12 Mesin Las Terbaik Yang Dapat Anda Pilih

Apa itu Mesin Las?

Mesin las adalah perkakas listrik profesional yang menyediakan energi dan gerakan untuk menyambung 2 atau lebih bagian yang terbuat dari logam atau termoplastik, termasuk sistem kontrol dan gerakan kawat & obor. Proses ini umumnya digunakan dalam manufaktur, konstruksi, perbaikan otomotif, dan banyak industri lain yang memerlukan ikatan logam yang kuat dan permanen.

Pengoperasian mesin las bervariasi tergantung pada jenis proses pengelasan. Proses yang paling umum adalah:

• Pengelasan busur.

• Pengelasan gas.

• Pengelasan resistansi.

• Pengelasan laser.

Anda akan menemukan banyak jenis mesin las di pasaran untuk fabrikasi logam. Sulit untuk memilih mesin las yang cocok untuk bisnis Anda. Kami telah membuat daftar 12 mesin las paling populer tahun 2025 untuk referensi Anda.

Komponen Mesin Las

Seperti halnya mesin listrik lainnya, memahami bagian-bagian dan fungsinya pada mesin las akan memberikan pengalaman yang aman. Mengikuti tindakan pencegahan dan keselamatan juga penting untuk menghindari bahaya. Mari kita lihat secara singkat komponen-komponen mesin las.

• Sumber daya.

• Pemegang elektroda/obor.

• Bahan elektroda/pengisi.

• Penjepit kerja/penjepit tanah.

• Pasokan gas pelindung.

• Panel kendali.

• Sistem pendingin.

• Kabel dan selang.

• Pengatur aliran motor.

• Pedal makanan atau pemicu.

Tukang las laser

Mesin las laser adalah sistem pengelasan cerdas yang digunakan untuk menyambung bagian logam dengan sinar laser. Mesin ini menggunakan konduksi panas tinggi dari sinar laser untuk berdifusi ke dalam logam dan melelehkan logam untuk membentuk kolam cair tertentu guna mencapai tujuan pengelasan. Grafik yang dapat dilas meliputi titik, garis, lingkaran, kotak, atau semua gambar dengan perangkat lunak AutoCAD.

Mesin las laser menggunakan sinar laser sebagai sumber panas. Mesin ini dapat melakukan fungsi perbaikan keausan, goresan, lubang jarum, retakan, deformasi cacat, pengurangan kekerasan, lubang pasir, dan cacat lain pada cetakan dan komponen logam. Mesin ini dapat melakukan pengelasan presisi pada beberapa material dan komponen berdinding tipis, serta melakukan pengelasan titik, sambungan, jahitan, dan penyegelan.

Mesin las laser adalah jenis alat las baru dengan kecepatan tinggi, zona yang terkena panas kecil, akurasi posisi tinggi, dan jahitan las yang halus. Dengan pistol las laser genggam, alat ini akan dirakit sebagai tukang las laser portabel, yang mudah dipindahkan. Dengan pengontrol CNC, alat ini akan dibuat sebagai tukang las laser otomatis untuk menyelesaikan pekerjaan pengelasan tanpa campur tangan manusia. Dengan lengan robot, alat ini akan dibuat sebagai robot las laser untuk 2D/3D proyek dan rencana pengelasan.

Mesin Las Laser Genggam Portabel

Mesin Las Laser CNC Otomatis

Industri 3D Robot Pengelasan Laser

Mesin Las Plasma

Mesin las plasma adalah jenis mesin las profesional yang mudah digunakan yang memanfaatkan busur listrik yang ditransfer antara elektroda tungsten dan bagian logam atau busur listrik yang tidak ditransfer antara elektroda tungsten dan nosel. Gunakan gas plasma yang disemprotkan dari obor las untuk perlindungan, dan tambahkan gas pelindung tambahan di sekitarnya.

Pengelasan plasma menggunakan busur plasma sebagai sumber panas. Busur tungsten biasa menjadi busur plasma dengan kepadatan energi tinggi dan suhu tinggi melalui efek kompresi khusus dari obor busur plasma, dan stabilitas busur juga tinggi. Ketika digunakan sebagai sumber panas, ia memiliki kemampuan penetrasi yang kuat dan kecepatan tinggi. Zona yang terpengaruh panas kecil dan rentang arus pengelasan yang dapat disesuaikan besar, sehingga merupakan metode dengan penerapan yang luas.

