Berikut adalah panduan praktis untuk membantu Anda memahami cara kerja penandaan laser, serta klasifikasi, harga, kelebihan dan kekurangan, konfigurasi, parameter teknis, petunjuk pembelian, langkah-langkah pengoperasian, perawatan dan pemeliharaan. Baik Anda seorang pemula atau profesional, Anda akan dengan mudah mempelajari dan menggunakan mesin penandaan laser dengan panduan ini. Selain itu, sebagai salah satu produsen dan merek paling tepercaya, STYLECNC mencantumkan model paling populer beserta fitur dan biaya untuk pemula dan profesional. Apakah Anda siap? Mari kita mulai.
Prinsip
Penandaan laser adalah jenis baru proses pengukiran nonkontak, nonpolusi, dan nonkerusakan, yang memadukan teknologi laser, teknologi komputer, dan teknologi mekatronika. Saat ini, ini adalah teknologi manufaktur canggih yang paling banyak digunakan. Prinsipnya adalah metode penandaan yang menggunakan laser berdensitas energi tinggi untuk menyinari benda kerja secara lokal guna menguapkan material permukaan atau mengalami reaksi kimia perubahan warna, sehingga meninggalkan bekas permanen. Prosesnya dapat dibagi menjadi beberapa langkah berikut:
Langkah 1: Laser bekerja pada permukaan material. Sinar yang digunakan di lapangan biasanya berupa laser berdenyut, dan menghasilkan denyut dalam jangka waktu tertentu. Untuk mengendalikan sinar yang bekerja pada material, perlu mengendalikan parameter penting seperti kecepatan pemindaian dan jarak pemindaian.
Langkah 2: Material menyerap energi laser. Setelah sinar laser mengenai permukaan material, sebagian besar energi dipantulkan, dan hanya sebagian kecil energi yang diserap oleh material dan diubah menjadi panas. Material perlu menyerap energi yang cukup untuk melelehkan/menguapkan material permukaan.
Langkah 3: Terjadi pemuaian lokal pada permukaan material, kekasaran berubah, dan terbentuklah tanda. Ketika material dicairkan dan didinginkan dalam waktu singkat, kekasaran permukaan material akan berubah, membentuk tanda permanen, yang meliputi teks, pola, tanda, dan grafik.
Ada tanda 2D untuk permukaan datar, dan 3D tanda untuk permukaan lengkung.
Sistem Penandaan 2D
Galvanometer cermin digunakan untuk memindai berkas dan menandai pada permukaan 2D. Lensa f˜ digunakan untuk memusatkan cahaya pada permukaan 2D.
3D Sistem Penandaan
Galvanometer cermin digunakan untuk memindai balok dan menandai 3D permukaan. Mereka akan menggerakkan lensa fokus (bukan lensa f˜) kembali dan mulai menyesuaikan berkas cahaya tidak hanya pada sumbu X dan sumbu Y, tetapi juga pada sumbu Z.
Proses Penandaan
Sistem ini memiliki 6 proses penandaan yang berbeda, meliputi annealing, pengukiran, penandaan, pewarnaan, pembusaan, penghilangan dan karbonisasi, yang banyak digunakan dalam aplikasi manufaktur industri, pendidikan sekolah, usaha kecil, usaha rumahan, bengkel kecil dan bengkel rumahan.
penggunaan
Laser serat dengan osilator 1.06μm digunakan untuk menghasilkan daya secara efisien, yang kompak karena prinsip osilasi, dan lebih cocok untuk memproses logam. Laser UV dengan osilator 0.355μm dipengaruhi oleh konversi panjang gelombang, mereka dapat melakukan pemrosesan terperinci dengan efek termal rendah untuk material yang memiliki tingkat penyerapan tinggi untuk panjang gelombang ini, namun, biaya pengoperasiannya mungkin tinggi. Mereka sangat bagus untuk plastik. CO2 laser dengan 10.6μm Osilator lebih mudah diserap oleh bahan bening karena memiliki panjang gelombang yang lebih panjang, sehingga cocok untuk menandai kaca atau bahan bening lainnya. Osilator sangat cocok untuk PVC, kertas, karet, kaca, dan kayu.
jenis
Seperti yang Anda cari, kami selalu menyebutnya sebagai mesin pengukir logam laser, penanda komponen, penanda alat, pengukir kayu, penanda perhiasan, penanda emas, mesin pengukir baja tahan karat, penanda bantalan, alat pengukir plastik, dan mesin etsa kaca.
