Masa Depan Pemotong Logam Laser
Masa depan teknologi pemotongan logam dengan laser merupakan bidang yang menarik dan berkembang pesat yang menjanjikan untuk merevolusi industri manufaktur. Seiring munculnya inovasi baru dalam teknologi laser, pemotong logam dengan laser akan terus menjadi lebih cepat, lebih akurat, dan lebih serbaguna. Beberapa perkembangan yang dapat kita harapkan di masa depan meliputi sumber laser yang lebih kuat, sistem kontrol dan otomatisasi yang lebih baik, serta integrasi teknologi kecerdasan buatan dan pembelajaran mesin.
Apa itu Pemotong Laser Logam?
Pemotong laser logam adalah mesin pemotong logam CNC otomatis yang menggunakan sinar laser untuk memotong bentuk dan kontur tertentu dari lembaran logam, pelat, batang, panel, profil, tali, tabung, dan pipa, yang merupakan solusi pemotongan logam terbaik untuk penghobi dan produsen industri.
Mesin pemotong logam laser merupakan perangkat pemotong presisi ramah lingkungan yang dilengkapi dengan pengontrol CNC untuk fabrikasi lembaran logam dan tabung secara otomatis guna menciptakan bentuk dan garis luar individual, serta melakukan berbagai pengerjaan kasar dan penyelesaian untuk strip, batang, dan profil logam, yang terdiri dari rangka alas, catu daya, generator, jalur refleksi, kepala pemotong, pendingin, panel kontrol, dan perangkat lunak.
Bagaimana Laser Memotong Logam?
Mesin pemotong laser logam bekerja dengan pengontrol CNC untuk menggerakkan serat atau CO2 sinar laser untuk memotong ke segala arah, sudut, kemiringan, dan kemiringan sesuai dengan berkas tata letak yang dirancang, dan membuat bentuk dan kontur yang Anda inginkan.
Energi laser dikonsentrasikan menjadi sinar berdensitas tinggi dalam bentuk cahaya. Sinar tersebut ditransmisikan ke permukaan kerja, menghasilkan panas yang cukup untuk melelehkan material, dan gas bertekanan tinggi yang koaksial dengan sinar tersebut secara langsung menghilangkan logam yang menyatu untuk mencapai tujuan pemotongan logam. Hal ini menunjukkan bahwa pemotongan logam dengan laser pada dasarnya berbeda dari Mesin CNC.
Ia menggunakan sinar laser yang dipancarkan dari generator untuk fokus pada kondisi penyinaran sinar dengan kepadatan daya tinggi melalui sistem sirkuit eksternal. Panas diserap oleh material bagian logam dan suhu bagian meningkat tajam. Setelah mencapai titik didih, material mulai menguap dan membentuk lubang, karena posisi relatif sinar dan bagian bergerak, pada akhirnya akan membentuk celah pada material. Parameter teknologi (kecepatan pemotongan, catu daya, tekanan gas) dan lintasan gerakan selama pemotongan dikontrol oleh sistem CNC, dan terak pada celah ditiup oleh gas tambahan dengan tekanan tertentu.
Selama pemotongan logam dengan laser, gas tambahan yang sesuai untuk bahan yang akan dipotong juga ditambahkan. Saat memotong baja, oksigen harus digunakan sebagai gas tambahan untuk menghasilkan reaksi kimia eksotermik dengan logam cair untuk mengoksidasi bahan, sekaligus membantu meniup terak di celah. Untuk komponen logam dengan akurasi pemrosesan tinggi, nitrogen dapat digunakan sebagai gas tambahan dalam industri.
Untuk Apa Mesin Pemotong Logam Laser Digunakan?
Sistem pemotongan logam laser diaplikasikan dalam produksi industri, pendidikan sekolah, usaha kecil, penggunaan rumah, toko kecil dan gudang rumah untuk fabrikasi lembaran logam, aviasi, penerbangan antariksa, elektronik, peralatan listrik, peralatan dapur, onderdil mobil, perlengkapan kantor, furnitur dapur, onderdil kereta bawah tanah, mobil, permesinan, komponen presisi, kapal, peralatan metalurgi, lift, peralatan rumah tangga, papan tanda logam, logo, tag, profil, huruf, kata, seni, kerajinan, hadiah, fabrikasi perkakas, foil, perhiasan, periklanan, dan industri pengerjaan logam lainnya.