Pengelasan busur plasma digunakan untuk pembuatan pipa las, pengelasan berukuran kecil pada komponen dan peralatan pelat tipis, akar pipa, dan pengelasan pipa berdinding tipis. Pengelasan ini juga digunakan dalam beberapa aplikasi pengelasan berkas elektron, yang memiliki keunggulan pengelasan di atmosfer dengan biaya peralatan yang jauh lebih rendah dibandingkan dengan pengelasan berkas elektron.

Tukang Las TIG

Mesin las TIG adalah alat las portabel yang menggunakan metode penyalaan busur putus tegangan tinggi untuk pengelasan. Pengelasan TIG mengacu pada pengelasan busur terlindung gas inert tungsten, yang menggunakan tungsten industri atau tungsten aktif sebagai elektroda yang tidak meleleh dan gas inert (argon) sebagai pelindung, yang disebut sebagai TIG. Pengelasan TIG cocok untuk logam non-ferrous dan baja paduan yang mudah teroksidasi (Al, Mg, Ti dan paduannya serta baja tahan karat). Cocok untuk pengelasan satu sisi dan pembentukan dua sisi, seperti pengelasan dasar dan pipa. Cocok juga untuk lembaran logam tipis.

Teknologi pengelasan TIG didasarkan pada prinsip pengelasan busur biasa, menggunakan gas argon untuk melindungi material logam, dan melalui arus tinggi, material dicairkan menjadi cairan pada substrat yang akan dilas untuk membentuk kolam cair sehingga logam yang akan dilas dan material terbentuk. Ini adalah teknologi pengelasan di mana kombinasi metalurgi material tercapai. Karena pasokan gas argon terus-menerus selama pengelasan fusi suhu tinggi, material las tidak dapat bersentuhan dengan oksigen di udara, sehingga mencegah oksidasi material.

Tukang las MIG

Mesin las MIG adalah mesin las busur berkecepatan tinggi yang menggunakan elektroda leleh dan gas eksternal sebagai media busur dan melindungi kolam las, tetesan logam, dan suhu tinggi di zona yang terkena panas (HAZ). MIG adalah akronim bahasa Inggris untuk Metal Inert Gas. Metode las busur terlindung gas inert (Ar atau He) dengan kawat padat disebut las terlindung gas inert elektroda cair, atau disingkat las MIG. Dalam metode ini, elektroda tungsten di obor diganti dengan kawat. Yang lainnya sama dengan las TIG. Oleh karena itu, kawat dicairkan oleh busur dan dimasukkan ke zona pengelasan. Rol yang digerakkan secara elektrik memasukkan kawat dari kumparan ke obor sesuai kebutuhan untuk pengelasan. Sumber panas juga merupakan busur DC, tetapi polaritasnya terbalik dari yang digunakan dalam las TIG. Gas pelindung yang digunakan juga berbeda. 1% oksigen harus ditambahkan ke argon untuk meningkatkan stabilitas busur.

Seperti pengelasan TIG, pengelasan ini dapat mengelas hampir semua logam, terutama cocok untuk aluminium dan paduan aluminium, tembaga dan paduan tembaga, serta baja tahan karat. Hampir tidak ada kehilangan pembakaran akibat oksidasi selama proses pengelasan, hanya sedikit kehilangan penguapan, dan proses metalurgi relatif sederhana.

Tukang Las AC

Mesin las AC menggunakan arus bolak-balik melalui transformator step-down khusus di dalam mesin dan kemudian mengeluarkan energi listrik bertegangan rendah dan berarus tinggi untuk pengelasan. Mesin las batang AC (mesin las batang arus bolak-balik) memiliki keunggulan berupa struktur sederhana, perawatan mudah, dan tidak ada deviasi magnetik selama pengelasan. Menggunakan elektroda biasa, elektroda baja tahan karat, elektroda besi cor, dan mesin las berdaya tinggi hampir tidak dapat menggunakan 506 elektroda. Ada juga berbagai macam logam dasar yang dapat dilas (hanya bahan khusus seperti emas, perak, tembaga, dan timah yang tidak dapat dilas).

Tukang Las DC

Mesin las DC melakukan pengelasan dengan mengubah arus bolak-balik menjadi arus searah melalui konverter penyearah. Mesin las batangan DC (Direct Current Stick Welder) memiliki kelebihan karena ukurannya kecil dan ringan. Strukturnya relatif rumit, dan perawatannya sulit. Akan tetapi, kinerja pengelasan batangan DC dapat sepenuhnya menggantikan pengelasan batangan AC, dan mesin las DC lebih banyak digunakan termasuk bahan khusus dan elektroda khusus yang dapat dilas.