Jenis Berdasarkan Sumber Laser: Laser serat, CO2 laser, laser UV.
Jenis Berdasarkan Ukuran Meja: Spidol mini, spidol portabel, spidol genggam, spidol desktop.
Jenis Berdasarkan Aplikasi: Pengukir rumahan, pengukir hobi, pengukir industri.
Jenis Berdasarkan Fungsi: Pengukir warna dengan sumber laser MOPA, 3D sistem ukiran dalam, mesin ukiran terbang daring.
Harga
Jika Anda punya ide untuk membeli mesin penanda laser yang murah, Anda mungkin bertanya-tanya berapa biayanya? Bagaimana cara mendapatkan harga yang wajar atau harga akhir?
Sesuai dengan kekuatan, sumber, perangkat lunak, sistem kontrol, sistem penggerak, suku cadang, kit, perangkat keras dan perangkat lunak lainnya yang berbeda, Anda akan mendapatkan kisaran harga akhir dari $3,500.00 sampai $70,000.00.
Pengukir laser serat memiliki kisaran harga yang terjangkau mulai dari $3,500.00 sampai $28,500.00. Itu CO2 sistem penandaan laser dihargai mulai dari $4,500 sampai $70,000.00. Mesin penanda laser UV harganya mulai dari $10,000 sampai $30,000.00. Jika Anda ingin membeli di luar negeri, biaya pajak, bea cukai, dan biaya pengiriman harus sudah termasuk dalam harga akhir.
Pro kontra
Pro
Penandaan laser adalah salah satu solusi penandaan tercepat yang tersedia di pasaran. Hal ini menghasilkan produktivitas tinggi dan manfaat biaya selama pembuatan. Bergantung pada struktur dan ukuran material, berbagai mesin atau generator dapat digunakan untuk lebih meningkatkan kecepatan. Penandaan bersifat permanen dan sekaligus tahan terhadap abrasi, panas, dan asam. Bergantung pada pengaturan parameter, material tertentu juga dapat ditandai tanpa merusak permukaan. Berkat presisi penandaan yang tinggi, bahkan grafik yang sangat halus, font 1 poin, dan geometri yang sangat kecil akan menjadi terbaca dengan jelas. Pada saat yang sama, penandaan dengan laser memastikan hasil tanda berkualitas tinggi yang konstan.
Sebagai metode pengukiran presisi modern, jenis teknologi ini memiliki keunggulan yang tak tertandingi dibandingkan dengan metode pengukiran tradisional seperti korosi, EDM, goresan mekanis, dan pencetakan:
• Laser digunakan sebagai metode pengukiran, dan tidak ada gaya pemrosesan di antara benda kerja. Anda bisa mendapatkan manfaat dari tidak adanya gaya pemotongan, pengaruh termal yang kecil, dan tidak ada kontak untuk memastikan keakuratan asli objek. Pada saat yang sama, laser memiliki daya adaptasi yang luas terhadap material, yang dapat membuat tanda-tanda halus pada permukaan berbagai material dan memiliki daya tahan yang baik;
• Kontrol ruang dan kontrol waktu sangat baik, dan material, bentuk, ukuran, dan lingkungan pemrosesan objek pemrosesan sangat bebas. Sangat cocok untuk pengukiran otomatis dan pengukiran permukaan khusus. Dan metode pengukirannya fleksibel, yang tidak hanya dapat memenuhi kebutuhan desain item tunggal bergaya laboratorium, tetapi juga memenuhi persyaratan produksi massal yang terindustrialisasi;
• Garis yang ditandai dengan laser dapat mencapai ukuran milimeter hingga mikrometer. Sangat sulit untuk meniru dan mengubah jenis tanda ini, yang sangat penting untuk anti-pemalsuan produk;
• Kombinasi teknologi kontrol laser dan CNC dapat membentuk peralatan pengukiran otomatis yang efisien, yang dapat mencetak berbagai karakter, simbol, dan pola. Perangkat lunak ini mudah digunakan untuk mendesain pola penandaan, mengubah konten penandaan, dan beradaptasi dengan persyaratan produksi modern yang sangat efisien dan serba cepat;
• Tidak memiliki sumber polusi dan merupakan teknologi laser perlindungan lingkungan tinggi yang bersih dan bebas polusi;
Penanda laser telah digunakan secara luas di semua lapisan masyarakat, membuka prospek luas untuk kualitas penandaan tinggi, efisiensi tinggi, bebas polusi, dan produksi modern berbiaya rendah. Dengan perluasan aplikasi penandaan modern yang berkelanjutan, persyaratan untuk miniaturisasi, efisiensi tinggi, dan integrasi sistem manufaktur laser juga semakin tinggi.