Sebagian besar bahan organik dan anorganik dapat dipotong dengan laser. Dalam industri fabrikasi logam, yang menempati peran penting dalam manufaktur industri, banyak logam, terlepas dari kekerasannya, dapat dipotong tanpa deformasi. Tentu saja, untuk bahan dengan reflektifitas tinggi seperti emas, perak, tembaga, dan paduan aluminium, bahan tersebut juga merupakan konduktor perpindahan panas yang baik, sehingga pemotongan laser sulit atau bahkan tidak mungkin dilakukan (beberapa bahan yang sulit dapat dipotong menggunakan sinar laser berdenyut, karena daya puncak gelombang pulsa yang sangat tinggi, koefisien penyerapan bahan terhadap sinar akan meningkat tajam secara instan).
Mereka dapat memotong baja tahan karat, baja karbon, baja perkakas, baja galvanis, baja pegas, logam paduan, besi, aluminium, tembaga, kuningan, perak, emas, titanium, nikel, mangan, kobalt, kromium, timah, dan logam lainnya untuk keperluan hobi, bisnis rumahan, bengkel kecil, keperluan komersial, dan manufaktur industri.
Besi tahan karat
Bagi industri manufaktur yang didominasi oleh lembaran baja tahan karat, pemotong logam laser merupakan alat pemotong yang efektif. Ketika masukan panas dikontrol secara ketat, lebar zona yang terkena panas dari tepi pemangkasan dapat dibatasi, dengan demikian memastikan baja tahan karat yang baik Jenis tahan korosi. Pemotongan laser baja tahan karat menggunakan energi yang dilepaskan saat sinar disinari ke permukaan pelat baja untuk melelehkan dan menguapkan baja tahan karat. Bagi industri manufaktur yang menggunakan lembaran baja tahan karat sebagai komponen utama, pemotongan laser baja tahan karat merupakan metode pemotongan yang cepat dan efektif. Parameter proses penting yang memengaruhi kualitas pemotongan baja tahan karat adalah kecepatan pemotongan, catu daya, tekanan udara, dan sebagainya.
Baja karbon
Ketebalan potongan laser pelat baja karbon bisa mencapai 70mm, celah baja karbon yang dipotong oleh mekanisme pemotongan fluks oksidasi dapat dikontrol dalam rentang lebar yang memuaskan, dan celah pelat tipis dapat dipersempit hingga sekitar 0.1mm.
Tembaga dan Paduannya
Tembaga murni (tembaga ungu) memiliki daya pantul yang terlalu tinggi, pemotongan laser kuningan (paduan tembaga) harus menggunakan daya yang lebih tinggi, gas tambahan menggunakan udara atau oksigen, dapat memotong pelat yang lebih tipis. Tembaga dan kuningan murni memiliki daya pantul yang tinggi dan konduktivitas termal yang sangat baik. Tembaga dan kuningan murni hanya dapat dipotong jika perangkat "penyerapan reflektif" dipasang pada sistem, jika tidak, pantulan akan merusak komponen optik.
Aluminium dan Paduan
Pemotongan pelat aluminium mudah dilakukan dengan laser serat, yang memiliki kinerja tinggi baik untuk memotong aluminium maupun paduan aluminium.
Nikel dan Paduan
Mereka juga dikenal sebagai paduan suhu tinggi dengan banyak jenis, sebagian besarnya dapat dioksidasi dengan laser dan dipotong dengan fluks dengan hasil pemotongan yang baik.
Titanium dan Paduannya
Titanium murni dapat dipadukan dengan baik dengan energi panas yang diubah oleh sinar terfokus. Ketika gas tambahan menggunakan oksigen, reaksi kimia berlangsung hebat dan kecepatan pemotongan cepat, tetapi mudah membentuk lapisan oksida pada ujung pemotongan, yang juga dapat menyebabkan pembakaran berlebih. Oleh karena itu, penggunaan udara sebagai gas tambahan dapat memastikan kualitas pemotongan. Pemotongan laser pada paduan titanium umumnya digunakan dalam pembuatan pesawat terbang. Pelat titanium dipotong dengan nitrogen dan nitrogen sebagai gas kerja.
Berapa Banyak Jenis Pemotong Laser untuk Logam?
Mesin pemotong laser logam hadir dalam semua fitur, mulai dari pemotong lembaran logam hingga pemotong tabung, sistem pemotongan lembaran logam & tabung 2-in-1 fungsi ganda, serta sistem 5-sumbu all-in-one 3D robot pemotong laser logam yang sesuai dengan berbagai keperluan Anda.