CO2 Mesin Las Terlindung Gas

Mesin las berpelindung gas karbon dioksida, disebut sebagai CO2 welder, adalah sistem pengelasan fusi canggih yang menggunakan gas karbon dioksida yang dikeluarkan dari nosel sebagai gas pelindung untuk mengisolasi udara dan melindungi kolam cair. Pengoperasian sederhana dalam aplikasi, cocok untuk pengelasan otomatis dan pengelasan omnidirectional. Anda harus memperhatikan lingkungan kerja dan perlindungan gas selama bekerja, yang cocok untuk operasi dalam ruangan. Tegangan input daya rendah CO2 mesin las berpelindung gas umumnya 220V AC, dan daya tinggi menggunakan daya AC 380V. Tegangan keluaran umumnya dari 12V hingga 36V. Biasanya digunakan untuk baja karbon rendah, baja paduan rendah berkekuatan tinggi, produktivitas tinggi, dan dapat digunakan untuk pengelasan pelat tipis dan lembaran logam sedang-tebal.

Butt Welder

Mesin las butt adalah jenis mesin las resistansi, yang menggunakan panas resistansi dan sejumlah besar energi deformasi plastik dari zona pengelasan itu sendiri untuk membuat 2 atom logam yang terpisah dekat dengan jarak kisi untuk membentuk ikatan logam dan menghasilkan jumlah sambungan yang cukup pada permukaan sambungan. butiran untuk mendapatkan sambungan solder, las, atau sambungan butt. Ini adalah metode penyambungan dengan kualitas yang stabil, efisiensi produksi yang tinggi, dan realisasi mekanisasi dan otomatisasi yang mudah.

Mesin las butt menggunakan resistansi antara permukaan kontak dari 2 bagian untuk langsung mengalirkan tegangan rendah dan arus besar agar permukaan kontak dari 2 logam yang disambung butt langsung memanas hingga meleleh dan menyatu. Peralatan las butt dibagi menjadi peralatan las flash butt, steel butt, dan copper rod butt berdasarkan metode yang berbeda.

Mesin ini dapat menyambung berbagai lembaran logam, pipa, batang, profil, komponen padat, dan pisau, serta dapat mengelas logam non-ferrous dan paduan seperti baja karbon rendah, baja karbon tinggi, baja paduan, dan baja tahan karat. Mesin ini banyak digunakan dalam otomotif, kedirgantaraan, elektronik, dan peralatan rumah tangga.

Mesin las flash butt adalah mesin las yang digunakan untuk penyambungan memanjang batang baja dan batang baja prategang serta batang ujung sekrup. Prinsip pengelasan flash butt batang baja adalah menggunakan peralatan las butt untuk membuat batang baja di kedua ujungnya bersentuhan, dan melalui arus kuat bertegangan rendah, setelah batang baja dipanaskan hingga suhu tertentu dan menjadi lunak, dilakukan tekanan aksial untuk membentuk sambungan las butt.

Pengelasan flash butt dapat dibagi menjadi pengelasan flash butt kontinyu dan pra-pemanasan. Pengelasan flash butt kontinyu terdiri dari tahap flash dan tahap upset. Pengelasan flash butt preheat hanya menambahkan tahap preheat sebelum tahap flash. Pengelasan flash butt menggunakan panas yang dihasilkan oleh resistansi kontak untuk memanaskan bagian logam, permukaan logam meleleh, gradien suhu besar, dan zona yang terpengaruh panas relatif kecil. Lasan terbentuk di bawah kondisi deformasi plastik dari logam fase padat bagian yang berlawanan untuk membentuk butiran yang sama. Struktur dan komposisi las dekat dengan logam dasar (atau setelah perlakuan panas), dan relatif mudah untuk mendapatkan sambungan las dengan kekuatan yang sama dan plastis yang sama. Proses flashing memiliki fungsi perlindungan diri untuk mengeluarkan udara dan mengurangi oksidasi logam. Penempaan upset juga dapat menguras oksida keluar dari las dengan logam cair. Inklusi las, penetrasi yang tidak lengkap, dan cacat lainnya lebih sedikit. Proses flashing memiliki fungsi penyesuaian diri yang kuat dan memiliki persyaratan rendah untuk menjaga spesifikasi dan konsistensi secara ketat, dan kualitas pengelasan stabil. Daya listrik yang dibutuhkan per satuan luas penampang pengelasan kecil, dan hanya (0.1-0.3) KVA/mm2 daya listrik yang dibutuhkan untuk baja karbon rendah.