Kekurangan
Laser industri tidak terlihat dan dapat menyebabkan kerusakan tertentu pada mata dan kulit. Oleh karena itu, tindakan perlindungan keselamatan harus dilakukan selama penggunaan untuk menghindari radiasi langsung atau tersebar dari cermin keluaran optik. Pada saat yang sama, tindakan pencegahan yang tepat harus dilakukan untuk mencegah sinar keluaran atau sinar pantul mengenai tubuh manusia secara langsung. Cahaya yang tersebar dan terpantul dapat menyebabkan kerusakan kulit dan mata. Kacamata pelindung yang sesuai harus dikenakan setiap saat selama operasi, dan perkakas pelindung juga dapat dipasang dalam rentang pemrosesan untuk mengisolasi cahaya yang terpancar dan mencegah cahaya yang terpancar menyebar sehingga menyebabkan kerusakan pada mata dan kulit.
• Saat penanda sedang bekerja, jangan memasang alat bidik;
• Saat mengoperasikan peralatan, dilarang melihat langsung ke kepala keluaran, dan pastikan untuk selalu mengenakan kacamata;
• Operasi selain yang disebutkan untuk kontrol, penyesuaian, atau kinerja peralatan dapat menimbulkan risiko paparan radiasi.
Melakukan tindakan perlindungan lingkungan yang baik untuk peralatan penandaan dapat secara efektif menghindari masalah keselamatan selama penggunaan. Tindakan khusus tersebut adalah sebagai berikut:
• Mesin selalu bekerja di bawah catu daya dengan landasan yang tepat dan tegangan nominal;
• Saat menggunakan penglihatan, Anda perlu memastikan bahwa generator pintar dimatikan;
• Jangan biarkan perangkat terkena kelembaban tinggi;
• Pastikan suhu dan kelembaban sekitar berada dalam kisaran yang ditentukan sebelum menghidupkan perangkat;
• Dilarang melihat langsung ke kepala keluaran, dan pastikan untuk mengenakan kacamata saat mengoperasikan produk;
• Selain kontrol, penyesuaian atau kinerja yang disebutkan dalam manual peralatan, operasi lain dapat menyebabkan risiko paparan radiasi;
• Untuk keluaran kolimasi, penting untuk menjaga lensa keluaran tetap bersih. Setelah digunakan, pasang kembali penutup pelindung alat bidik, jangan sentuh lensa keluaran, dan jangan gunakan pelarut apa pun untuk membersihkannya, Anda dapat menggunakan tisu lensa untuk membersihkannya.
Parameter Teknis
| Merek | STYLECNC |
| Kekuatan Laser | 20W, 30W, 50W, 60W, 70W, 80W, 100W, 130W, 150W, 180W, 200W, 300W |
| Sumber Laser | laser serat, CO2 laser, sinar ultraviolet |
| Generator Laser | IPG, Raycus, JPT |
| Panjang gelombang laser | 10.6 mikron, 1064nm, 355nm |
| Menandai Kedalaman | 0.01 ~0.5mm |
| Menandai Kecepatan | ≤15000mm / dtk |
| Menandai Konten | Huruf, Angka, Tanda, Logo, Pola, Gambar |
| Kisaran harga | $3,000.00 - $70,000.00 |
| Cara Pendinginan | Pendinginan udara, Pendinginan air |
| Operasi Sistem | Microsoft Windows |
Panduan Pengguna
Mesin penanda laser mudah digunakan dan ramah bagi pemula, dimulai dengan beberapa petunjuk langkah demi langkah yang sederhana, termasuk menyiapkan desain, menempatkan dan memperbaiki material, mengatur dan men-debug parameter penandaan, mengkalibrasi fokus laser, melihat pratinjau dan menjalankan proyek pengukiran Anda.