Berdasarkan definisi sumber laser, pemotong laser logam harus diklasifikasikan sebagai CO2 laser, laser serat, dan sistem pemotongan logam laser hibrid.
Meja pemotong logam laser tersedia dalam berbagai ukuran mulai dari kecil (kompak) hingga besar (ukuran penuh). Anda bisa mendapatkannya dengan 300mm x 300mm, 400mm x 600mm, 600mm x 900mm (2x3), 900mm x 1300mm, 1000mm x 1600mm, 1300mm x2500mm (4x8), 1500mm x 3000mm (5x10), 2000mm x 4000mm (6x12), 2500mm x 6000mm.
Selain itu, pemotong logam laser juga tersedia dalam berbagai pilihan daya dari 150W untuk 60000WKisaran harga mulai dari semurah sekitar $6,500 untuk pemotong daya rendah hingga lebih dari $1000,000 untuk mesin pemotong logam laser daya ultra tinggi.
Bagaimana Memilih Pemotong Laser Terbaik untuk Logam?
Jika Anda bekerja di bisnis fabrikasi logam, Anda mungkin memerlukan pemotong logam laser, tinjau 4 jenis alat pemotong logam otomatis yang sesuai dengan kebutuhan & anggaran Anda:
1. Pemotong laser lembaran logam.
2. Pemotong tabung laser otomatis.
3. Sistem pemotongan laser logam serbaguna untuk lembaran dan tabung.
4. Semua dalam satu 3D robot pemotong laser logam untuk profil khusus.
Parameter Teknis - Spesifikasi
| Merek | STYLECNC |
| Model | ST-FC3030, ST-FC6040, ST-FC1390, ST-FC1325, ST-FC3015, ST-FC4020, ST-FC6025, ST-FC60M, ST-FC12025, STJ1325M, STJ1390M, STJ1610M, ST-18R |
| Tipe Laser | Serat Laser, CO2 Laser |
| Generator Laser | Yongli, Raycus, MAX, RECI, IPG |
| Kekuatan Laser | 180W, 300W, 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W |
| Ukuran Tabel | 2' x 3', 2' x 4', 4' x 4', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
| Panjang gelombang laser | 10.6 mikron, 1064nm |
| Sistem Pendingin | Air chiller |
| Ketebalan pemotongan maks | 200mm |
| Max Cutting Speed | 120m/ Min |
| Aplikasi | Lembaran Logam, Tabung dan Profil Baja Lunak, Baja Karbon, Baja Tahan Karat, Baja Perkakas, Baja Galvanis, Baja Pegas, Aluminium, Tembaga, Kuningan, Besi, Emas, Perak, Timbal, Nikel, Kobalt, Kromium, Titanium, Mangan, Paduan |
| Kisaran harga | $6,500 - $1000,000 |
| Jaminan | 3 tahun |
Berapa Harga Pemotong Laser Logam?
Setelah Anda memiliki ide untuk membeli pemotong laser murah untuk logam dari toko lokal, Anda mungkin bertanya-tanya bagaimana cara mendapatkan harga yang wajar? Menurut berbagai sumber, daya, perangkat lunak, sistem penggerak, sistem kontrol, suku cadang, perangkat keras dan perangkat lunak lainnya.
Rata-rata biaya pembelian pemotong laser logam baru pada tahun 2025 adalah sekitar $12,800.00 berdasarkan data dari Amazon, eBay, Google Shopping, dan STYLECNC.
Mesin pemotong logam laser serat paling murah pada tahun 2025 mulai dari harga yang terhormat $11,800, sementara beberapa model industri berdaya tinggi dapat berharga hingga $1000,000 dengan laser serat IPG. Biaya rata-rata untuk membeli laser serat IPG yang ramah anggaran CO2 pemotong logam laser pada tahun 2025 ada di sekitar $9,620. Biaya awal model hobi yang paling terjangkau dihargai di bawah $6.780, tanpa mempertimbangkan opsi tambahan apa pun. Namun, dalam kasus model komersial yang paling mahal, harga jual akhir dapat mencapai lebih dari $20,000.
