Mesin Las Laser CNC Otomatis untuk Pengelasan Presisi

Apa itu Mesin Las Laser Otomatis?

Mesin las laser otomatis merupakan jenis mesin las laser yang dikontrol secara numerik oleh komputer untuk melakukan pengelasan tumpul, pengelasan penyegel, pengelasan titik, pengelasan tumpang tindih secara otomatis atau semi-otomatis, serta mewujudkan pengelasan garis lurus bidang kompleks, busur, dan lintasan sembarang.

Mesin las laser CNC adalah mesin las sinar laser serat otomatis berpresisi tinggi yang digunakan untuk menyambung potongan logam menjadi baterai telepon seluler, perhiasan, komponen elektronik, sensor, jam tangan, mesin presisi, komunikasi, kerajinan tangan, lemari mewah, aksesori lift, gagang pintu baja tahan karat, furnitur mewah, dan termos baja tahan karat.

Mesin las laser CNC otomatis dapat dengan mudah melakukan pengelasan antara baja karbon, baja paduan, baja nirkarat, dan berbagai jenis baja lainnya, serta baja paduan nikel-baja nirkarat, baja tempa dingin-elektroda nikel, strip bimetalik dengan kandungan nikel yang berbeda, titanium, nikel, timah, tembaga, aluminium, dan pengelasan antara kromium, niobium, emas, perak, dan logam lainnya serta paduannya. Selain itu, mesin ini juga dapat menangani pengelasan antara tembaga-nikel, nikel-titanium, tembaga-titanium, titanium-molibdenum, kuningan-tembaga, baja karbon-tembaga, dan berbagai logam lainnya yang tidak sejenis.

Fitur & Keunggulan Mesin Las Laser Otomatis dengan Kontroler CNC

Mesin las laser serat otomatis memiliki fitur dan keunggulan pengoperasian yang sederhana, jahitan las yang indah, kecepatan pengelasan yang cepat, dan tidak ada bahan habis pakai. Mesin ini dapat dengan sempurna menggantikan pengelasan busur argon dan pengelasan listrik tradisional.

⇲ Pengganti sempurna untuk pengelasan argon dan pengelasan listrik pada pengelasan logam tipis, seperti baja tahan karat, baja karbon, dan aluminium.

⇲ Mesin las laser otomatis dapat bekerja terus menerus dan stabil selama 24 jam untuk memenuhi kebutuhan produksi massal dan manufaktur industri.

⇲ Ringan, ukuran kecil, desain ergonomis untuk kenyamanan penanganan.

⇲ Dikendalikan oleh PC, dibantu perangkat lunak khusus, dan mudah dipelajari, benda kerja dapat digunakan untuk pergerakan lintasan bidang, pengelasan titik mana pun, garis lurus, lingkaran, persegi, atau grafik bidang apa pun yang terdiri dari garis lurus dan busur.

⇲ Struktur internal kepala las sepenuhnya tertutup rapat untuk menghindari kontaminasi debu pada bagian optik.

⇲ Kualitas sinar laser yang sangat baik, kecepatan pengelasan yang cepat, dan sambungan las yang kuat dan indah, kami menyediakan proyek pengelasan yang efisien bagi pengguna.

⇲ Tingkat konversi elektro-optik yang tinggi, konsumsi energi rendah, tidak ada bahan habis pakai, dan volume kecil, Dapat menghemat banyak biaya pemrosesan bagi pengguna setelah penggunaan jangka panjang.

⇲ CCD Sistem pemantauan dan pengamatan kristal cair dapat mengamati posisi produk dan efek pengelasan berdasarkan indikasi lampu merah.

⇲ Jahitan las bagus, kecepatan tinggi, tidak ada jejak las, tidak ada perubahan warna, tidak perlu pemolesan selanjutnya.

⇲ Output serat dapat dilengkapi dengan robot atau jalur perakitan.

⇲ Kami memiliki kemampuan yang kuat untuk menyesuaikan model khusus bagi pelanggan kami yang dapat disesuaikan menurut kebutuhan pelanggan.

⇲ Garis pengelasan halus, kedalaman pengelasan besar, tirus kecil, presisi tinggi; tampilannya halus, rata, dan indah.

⇲ Tampilan multibahasa untuk mendukung aplikasi internasional.

⇲ Kepala las yang bergoyang memiliki keunggulan kuat dalam pengelasan material yang sangat reflektif, dalam berbagai aplikasi, dan sangat hemat biaya.

⇲ Kepala las mengadopsi lensa getar sumbu X dan Y yang digerakkan motor, memiliki berbagai mode ayunan dan dapat bekerja pada bentuk yang tidak beraturan, titik pengelasan yang lebih besar, dan pengaturan parameter pemrosesan lainnya yang dapat meningkatkan kualitas pengelasan secara nyata.