1. Periksa jalur air dan sirkuit sebelum menyalakan daya penanda. Urutan booting adalah:
• Nyalakan daya masuk dan hidupkan sakelar kunci. Pada saat ini, knalpot mesin dan sistem pendingin diberi energi, dan amperemeter menunjukkan nilai sekitar 7A.
• Tunggu 5 hingga 10 detik, tekan tombol pemicu pada panel kontrol eksternal, ammeter menunjukkan nilainya nol, setelah 3 hingga 5 detik, lampu kripton menyala, ammeter menunjukkan nilainya 7A(Lihat petunjuk pengoperasian catu daya laser).
• Nyalakan galvanometer.
• Nyalakan komputer dan panggil berkas penandaan yang diperlukan.
• Sesuaikan daya ke arus kerja (10 ~ 18A), Anda dapat mulai menandai.
2. Setelah menandai, matikan daya masing-masing komponen secara terbalik sesuai urutan di atas:
• Sesuaikan arus kerja catu daya ke minimum (sekitar 7A).
• Matikan komputer.
• Matikan daya galvanometer.
• Tekan tombol berhenti.
• Matikan sakelar kunci.
• Putuskan daya yang masuk.
Panduan Pembeli
Anda dapat mulai berbelanja mesin penanda laser dalam beberapa langkah mudah yang dapat diikuti, mulai dari menentukan kebutuhan spesifik Anda hingga merencanakan anggaran, meneliti berbagai merek dan model, membandingkan fitur dan biaya, membaca ulasan pelanggan secara daring, dan memeriksa garansi, dukungan teknis, serta biaya tambahan apa pun.
Langkah 1. Minta Konsultasi.
Anda dapat berkonsultasi dengan manajer penjualan kami secara daring, dan kami akan merekomendasikan mesin yang paling sesuai untuk Anda setelah mengetahui kebutuhan Anda.
Langkah 2. Dapatkan Penawaran Harga Gratis.
Kami akan menawarkan Anda penawaran harga terperinci berdasarkan mesin yang Anda konsultasikan. Anda akan mendapatkan spesifikasi terbaik dan harga terjangkau sesuai anggaran Anda.
Langkah 3. Menandatangani Kontrak.
Kedua belah pihak mengevaluasi dan mendiskusikan semua detail (parameter teknis, spesifikasi, dan ketentuan bisnis) pesanan dengan saksama untuk menghindari kesalahpahaman. Jika Anda tidak ragu, kami akan mengirimkan PI (Proforma Invoice) kepada Anda, lalu kami akan menandatangani kontrak dengan Anda.
Langkah 4. Bangun Mesin Anda.
Kami akan mengatur pembuatan mesin segera setelah menerima kontrak penjualan dan uang muka yang telah ditandatangani. Berita terbaru tentang pembuatan akan diperbarui dan diinformasikan kepada pembeli selama proses produksi.
Langkah 5. Inspeksi.
Seluruh prosedur produksi akan melalui pemeriksaan rutin dan kontrol kualitas yang ketat. Seluruh mesin akan diperiksa untuk memastikan bahwa mesin dapat bekerja dengan sangat baik sebelum dikeluarkan dari pabrik.
Langkah 6. Pengiriman.
Pengiriman akan dimulai sesuai ketentuan dalam kontrak setelah konfirmasi Anda. Anda dapat meminta informasi transportasi kapan saja.
Langkah 7. Izin Bea Cukai.
Kami akan menyediakan dan mengirimkan semua dokumen pengiriman yang diperlukan kepada pembeli dan memastikan kelonggaran bea cukai.
Langkah 8. Dukungan & Layanan.
Kami akan menawarkan dukungan teknis profesional dan layanan pelanggan gratis melalui Telepon, Email, Skype, WhatsApp, Obrolan Langsung Online, Layanan Jarak Jauh. Kami juga menawarkan layanan door-to-door di beberapa wilayah.