Sebagian besar pemotong laser lembaran logam tingkat pemula memiliki harga mulai dari $6,500.00 dengan Yongli berdaya rendah 180W dan 300W CO2 tabung laser untuk penghobi, penggemar, penggunaan di rumah, dan bisnis kecil, sedangkan mesin pemotong lembaran logam presisi kelas atas bisa semahal $278,000.00 dengan daya tinggi 12000W Sumber laser serat IPG untuk penggunaan komersial. Selain itu, 30000W laser tingkat perusahaan berdaya ekstra tinggi harganya lebih mahal $500,000, dan 60000W laser industri berdaya sangat tinggi dapat mencapai 1 juta dolar AS untuk fabrikasi lembaran logam yang lebih tebal. Pemotong tabung logam laser otomatis profesional mulai sekitar $50,000 dengan 1500W, 2000W, 3000W catu daya laser serat untuk sebagian besar jenis tabung. Sistem pemotongan laser tabung dan lembaran logam all-in-one memiliki kisaran harga mulai dari $40,800 untuk $108,000 untuk fabrikasi logam serbaguna dengan pengontrol CNC dalam manufaktur industri. Harga robot pemotong logam laser multifungsi berkisar dari $42,000 untuk $76,000 untuk 3D potongan logam dengan berbagai sudut, arah, dan dimensi.
Jika Anda ingin membeli di luar negeri, biaya pajak, bea cukai, dan biaya pengiriman harus sudah termasuk dalam harga akhir.
Pilih Anggaran Anda
| Kekuatan Laser | Harga Minimum | Harga Maksimum | Harga rata-rata |
|---|---|---|---|
| 180W | $7,000 | $15,800 | $10,760 |
| 300W | $11,000 | $20,000 | $14,630 |
| 1500W | $13,000 | $34,000 | $17,210 |
| 2000W | $15,000 | $42,000 | $21,320 |
| 3000W | $20,000 | $60,000 | $26,010 |
| 4000W | $36,000 | $70,000 | $45,300 |
| 6000W | $37,000 | $80,000 | $50,100 |
| 12000W | $85,000 | $190,000 | $112,600 |
| 20000W | $120,000 | $300,000 | $165,100 |
| 30000W | $200,000 | $400,000 | $252,300 |
| 40000W | $320,000 | $600,000 | $391,800 |
| 60000W | $500,000 | $1000,000 | $721,900 |
Seberapa Tebal Logam yang Dapat Dipotong dengan Laser?
Pemotong laser logam mudah digunakan untuk memotong berbagai ketebalan berbagai jenis logam dan paduan. Setiap jenis sumber laser memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri untuk memotong logam dan paduan. Dalam kasus sumber yang sama, catu daya yang berbeda akan menghasilkan ketebalan pemotongan logam maksimum yang berbeda. Dalam hal daya yang sama, berbagai merek generator memiliki kinerja yang berbeda dalam hal ketebalan, presisi, dan kecepatan pemotongan logam.
• Yang termurah 300W CO2 pemotong logam laser dapat memotong baja tahan karat hingga setebal 3mm dan baja karbon hingga setebal 4mm dengan kecepatan hingga 6m/ mnt.
• Tingkat pemula 1.5KW (1000W) daya rendah pemotong logam laser serat biasanya digunakan untuk memotong baja tahan karat hingga 6mm, baja karbon sampai 16mm tebal, aluminium dan tembaga sampai 5mm tebal, pada kecepatan maksimum melebihi 35m/ mnt.
• 2KW (2000W) meja pemotongan logam laser serat memiliki kemampuan untuk memotong baja karbon hingga 16mm tebal, maksimal 8mm baja tahan karat dan aluminium, dan maksimal 6mm kuningan dan tembaga dengan kecepatan hingga 40m/ mnt.
• Yang paling populer 3KW (3000W) laser serat memiliki penerapan yang bagus untuk memotong baja karbon hingga 20mm tebal, baja tahan karat dan aluminium hingga 10mm, kuningan dan tembaga sampai 8mm pada kecepatan maksimum lebih dari 45m/ mnt.
• Profesional 4KW (4000W) Mesin pemotong logam laser daya menengah memiliki daya untuk memotong baja tahan karat hingga 12mm, baja karbon hingga 22mm tebal, aluminium sampai 14mm, tembaga dan kuningan sampai 10mm dengan kecepatan hingga 50m/ mnt.
• Iklan 6KW (6000W) laser serat daya sedang dapat melepaskan energi panas yang cukup untuk memotong baja karbon hingga 25mm tebal, baja tahan karat dan aluminium hingga 16mm, tembaga dan kuningan sampai 10mm pada kecepatan maksimum melebihi 60m/ mnt.