⇲ Lensa pelindung memiliki struktur laci dan mudah diganti. Dapat dilengkapi dengan berbagai sumber laser konektor QBH.

⇲ Kepala las dilengkapi dengan komponen tirai udara untuk mengurangi kontaminasi debu dan residu percikan.

⇲ Anti-jamming yang kuat, konfigurasi 1000W-2000W sumber laser.

Parameter Teknis Mesin Las Laser CNC Otomatis

Detail Mesin Las Laser Otomatis CNC

Kepala Las Laser Goyang

Lasan bersih dan indah, kecepatan cepat, tidak ada bekas las, tidak ada perubahan warna, dan tidak perlu dipoles lagi.

CCD Kamera

A CCD kamera dengan lampu cahaya biru membuat bagian las terlihat.

Generator Serat Laser

Sumber laser merek terbaik.

Umur pemakaian panjang, tingkat kegagalan rendah, anti-pantulan.

Sistem kontrol interaktif membuat titik cahaya lebih besar, dan jahitan las terbentuk lebih baik.

Kontroler CNC

Pengoperasian mudah, persyaratan rendah bagi operator.

Rel Sumbu X, Y, Z

Dengan fungsi bergerak ke atas dan ke bawah, dapat mengelas produk yang tidak beraturan, dan sumbu Z memiliki fungsi rem.

Air chiller

Pendingin air membantu mendinginkan kepala laser.

Daya yang dipilih berdasarkan pada daya sumber laser.

Aplikasi Mesin Las Laser CNC Otomatis

Mesin las laser otomatis CNC sebagian besar digunakan dalam industri manufaktur mobil, industri baterai litium, penukar panas pelat bantalan, industri manufaktur mesin, industri furnitur, industri fabrikasi lembaran logam, baterai listrik, industri komunikasi elektronik, konektor logam, peralatan listrik dapur dan kamar mandi, aksesori ponsel (pelat sedang, mur), perangkat keras, komponen struktural, komponen otomotif, peralatan medis, dan komponen presisi lainnya. Mesin las laser serat otomatis cocok untuk pengelasan berkelanjutan berbagai logam seperti baja tahan karat, baja karbon, aluminium, tembaga, dan titanium.

Proyek Pengelasan Laser Serat Otomatis

Pengelasan Laser CNC vs. Pengelasan Tradisional: Apa Bedanya?

Pengelasan laser CNC dan pengelasan tradisional adalah 2 metode berbeda yang digunakan untuk menyambung komponen logam, masing-masing dengan kelebihan dan aplikasinya sendiri. Sementara pengelasan tradisional telah ada selama beberapa dekade, pengelasan laser adalah alternatif modern yang menawarkan presisi, efisiensi, dan kemampuan otomatisasi yang lebih tinggi. Memahami perbedaan utama antara metode ini dapat membantu bisnis dan profesional memilih teknik pengelasan terbaik untuk kebutuhan mereka.

Pengelasan laser CNC menggunakan sinar laser yang sangat terkonsentrasi untuk melebur logam dengan akurasi yang sangat tinggi. Metode ini menghasilkan zona yang terkena panas minimal, mengurangi lengkungan dan distorsi pada material yang halus. Metode ini ideal untuk industri yang memerlukan pengelasan presisi, seperti kedirgantaraan, manufaktur perangkat medis, dan elektronik. Selain itu, pengelasan laser CNC dapat diotomatisasi, sehingga memungkinkan hasil yang konsisten dan mengurangi biaya tenaga kerja. Namun, investasi awal pada peralatan pengelasan laser cukup tinggi, sehingga lebih cocok untuk aplikasi bernilai tinggi atau produksi massal.

Di sisi lain, metode pengelasan tradisional seperti MIG, TIG, dan pengelasan busur menggunakan panas dan bahan pengisi untuk menyambung logam. Metode ini banyak digunakan dalam konstruksi, perbaikan otomotif, dan manufaktur berat karena keserbagunaan dan keterjangkauannya. Pengelasan tradisional dapat menangani bahan yang lebih tebal dan bekerja dengan baik di lingkungan luar ruangan, tetapi sering kali menghasilkan lebih banyak distorsi panas dan membutuhkan tenaga kerja terampil untuk hasil berkualitas tinggi. Meskipun peralatan pengelasan tradisional lebih murah di awal, namun memerlukan biaya berkelanjutan untuk bahan habis pakai seperti elektroda, fluks, dan gas pelindung.