Perawatan & Pemeliharaan
Mesin penanda laser adalah pengukir profesional yang mengintegrasikan generator, sistem kontrol CNC, mesin, dan listrik. Saat ini, dengan semakin banyaknya penekanan pada hak cipta, mesin ini telah menjadi sangat diperlukan, baik digunakan dalam manufaktur atau DIY dalam hal personalisasi, mesin ini sangat populer di semua lapisan masyarakat. Dengan terus meluasnya permintaan pasar, penggunaan penanda laser di semua lapisan masyarakat menjadi semakin luas, karena harganya tidak murah, dan perawatannya juga dihargai oleh semua orang.
Setelah mesin digunakan dalam jangka waktu tertentu, jika tidak diperhatikan perawatan hariannya, fungsinya akan mudah mengalami keausan tertentu, yang secara langsung akan memengaruhi efek penandaan, kecepatan penandaan, dan masa pakai mesin. Oleh karena itu, kita harus melakukan perawatan secara berkala.
Pemeliharaan harian
• Bersihkan debu, kotoran dan benda asing di dalam peralatan, gunakan penyedot debu, kain alkohol dan bebas debu untuk menghilangkan debu, kotoran dan benda asing;
• Periksa apakah panjang fokus berada dalam kisaran panjang fokus standar, dan uji apakah laser mencapai kondisi terkuat;
• Periksa apakah lensa lensa lapangan kotor, bersihkan dengan kertas pembersih lensa;
• Periksa apakah layar pengaturan parameter normal dan parameter berada dalam kisaran pengaturan;
• Apakah mesin dihidupkan secara normal, apakah sakelar utama mesin, sakelar kontrol, dan sakelar sistem penandaan dihidupkan secara normal;
• Pastikan sakelar dalam keadaan normal dan berfungsi. Setelah menekan sakelar, periksa apakah sakelar beraliran listrik, apakah berfungsi normal.
Pemeliharaan Mingguan
• Jaga mesin tetap bersih dan bersihkan permukaan dan bagian dalam mesin;
• Periksa apakah pratinjau lampu merah dapat dihidupkan secara normal, parameter berada dalam kisaran pengaturan, buka koreksi lampu merah pada perangkat lunak untuk menyalakan lampu merah;
• Untuk membersihkan lensa lapangan, pertama-tama gunakan kertas pembersih lensa khusus yang dicelupkan ke dalam alkohol untuk menyeka ke satu arah, lalu bersihkan dengan kertas pembersih lensa kering;
• Periksa apakah balok normal, buka perangkat lunak dan mulai menandai secara manual untuk pengujian.
Pemeliharaan Bulanan
• Periksa rel pengangkat untuk mengetahui kelonggaran, kebisingan abnormal, kebocoran oli, bersihkan dengan kain bebas debu dan tambahkan oli pelumas;
• Bersihkan debu di saluran keluar udara untuk memastikan pembuangan panas normal. Bersihkan debu, simpul limbah, dan benda asing lainnya di dalam peralatan, gunakan penyedot debu, alkohol, dan kain bebas debu untuk menghilangkan debu, kotoran, dan benda asing;
• Periksa apakah sinar menjadi lemah, gunakan pengukur daya untuk menguji;
• Periksa apakah ada yang longgar pada steker listrik dan setiap konektor kabel sambungan, periksa setiap bagian konektor; apakah ada kontak yang buruk;
• Periksa apakah jalur lampu pratinjau merah bergeser dan lakukan koreksi lampu merah.
Pemeliharaan tahunan
• Periksa kipas pendingin, apakah berputar normal, dan bersihkan debu dari catu daya dan papan kontrol;
• Periksa apakah setiap sumbu gerak kendor, terdapat suara abnormal, pengoperasian halus, bersihkan dengan kain bebas debu dan tambahkan oli pelumas.
Perhatian
• Harap kenakan kacamata pelindung saat bekerja untuk menghindari rangsangan cahaya terang yang dapat merusak kacamata;
• Perhatian khusus dilarang meletakkan tangan Anda dalam jangkauan pemindaian laser selama penggunaan;
• Bila mesin dioperasikan secara tidak benar sehingga terjadi keadaan darurat, segera tekan tombol matikan daya;
• Untuk mencegah sengatan listrik, jangan mengoperasikan dengan tangan basah;
• Selama pengoperasian mesin, jangan memasukkan kepala atau tangan Anda ke dalam mesin untuk menghindari cedera diri;
• Tidak ada parameter sistem tertentu yang boleh diubah sesuka hati tanpa izin teknisi peralatan.