Tukang Las Spot

Mesin las titik adalah mesin las resistansi yang merakit hasil las menjadi sambungan tumpang dan menekannya di antara 2 elektroda silinder, dan menggunakan panas resistansi untuk melelehkan logam dasar untuk membentuk sambungan solder. Mesin las titik menggunakan busur suhu tinggi yang dihasilkan ketika kutub positif dan negatif dihubung singkat secara instan untuk melelehkan material yang akan dilas di antara elektroda untuk mencapai tujuan penggabungannya. Komponen utama peralatan las listrik adalah transformator step-down. 2 ujung kumparan sekunder adalah bagian logam yang dilas dan batang las. Saat bekerja, busur dinyalakan, dan batang menyatu ke celah bagian logam pada suhu busur yang tinggi.

Mesin las titik digunakan untuk memperbaiki lubang pada perhiasan emas dan perak, pengelasan titik pada lepuh, dan perbaikan jahitan serta bagian yang bertatahkan. Mesin ini juga dapat digunakan untuk mengisi lepuh dan bagian presisi mikro seperti kabel sirkuit terpadu, strip nikel baterai, tabung gambar, rakitan senjata elektron, dan pegas rambut arloji. Zona yang terkena panas dalam proses ini kecil, ukuran titik nikel dapat disesuaikan sesuai keinginan, dan sambungan soldernya halus, rata, dan indah, tanpa perlakuan pasca-las yang berlebihan, dan dapat diposisikan secara akurat. Kecepatan pengelasan titiknya cepat, kualitasnya tinggi, dan sambungan soldernya bebas polusi dan efisien. Mesin ini cocok untuk berbagai logam seperti emas, perak, platinum, baja tahan karat, titanium, dan paduannya.

Mesin Las Batang (Mesin Las Busur Logam Terlindung)

Pengelasan tongkat juga dikenal sebagai SMAW (Shielded Metal Arc Welding), yang merupakan jenis metode pengelasan busur logam manual yang menggunakan elektroda habis pakai dengan fluks untuk pengelasan sambungan, secara informal disebut pengelasan busur berpelindung fluks. Pengelasan tongkat bekerja dengan pengumpan kawat untuk mengumpankan kawat berinti fluks dan kawat padat, yang memudahkan pengumpanan kawat. Kawat berinti fluks meliputi kawat berinti fluks berpelindung gas dan kawat berinti fluks berpelindung sendiri. Kawat padat juga dikenal sebagai kawat inti logam padat, yang ideal untuk penggunaan di luar ruangan.

Mesin Las SAW (Mesin Las Busur Terendam)

Mesin las SAW juga dikenal sebagai mesin las busur terendam, yang merupakan jenis mesin las listrik elektroda leleh dengan fluks granular sebagai media pelindung, dan busur disembunyikan di bawah lapisan fluks. Pertama-tama, fluks granular yang cukup diendapkan secara merata pada jahitan las dari hasil las, kemudian ujung kontak dan hasil las masing-masing dihubungkan ke 2 tahap sumber daya las untuk menghasilkan busur, dan akhirnya kawat las diumpankan secara otomatis dan busur digerakkan untuk pengelasan. Mesin las busur terendam dapat mengelas baja struktural karbon, baja struktural paduan rendah, baja tahan karat, baja tahan panas, paduan berbasis nikel, dan paduan tembaga.

Pro kontra

Kelebihan

Kualitas las tinggi, isolasi terak yang baik dan perlindungan udara, komponen utama area busur adalah CO2, kandungan nitrogen dan kandungan oksigen dalam logam las sangat berkurang, parameter pengelasan disesuaikan secara otomatis, perjalanan busur dimekanisasi, kolam cair ada untuk waktu yang lama, dan reaksi metalurgi cukup dan tahan angin kuat, sehingga komposisi las stabil dan sifat mekanisnya bagus. Terak mengisolasi cahaya busur untuk kepentingan operasi pengelasan. Berjalan secara mekanis, intensitas tenaga kerja rendah.

Kekurangan

Karena keterbatasan posisi pengelasan, karena alasan retensi fluks, jika tindakan khusus tidak dilakukan, pengelasan busur terendam terutama digunakan untuk pengelasan jahitan pada posisi horizontal dan bawah, tetapi tidak dapat digunakan untuk pengelasan horizontal, vertikal, dan atas. Karena keterbatasan bahan las, tidak mungkin untuk mengelas aluminium, titanium, dan logam pengoksidasi tinggi lainnya serta paduannya.