• Industri 8KW (8000W) laser serat berdaya tinggi mampu memotong baja tahan karat dan aluminium hingga 25mm, baja karbon hingga 30mm tebal, kuningan dan tembaga sampai 12mm dengan kecepatan hingga 70m/ mnt.
• 12KW (12000W) laser berdaya tinggi ideal untuk memotong baja karbon, baja tahan karat, dan aluminium hingga 50mm tebal, tembaga dan kuningan sampai 20mm tebal pada kecepatan maksimum lebih dari 80m/ mnt.
• The 15KW (15000W) catu daya berlaku untuk baja karbon dan baja tahan karat hingga 60mm tebal, maksimal 50mm aluminium, dan maksimal 30mm tembaga dan kuningan pada kecepatan maksimum melebihi 90m/ mnt.
• 20KW (20000W) laser daya tinggi dapat dengan mudah memotong baja karbon hingga 70mm tebal, maksimal 80mm baja tahan karat, maksimum 80mm aluminium, maksimum 70mm kuningan dan tembaga pada kecepatan maksimum melebihi 100m/ mnt.
• 30KW (30000W) laser daya sangat tinggi hadir dengan kemampuan pemotongan logam presisi dengan ketebalan baja tahan karat hingga 100+ milimeter, dan maksimum 80mm baja karbon tebal, aluminium, kuningan dan tembaga pada kecepatan maksimum lebih dari 110m/ mnt.
• 40KW (40000W) laser serat daya ekstra tinggi biasanya digunakan untuk memotong baja karbon, baja tahan karat, aluminium, kuningan, dan tembaga hingga setebal 120+ milimeter dengan kecepatan hingga 120m/ mnt.
• 60KW (60000W) sistem pemotongan logam laser serat daya ultra-tinggi cukup kuat untuk memotong baja tahan karat dan baja karbon secara presisi 16mm untuk 200mm dengan kecepatan dari 0.05m/menit ke 15m/ mnt.
CATATAN: The 1000W opsi daya laser serat dihentikan dan tidak lagi tersedia, digantikan dengan peningkatan gratis ke 1500W.
Apa Keuntungan Mesin Pemotong Logam Laser?
Anda bisa mendapatkan manfaat dari kualitas sinar yang sangat baik, efisiensi tinggi, kecepatan tinggi, pengoperasian mudah, biaya rendah, perawatan rendah, pengoperasian stabil, efek optik super fleksibel untuk pemotong logam laser, yang mudah untuk persyaratan manufaktur industri yang fleksibel.
• Presisi tinggi dan stabilitas terbaik: Penggunaan rangka tempat tidur tugas berat, mekanisme transmisi sekrup bola presisi tinggi, kontrol sistem CNC yang dioptimalkan, yang dapat memenuhi pemrosesan komponen presisi, dan kinerja dinamisnya stabil, dan dapat bekerja untuk waktu yang lama.
• Bagian pemotongan berkualitas tinggi: Sistem kepala pemotongan tindak lanjut mekanis diadopsi, kepala pemotongan mengikuti h8 pelat, dan posisi titik pemotongan selalu dipertahankan, sehingga jahitan pemotongan menjadi halus.
• Kinerja tinggi: Untuk pemotongan lembaran logam tipis, dapat menggantikan CO2 mesin laser, mesin pelubang CNC dan mesin geser, biaya keseluruhan mesin pemotong logam laser setara dengan 1/4 of CO2 mesin laser dan 1/2 mesin pelubang CNC.
• Biaya penggunaan rendah dan kecepatan pemotongan tinggi. Tanpa bahan habis pakai, ramah lingkungan, dan masa pakai panjang.
• Mudah digunakan: Baik Anda pemula atau profesional, baik Anda dewasa muda atau pria tua, Anda dapat mengoperasikannya dengan mudah.
Bagaimana Cara Membeli Pemotong Laser yang Terjangkau untuk Logam?
Bagaimana cara membeli pemotong logam laser yang terjangkau dengan layanan pengambilan lokal atau pengiriman global? Ini adalah hal yang menjengkelkan yang harus Anda hadapi setelah menjelajah dan meneliti. Anda dapat melakukan sebagian besar belanja online dengan mengikuti 8 langkah pembelian di bawah ini. Mari kita pandu Anda melalui setiap langkah proses pembelian.
Langkah 1. Minta Konsultasi.
