyak jenis. Jika Anda membeli mesin penggiling untuk mengukir bakelite, atau membeli peralatan industri besar tertentu untuk memotong kerajinan kecil, itu tidak hanya akan membuang banyak uang tetapi juga memiliki efek buruk. Demikian pula, jika Anda membeli peralatan desktop untuk pembuatan pintu rumah, itu mungkin tidak berfungsi dengan baik sama sekali. Jadi sebelum Anda membeli, Anda harus berkomunikasi dengan jelas dengan penjual untuk memberi tahu dia tujuan Anda, termasuk ukuran benda kerja, material benda kerja, efek pemesinan, dan sebagainya.
LANGKAH 2. Pemilihan Jenis & Model
Jika Anda perlu memotong tanda di toko periklanan Anda, Anda harus membeli peralatan hobi profesional dengan konfigurasi khusus. Jika Anda perlu memutar kayu, Anda harus membeli mesin bubut untuk pengerjaan kayu. Jika digunakan untuk pembuatan cetakan, Anda memerlukan mesin penggilingan, lalu tentukan model penggilingan sesuai dengan ukuran proyek penggilingan Anda. Jika digunakan untuk memotong logam, Anda harus membeli pemotong plasma, atau pemotong laser dengan sumber laser serat. Jika material yang akan digiling adalah grafit, Anda harus memilih penggilingan yang khusus untuk grafit, karena tingkat perlindungan peralatan mesin biasa tidak cukup, yang akan menyebabkan kerusakan atau bahkan kelumpuhan. Oleh karena itu, Anda harus membeli peralatan mesin profesional sesuai dengan rencana dan proyek bisnis Anda sendiri.
LANGKAH 3. Pembuatan Sampel
Sebelum membeli, untuk memastikan kemampuan mesin perkakas yang Anda pilih, Anda harus meminta manajer penjualan untuk membuat sampel berdasarkan desain Anda. Keuntungannya adalah Anda dapat melihat hasil pemesinan yang sebenarnya, serta waktu yang telah digunakan.
LANGKAH 4. Penandatanganan Kontrak
Setelah 3 poin di atas terpenuhi, maka penandatanganan kontrak pengadaan harus dilakukan. Kontrak yang lengkap merupakan jaminan terbaik untuk menjamin hak hukum seseorang. Pertama-tama, kontrak harus secara jelas menunjukkan model, konfigurasi, harga, waktu pengiriman dan metode pengiriman yang dibeli, metode pelatihan, ketentuan garansi, dan metode pembayaran tertentu. Setelah kontrak ditandatangani, deposit yang sesuai umumnya harus dibayarkan sesuai dengan kontrak. Untuk kontrak yang ditandatangani, kita harus mematuhi perjanjian isinya untuk menghindari konflik yang tidak perlu dengan penjual di masa mendatang.
LANGKAH 5. Pengiriman & Pelatihan
Setelah mesin perkakas yang dikendalikan komputer dikirim tepat waktu, teknisi dari pemasok akan membantu Anda membuka kotak pengemasan dan memeriksanya di bengkel Anda (jika Anda telah membayar layanan antar jemput, teknisi akan tiba di bengkel Anda sebelum mesin tiba). Anda harus memeriksa dengan saksama tampilan mesin apakah rusak selama pengangkutan. Jika baik, periksa komponen dan aksesori sesuai dengan daftar pengemasan dan ketentuan kontrak. Selanjutnya, biarkan teknisi menyiapkan mesin (termasuk perakitan perangkat keras, instalasi perangkat lunak & debugging). Setelah penyiapan, lakukan uji sampel pada mesin. Jika proyek yang telah selesai berjalan dengan baik, pemeriksaan pengiriman akan selesai. Menurut kontrak, pengguna harus melunasi sisanya. Operator diharuskan memiliki rasa tanggung jawab keselamatan yang kuat, dan mereka harus memiliki keterampilan pengoperasian mesin perkakas yang mahir sebelum memulai pekerjaan mereka. Dalam proses pelatihan, Anda harus mahir dalam memilih kecepatan pemotongan yang berbeda dan menggunakan bit & perkakas yang berbeda untuk material yang berbeda. Ini membutuhkan keterampilan dan pengalaman. Penguasaan yang baik lebih baik untuk memperpanjang masa pakai mesin dan perkakas.
LANGKAH 6. Layanan & Dukungan
Bila Anda mengalami masalah perangkat keras & perangkat lunak saat digunakan, Anda perlu menghubungi dealer, berkomunikasi dengan jelas agar staf layanan mengetahui masalah tersebut dan mulai melakukan pemecahan masalah, dan jangan menanganinya sendiri, yang dapat menyebabkan kecelakaan bila Anda tidak terbiasa dengan peralatan mesin, dan produsen dapat menolak untuk terus memberikan layanan garansi untuk peralatan tersebut. Dalam hal layanan purnajual, kami dapat meminta produsen mesin CNC untuk benar-benar mematuhi perjanjian kontrak. Jika Anda mengalami penundaan yang disengaja atau bersikap buruk, Anda dapat mengajukan keluhan kepada orang yang bertanggung jawab.
Hal-hal yang Perlu Dipertimbangkan
Sebagian besar pembeli mulai berkonsentrasi pada belanja daring alih-alih pendekatan pembelian luring tradisional. Dalam proses riset dan pembelian daring, Anda harus mempertimbangkan hal-hal yang tercantum di atas. Ini akan membawa Anda pada panduan pembelian mesin CNC yang mudah diikuti. Anda dapat mengambilnya dari toko mesin lokal dengan harga lebih tinggi, Anda juga dapat membeli daring dari pembuat CNC dengan biaya rendah dengan layanan dan dukungan langsung dari produsen. Semua tergantung pada rencana anggaran dan kebutuhan bisnis Anda. Singkatnya, yang paling penting adalah apa yang sesuai dengan pekerjaan Anda.
Jika Anda memiliki pertanyaan lebih lanjut tentang mesin CNC yang dijual, jangan ragu untuk meminta bantuan, dan beri tahu kami jika Anda memerlukan bantuan lebih lanjut.