Mesin Las Frekuensi Tinggi

Mesin las frekuensi tinggi berbeda dengan mesin las lainnya, fungsi dan tujuannya bukan hanya pengelasan tunggal. Kecepatan pemanasannya cepat dan efisiensinya tinggi. Dapat langsung melelehkan benda logam apa pun. Mesin las frekuensi tinggi tidak hanya dapat digunakan untuk mengelas berbagai bahan logam tetapi juga untuk diatermi, peleburan, perlakuan panas, dan proses lainnya. Cocok untuk pendinginan perlakuan panas, anil, penempaan diatermi logam, pembentukan ekstrusi, dan pengelasan solder. Karena seluruh mesin hanya berbobot beberapa kilogram dan ukurannya kecil, tidak memerlukan tabung asetilen atau tabung oksigen, sehingga mudah dibawa dan sangat cocok untuk lingkungan luar ruangan atau lingkungan yang keras.

Mesin Las Tekanan

Mesin las bertekanan adalah jenis meja las dengan perangkat mengapung sehingga tekanan tidak langsung bekerja pada meja putar, untuk mencapai posisi yang tepat dari pengelasan tekanan panas dan mewujudkan pengelasan yang tepat. Mesin las bertekanan mengadopsi perangkat pemosisian pada perangkat mengapung. Saat bekerja, mesin las bertekanan dapat mengatasi penyimpangan posisi yang disebabkan oleh penggunaan perangkat mengapung, sehingga templat dan kepala yang diikat ke pelat mengapung tidak bergerak maju mundur, kiri dan kanan. Tekanan vertikal tertentu diterapkan pada ujung atas pisau, dan di bawah aksi gabungan dari 2 gaya ini, kawat aluminium di bawah pisau pembelah secara teratur merayap melalui kendali waktu. Untuk mendapatkan titik kekuatan tarik tinggi, kondisi terbaik harus dipilih, yang bergantung pada faktor-faktor seperti daya getaran ultrasonik, tekanan, dan waktu getaran ultrasonik. Untuk mendapatkan titik pengelasan dengan kekuatan tarik tinggi, kondisi terbaik harus dipilih, yang bergantung pada faktor-faktor seperti daya getaran ultrasonik, tekanan, dan waktu getaran ultrasonik. Ketiganya harus dicocokkan satu sama lain untuk menyesuaikan titik terbaik.

Pro kontra

Kelebihan

Mesin las listrik menggunakan energi listrik untuk mengubah energi listrik menjadi energi panas secara instan. Listrik sangat umum. Peralatan las listrik cocok untuk bekerja di lingkungan kering dan tidak memerlukan terlalu banyak persyaratan. Karena ukurannya yang kecil, pengoperasian yang sederhana, penggunaan yang mudah, dan kecepatan tinggi, jahitan yang kuat, dan keunggulan lainnya, mereka banyak digunakan di berbagai bidang, terutama untuk bagian-bagian yang membutuhkan kekuatan tinggi. Setelah perlakuan panas, ia memiliki kekuatan yang sama dengan logam dasar, dan penyegelannya sangat baik, yang memecahkan masalah penyegelan dan kekuatan untuk pembuatan wadah penyimpanan gas dan cairan.

Kekurangan

Selama penggunaan mesin las listrik, medan magnet tertentu akan dihasilkan di sekitar mesin. Ketika busur terbakar, itu akan menghasilkan radiasi ke sekitarnya. Ada inframerah, ultraviolet, dan spesies cahaya lainnya di busur, serta uap dan asap logam, dan zat berbahaya lainnya, sehingga operasi harus Ambil tindakan perlindungan yang memadai. Pengelasan tidak cocok untuk baja karbon tinggi. Karena kristalisasi, segregasi, dan oksidasi logam las, kinerja baja karbon tinggi buruk, dan mudah retak setelah pengelasan, yang mengakibatkan retakan panas dan dingin. Baja karbon rendah memiliki kinerja yang baik, tetapi perlu ditangani dengan benar dalam prosesnya, dan pembersihan karat menjadi rumit. Terkadang akan ada cacat seperti inklusi terak, retakan, stomata, dan undercut pada las, tetapi operasi yang tepat akan mengurangi terjadinya cacat.

Hal-hal yang Perlu Dipertimbangkan

Setelah membaca artikel ini, apakah Anda merasa familier dengan mesin las? Baik tukang las pemula maupun profesional, Anda harus tahu cara memilih mesin las yang tepat dan membelinya secara online dengan pengiriman gratis.

Pertanyaan Umum Demo Slot