Tren
Otomatisasi & Kecerdasan
Di era ekonomi digital, perkembangan teknologi digital telah sangat meningkatkan efisiensi produksi dan inovasi. Dengan sistem kontrol CNC, alat penanda akan memiliki kemampuan untuk menganalisis, menilai, bernalar, dan membuat keputusan pada proses, sehingga dapat mewujudkan berbagai bagian peralatan manufaktur. otomatisasi dan kecerdasan. Pada saat yang sama, meningkatnya biaya tenaga kerja dan peningkatan serta iterasi teknologi industri juga telah mendorong pengembangan penanda laser ke arah otomatisasi dan kecerdasan yang lebih tinggi. Dapat diprediksi bahwa dengan kemajuan pesat strategi manufaktur cerdas, digitalisasi dan kecerdasan akan menjadi tren pengembangan yang tak terelakkan, dan mesin penanda multifungsi yang sangat cerdas akan terus muncul, yang akan sangat meningkatkan efisiensi manufaktur industri untuk mencapai manajemen produksi yang efisien.
Daya Tinggi, Efisiensi Tinggi, Presisi Tinggi
Dengan berkembangnya industri laser dan perubahan kebutuhan industri hilir, mesin penanda berdaya sedang dan tinggi telah menjadi pusat perhatian di pasar. Dengan peningkatan alat pengukir, pengukir berdaya tinggi dan berkecepatan tinggi akan memanfaatkan efisiensi dan akurasinya yang luar biasa. Lebih jauh lagi, menggantikan peralatan pemrosesan tradisional, sangat meningkatkan efisiensi dan kualitas produksi industri.
Fleksibilitas & Integrasi
Di era manufaktur cerdas, skenario pemrosesan pengguna hilir cenderung beragam dan rumit, dan permintaan individual untuk mesin penanda meningkat dari hari ke hari, yang mengharuskan pembuat untuk memiliki aplikasi produk yang lebih fleksibel, cocok untuk berbagai skenario pemrosesan, dan memenuhi beragam kebutuhan pelanggan. Oleh karena itu, mengadopsi desain modular, meningkatkan integrasi peralatan, kemampuan beradaptasi, dan fungsionalitas, serta mewujudkan produksi fleksibel yang berorientasi pada kebutuhan konsumen akan menjadi arah pengembangan penting industri mesin penanda di masa mendatang.
Hal-hal yang Perlu Dipertimbangkan
Tanda yang ditandai dengan laser sulit dipakai dan mudah dipalsukan, yang berperan besar dalam mendorong peningkatan kualitas dan mutu produk. Penanda laser yang ada di mana perangkat keras harus dipasang pada motherboard komputer dan seluruh proses penandaan tidak dapat dipisahkan dari komputer dan mengurangi stabilitas mesin penanda, tetapi juga meningkatkan biaya dan ukuran.
Dengan integrasi lebih lanjut dari teknologi manufaktur laser, penanda laser berkembang menjadi lebih ringan dan lebih kecil. Sistem penandaan dapat dibagi menjadi 2 bagian: penyuntingan grafis dan kontrol penandaan. Pekerjaan penyuntingan grafis dilakukan di komputer. Inti dari perangkat lunak kontrol berjalan pada kartu kontrol. File LDB digunakan untuk menyimpan data yang dibuat oleh penyuntingan grafis dan melalui perangkat USB mengirimkan data ke kartu kontrol, yang tidak memerlukan keterlibatan komputer lagi saat menandai. Penelitian telah difokuskan pada peningkatan algoritma garis miring dan koreksi, dan algoritma kontrol untuk mengontrol penandaan grafis, dan analisis sistem file FAT dari perangkat USB.
Jadi, tunggu apa lagi? Hubungi kami hari ini dan kami akan membantu Anda menemukan mesin penanda laser yang tepat untuk memenuhi kebutuhan dan anggaran Anda. Kami tidak sabar untuk mendengar kabar dari Anda.