Anda dapat melakukan konsultasi pra-penjualan gratis dengan manajer penjualan kami, yang menyatakan jenis logam yang ingin Anda potong, ukuran dan ketebalannya, serta bentuk dan profil yang Anda butuhkan. Anda dapat menemukan semuanya mulai dari CO2 untuk laser serat, pemotong lembaran logam hingga pemotong tabung logam, dan mesin pemotong all-in-one di STYLECNCKami akan menyarankan model yang terjangkau dengan kecepatan tinggi, presisi tinggi, kualitas bagus, dan profesionalisme untuk memenuhi kebutuhan spesifik Anda.
Langkah 2. Dapatkan Penawaran Harga Gratis.
Kami akan memberikan penawaran harga terperinci berdasarkan mesin laser yang Anda konsultasikan. Anda akan mendapatkan spesifikasi mesin terbaik dan harga terjangkau sesuai anggaran Anda.
Langkah 3. Menandatangani Kontrak.
Anda perlu meninjau perjanjian pembelian untuk memastikan bahwa perjanjian tersebut secara akurat mencerminkan kebutuhan Anda dan detail mesin pemotong logam laser yang Anda tentukan, termasuk informasi pembayaran, syarat dan ketentuan, lalu menandatangani kontrak untuk menetapkan tanggung jawab kedua belah pihak guna memastikan penyelesaian proses pembelian.
Langkah 4. Bangun Mesin Anda.
Kami akan mengajukan pesanan produksi ke pabrik pembuat dan memulai proses pembuatan mesin segera setelah menerima kontrak penjualan dan uang muka yang telah ditandatangani. Selama proses pembuatan, kami akan terus memberi Anda informasi terkini tentang mesin Anda dalam bentuk gambar atau video.
Langkah 5. Inspeksi.
Seluruh proses produksi tunduk pada pemeriksaan rutin dan kontrol kualitas yang ketat. Mesin Anda diperiksa sebelum meninggalkan pabrik kami untuk memastikannya bebas dari cacat dan dapat memotong logam sesuai harapan Anda.
Langkah 6. Pengiriman & Transportasi.
Setelah Anda mengonfirmasi bahwa mesin tersebut memenuhi kebutuhan Anda, kami akan mulai mengirimkannya ke alamat yang disepakati sesuai dengan ketentuan kontrak. Anda dapat meminta informasi pengiriman kapan saja.
Langkah 7. Izin Bea Cukai.
Pengurusan bea cukai merupakan langkah penting dalam transaksi lintas batas. Kami akan menyediakan semua dokumen yang diperlukan untuk pengurusan bea cukai kapan saja.
Langkah 8. Dukungan & Layanan.
Kami dapat menyediakan dukungan teknis profesional dan layanan pelanggan gratis melalui telepon, email, Skype, WhatsApp, obrolan langsung daring, layanan jarak jauh. Kami juga menyediakan layanan langsung untuk semua jenis mesin pemotong laser logam di beberapa wilayah.
Bagaimana Cara Menggunakan Laser untuk Memotong Logam?
Menggunakan laser untuk memotong logam bukanlah pekerjaan satu langkah, memerlukan pengalaman pengoperasian perangkat lunak profesional, pengaturan dan pengoptimalan parameter pemotongan yang tepat, proses pengoperasian yang mahir, dan perlindungan keselamatan dasar. Berikut adalah 5 langkah pengoperasian yang mudah diikuti untuk pemula.
Langkah 1. Perbaiki lembaran logam atau tabung.
Pasang lembaran logam datar pada meja potong, atau pasang pipa logam pada alat putar untuk memastikan kestabilan penempatan material guna menghindari guncangan selama proses pemotongan, yang mengakibatkan akurasi pemotongan tidak memadai.
Langkah 2. Pilih Auxiliary Working Gas.
Pilih gas tambahan berdasarkan sifat logam, dan sesuaikan tekanan gas sesuai dengan ketebalan logam untuk memastikan bahwa pemotongan dapat dihentikan saat tekanan gas lebih rendah dari nilai tertentu, sehingga dapat menghindari pengikisan bagian yang dipotong dan kerusakan lensa pemfokus.
Langkah 3. Impor File Pemotongan.
Buka perangkat lunak pengontrol CNC, impor file tata letak yang dirancang, atur parameter pemotongan seperti ketebalan logam, sesuaikan kepala pemotongan laser ke posisi fokus yang tepat, dan pusatkan nosel.