Tips Keamanan untuk Mengoperasikan Mesin Las Laser CNC Otomatis

Mengoperasikan mesin las laser CNC otomatis memerlukan langkah-langkah keselamatan yang ketat untuk mencegah cedera dan memastikan kinerja yang optimal. Karena pengelasan laser melibatkan sinar berintensitas tinggi, panas ekstrem, dan komponen listrik, mengikuti protokol keselamatan yang tepat sangatlah penting. Berikut adalah kiat-kiat keselamatan penting yang perlu diingat.

• Selalu kenakan kacamata pengaman laser yang dirancang untuk panjang gelombang laser tertentu guna melindungi mata Anda dari radiasi yang berbahaya. Selain itu, gunakan sarung tangan tahan panas, pakaian pelindung, dan pelindung wajah untuk mencegah luka bakar dan paparan cahaya yang kuat.

• Pengelasan laser dapat menghasilkan asap dan partikel logam yang menguap yang dapat berbahaya jika terhirup. Gunakan sistem ekstraksi asap yang efektif atau bekerja di lingkungan yang berventilasi baik untuk meminimalkan paparan emisi berbahaya.

• Sebelum memulai, pastikan pengaturan mesin sesuai dengan spesifikasi material dan pengelasan. Pengaturan yang salah dapat menyebabkan kualitas pengelasan yang buruk atau menimbulkan risiko keselamatan karena panas berlebih dan daya keluaran yang berlebihan.

• Pastikan potongan logam yang dilas dijepit dengan kuat di tempatnya untuk mencegah pergeseran selama pengoperasian. Material yang tidak diikat dengan kuat dapat menyebabkan ketidaksejajaran, pengelasan yang buruk, atau paparan sinar laser secara tidak sengaja.

• Karena pengelasan laser menghasilkan panas yang tinggi, singkirkan semua benda yang mudah terbakar seperti kertas, minyak, dan pelarut dari tempat kerja. Ini membantu mengurangi risiko kebakaran dan memastikan lingkungan kerja yang lebih aman.

• Sinar laser dapat terpantul dari permukaan yang sangat mengilap, sehingga membahayakan operator di dekatnya. Gunakan pelindung atau lapisan anti-pantulan yang sesuai untuk meminimalkan risiko paparan laser yang tidak diinginkan.

• Periksa optik, sistem pendingin, dan sambungan listrik mesin secara berkala untuk memastikan pengoperasian yang lancar. Mesin las laser CNC yang dirawat dengan baik mengurangi kemungkinan kerusakan dan memperpanjang masa pakainya.

Bagaimana Osilasi Balok Goyang Meningkatkan Kualitas Pengelasan Otomatis?

Kepala pengelasan laser CNC modern menggunakan pergerakan berkas yang dikontrol osilasi goyangan dalam pola melingkar, sinus, atau angka 8 untuk menyebarkan energi di sepanjang sambungan yang lebih lebar daripada yang dapat dicapai oleh titik tetap. Kolam lelehan yang lebih lebar ini mengurangi porositas, meminimalkan undercut, dan meningkatkan toleransi celah hingga 0.3 mm pada bagian-bagian di mana pemasangan tidak sempurna. Pada komponen berdinding tipis seperti wadah baterai dan rumah sensor, amplitudo goyangan kecil pada frekuensi tinggi (200–500 Hz) mendistribusikan panas secara merata sehingga mencegah tembusan panas sambil mempertahankan penetrasi penuh. Bagi bengkel yang membandingkan pengelasan otomatis dengan metode manual, parameter goyangan yang konsisten yang diprogram ke dalam jalur CNC menghilangkan variasi lebar manik yang melekat pada pengelasan laser genggam.

Desain Perlengkapan dan Pemasangan Sambungan untuk Pengelasan Laser Otomatis

Pengelasan laser membutuhkan sambungan yang lebih rapat daripada MIG atau TI, dan celah harus tetap di bawah 10% Ketebalan material, atau di bawah 0.1 mm untuk pekerjaan presisi. Sistem CNC dapat mempertahankan kecepatan dan fokus yang tepat, tetapi tidak dapat mengkompensasi bagian yang bergeser di tengah siklus, sehingga kekakuan perlengkapan sangat penting. Gunakan jig penjepit khusus dengan pin penentu posisi dan permukaan acuan daripada meja las generik. Untuk sambungan melingkar dan melingkar pada pipa atau silinder, chuck putar atau posisi pengindeks menjaga sambungan las pada jarak fokus tetap saat bagian tersebut berputar di bawah kepala laser stasioner. Berinvestasi pada perlengkapan berkualitas akan langsung memberikan keuntungan berupa pengurangan tingkat penolakan dan penghapusan pengerjaan ulang di seluruh proses produksi.