Langkah 4. Jalankan Chiller.
Nyalakan pendingin dengan penstabil tegangan, atur suhu dan tekanan air normal agar sesuai dengan kebutuhan generator laser.
Langkah 5. Nyalakan Generator Laser dan Mesin untuk Pemotongan.
Nyalakan generator laser, nyalakan mesin untuk pemotongan, amati status pemotongan setiap saat, tunda pemotongan jika ada masalah, dan lanjutkan pemotongan setelah bahaya hilang.
Kelima langkah ini merupakan deskripsi singkat. Operator perlu meluangkan banyak waktu berlatih dalam proses operasi yang sebenarnya untuk menguasai detail setiap langkah operasi.
Setelah menggunakan mesin pemotong laser logam, Anda harus mematikan semua peralatan secara berurutan untuk mengurangi kegagalan generator laser dan memperpanjang masa pakai mesin. Langkah-langkah operasi spesifiknya adalah sebagai berikut.
Langkah 1. Matikan generator laser.
Langkah 2. Matikan pendingin air.
Langkah 3. Matikan tabung gas dan buang sisa gas dalam pipa.
Langkah 4. Matikan pengontrol CNC (angkat sumbu Z ke ketinggian yang aman) dan tutup nosel dengan selotip untuk mencegah debu mengontaminasi lensa.
Keahlian Ahli
Saat menggunakan mesin pemotong logam laser, perlu diperhatikan beberapa detail kecil dan tindakan pencegahan. Hanya dengan menguasai keterampilan penggunaan, efisiensi pemotongan mesin dapat lebih tinggi.
Peleburan Sudut
Saat melambat untuk memotong sudut lembaran tipis, laser dapat menjadi terlalu panas dan melelehkan sudut. Radius kecil dibuat di sudut untuk mempertahankan pemotongan berkecepatan tinggi dan menghindari fenomena panas berlebih dan melelehnya pelat baja saat memotong sudut, sehingga mencapai kualitas pemotongan yang baik, mengurangi waktu pemotongan, dan meningkatkan gaya produksi.
Spasi Bagian
Biasanya, saat memotong pelat tebal dan pelat panas, jarak antar bagian harus besar. Karena panas pelat tebal dan pelat panas sangat terpengaruh, tepi mudah terbakar saat memotong sudut tajam dan gambar kecil, yang akan memengaruhi kualitas pemotongan.
Pengaturan Prospek
Dalam proses pemotongan pelat yang lebih tebal, untuk membuat celah terhubung dengan baik dan mencegah luka bakar di titik awal dan akhir, garis transisi sering digambar di awal dan akhir pemotongan, yang masing-masing disebut garis timah dan garis ekor. Garis timah dan garis ekor penting untuk benda kerja itu sendiri. Garis timah tidak berguna, jadi harus ditempatkan di luar kategori benda kerja, dan pada saat yang sama, berhati-hatilah untuk tidak meletakkan kabel timah di sudut tajam dan tempat lain yang tidak mudah menghilangkan panas. Sambungan antara kabel timah dan celah mengadopsi transisi busur melingkar sebanyak mungkin untuk membuat gerakan mekanis stabil dan menghindari luka bakar yang disebabkan oleh penghentian sudut.
Bersama-sama
2 atau lebih bagian digabung menjadi satu, dan sejumlah besar gambar biasa digabung sebanyak mungkin. Pemotongan dengan tepian yang sama dapat mempersingkat waktu pemotongan dan menghemat bahan baku.
Bagian Tabrakan
Untuk meningkatkan efisiensi produksi, beberapa logam pemotong laser bekerja 24 jam sehari, dan menggunakan perangkat bongkar muat otomatis tanpa awak untuk memukul bagian yang terbalik setelah pemotongan, yang menyebabkan kerusakan pada kepala pemotong dan gangguan produksi, yang menyebabkan kerugian besar. Saat Anda perlu menyortir, perhatikan 3 poin berikut:
• Pilih jalur pemotongan yang sesuai, hindari bagian yang terpotong, dan kurangi tabrakan.
• Rencanakan rute pemotongan secara wajar untuk mengurangi waktu pemotongan.
• Gabungkan beberapa bagian kecil secara otomatis atau manual dengan sambungan mikro. Setelah dipotong, bagian yang dilepas dapat dengan mudah melepaskan sambungan mikro.