Persiapan Permukaan Sebelum dan Setelah Pengelasan

Kontaminasi permukaan berupa lapisan minyak, lapisan oksida, residu cat, dan kelembapan merupakan penyebab utama porositas, percikan, dan perubahan warna pada pengelasan laser. Pembersihan manual dengan pelarut sudah memadai untuk produksi dalam jumlah kecil, tetapi produksi CNC volume tinggi akan lebih diuntungkan dengan mengintegrasikan sistem pembersihan otomatis. mesin pembersih laser serat ke dalam alur kerja. Pembersihan laser menguapkan kontaminan tanpa bahan abrasif atau bahan kimia, meninggalkan permukaan logam yang bersih yang menyerap sinar pengelasan secara seragam. Setelah pengelasan, proses pembersihan yang sama menghilangkan noda panas dan oksidasi ringan dari sambungan baja tahan karat, sehingga menghilangkan kebutuhan akan pasta pengawet. Bengkel yang melakukan pengelasan dan pembersihan pada satu platform harus mempertimbangkan Mesin las laser, pembersih, dan pemotong 3-in-1 untuk fleksibilitas maksimal.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

1. Jenis sambungan apa saja yang dapat ditangani oleh mesin las laser CNC?

Mesin las laser serat otomatis mendukung sambungan tumpul, sambungan tumpang tindih, sambungan T tumpul, sudut, flensa tepi, las titik, dan sambungan melingkar. Pengontrol CNC menyimpan profil yang telah diprogram sebelumnya untuk setiap geometri sambungan, sehingga peralihan antar jenis hanya memerlukan perubahan resep, bukan penggantian peralatan mekanis.

2. Seberapa rapatkah sambungan yang dibutuhkan untuk pengelasan laser?

Selisih tidak boleh melebihi 10% Ketebalan material, biasanya di bawah 0.1 mm untuk perakitan presisi. Osilasi goyangan sedikit memperluas toleransi, tetapi kecocokan tetap jauh lebih kritis daripada proses pengelasan busur. Lihat perbandingan pengelasan laser di bagian kami. pengelasan laser vs. pengelasan busur plasma panduan.

3. Apa penyebab retak pada pengelasan laser CNC?

Keretakan panas terjadi ketika gaya penyusutan melebihi kekuatan kolam las yang sebagian telah mengeras. Faktor-faktor penyebabnya meliputi laju pendinginan yang berlebihan, kandungan karbon yang tinggi pada logam dasar, dan lebar lapisan las yang tidak memadai. Kurangi sedikit kecepatan gerak dan tingkatkan amplitudo goyangan untuk memperluas zona fusi dan mengurangi tegangan penyusutan.

4. Apakah saya memerlukan gas pelindung untuk setiap material?

Gas pelindung sangat disarankan untuk baja tahan karat, aluminium, dan titanium untuk mencegah oksidasi dan porositas. Baja karbon dapat dilas tanpa gas pada sambungan yang tidak terlalu penting secara estetika, tetapi kekuatan dan tampilan las akan meningkat dengan pelindung argon pada 15–25 L/min.

5. Apa perbedaan antara mesin las laser CNC dan sistem pengelasan laser robotik?

Mesin las gantry CNC menggerakkan kepala laser sepanjang sumbu XYZ linier di atas benda kerja yang diam, ideal untuk panel datar, penutup, dan rakitan yang terpasang. 3D sistem pengelasan laser robotik menambahkan artikulasi multi-sumbu untuk yang kompleks 3D kontur pada rangka otomotif atau geometri yang tidak beraturan.

6. Perawatan harian apa yang dibutuhkan oleh mesin las laser otomatis?

Periksa lensa pelindung untuk sisa asap dan bersihkan dengan kain bebas serat setiap pergantian shift. Verifikasi laju aliran gas pelindung dan periksa level cairan pendingin di unit pendingin. Bersihkan rahang penjepit dan pin penentu posisi dari penumpukan percikan untuk menjaga akurasi penjepitan. Tinjau daftar lengkapnya. Manfaat dan kiat perawatan mesin las laser.

7. Dapatkah mesin las laser CNC menangani logam reflektif seperti tembaga dan kuningan?

Ya, tetapi logam reflektif membutuhkan daya puncak awal yang lebih tinggi untuk membentuk lubang kunci karena memantulkan persentase energi sinar yang lebih besar. Setelah kolam lelehan terbentuk, penyerapan meningkat dan pengelasan stabil berlangsung. Gunakan mode goyang dan pelindung nitrogen untuk mengurangi percikan pada paduan tembaga.