Aturan dan Tindakan Pencegahan Keselamatan
Sambil menikmati keindahan dan efisiensi tinggi dari pemotongan logam laser, bagaimana cara melakukan pekerjaan dengan baik dalam hal perlindungan keselamatan selama penggunaan, sehingga mesin dapat bekerja lebih baik dan mengurangi radiasi ke tubuh manusia?
Periksa Sebelum Pengoperasian
Apakah casing pengendali utama, casing catu daya, casing catu daya switching, casing penggerak motor, casing jalur data, rel pemandu peralatan mesin, casing motor, casing kipas pembuangan, dan titik pentanahan utama terhubung dengan baik. Pentanahan yang buruk akan memperpendek masa pakai. Pelepasan tegangan tinggi akan merusak sirkuit kontrol dan bahkan mengancam keselamatan jiwa.
Berhati-hatilah Saat Menangani
Jalur Cahaya: Saat memotong dan men-debug jalur cahaya, harap berhati-hati agar tidak membiarkan bagian tubuh mana pun menyentuh jalur cahaya untuk menghindari cedera.
Energi: Besarnya arus laser menentukan besarnya energi, tetapi ketika arus lebih besar dari nilai yang diizinkan, energi akan turun, dan jika arus melebihi nilai yang diizinkan untuk waktu yang lama, itu akan sangat memengaruhi masa pakai.
Suhu Sekitar: Bila suhu sekitar lebih tinggi dari nilai maksimum yang diizinkan, peralatan tidak akan memperoleh pembuangan panas yang cukup, yang akan mengurangi stabilitas pengoperasian peralatan. Bila suhu sekitar lebih rendah dari nilai minimum yang diizinkan, hal itu dapat menyebabkan air membeku.
Suhu air pendingin: Jika suhu air pendingin lebih tinggi dari nilai maksimum yang diizinkan, efisiensi energi laser akan menurun dengan cepat. Jika suhu air pendingin lebih rendah dari nilai minimum yang diizinkan, air akan membeku.
Kelembaban Sekitar: Kelembaban yang berlebihan akan menyebabkan pelepasan tegangan tinggi, membahayakan keselamatan pribadi, dan juga akan menyebabkan kerusakan pada catu daya.
Catu Daya: Fluktuasi tegangan catu daya akan menyebabkan peralatan bekerja tidak stabil. Jika tegangan terlalu tinggi, akan menyebabkan kerusakan permanen pada sistem catu daya peralatan. Untuk menghindari peralatan listrik dan sirkuit mesin terbakar karena tegangan yang berlebihan, harap pasang regulator daya lebih dari 2000W.
Dilarang Menggunakan Pada Kasus Berikut Ini
Jangan menyalakan mesin saat cuaca buruk seperti guntur dan kilat.
Operator yang tidak terlatih tidak diperbolehkan mengoperasikan mesin sendirian.
Bahaya Bagi Tubuh Manusia dan Tindakan Perlindungan
Perlindungan Saluran Pernapasan
Suhu tinggi yang dihasilkan oleh laser bekerja sama dengan gas untuk menyelesaikan berbagai pemrosesan. Pada saat yang sama, laser juga menghasilkan sejumlah besar debu, terutama saat memproses beberapa bahan logam khusus. Debu yang dihasilkan mengandung beberapa komponen kimia, yang akan membahayakan tubuh manusia jika terhirup.
Oleh karena itu, saat mengoperasikan pemotong laser logam, perhatian harus diberikan pada perlindungan saluran pernapasan. Pasang perangkat penghilang debu pendukung, usahakan untuk beroperasi di lingkungan dengan udara yang tidak terhalang, dan kenakan masker sebanyak mungkin. Jangan langsung menyentuh bagian yang dipotong untuk menghindari luka bakar akibat panas yang tersisa.
Perlindungan mata
Pemotong logam laser akan menyebabkan kerusakan pada retina atau kornea mata saat sedang bekerja. Saat mengatur lokasi pemotongan, tindakan berikut dapat dilakukan untuk mengurangi pantulan atau radiasi sinar ultraviolet:
• Gelapkan lapisan dinding di lokasi kerja untuk mengurangi radiasi.
• Pasang layar atau tirai pelindung untuk mengurangi radiasi UV.
• Kenakan pelindung mata berwarna gelap atau kacamata pelindung, atau topi las untuk melindungi mata dari silau api, sinar ultraviolet dan inframerah dari busur plasma.
• Orang lain di area kerja tidak boleh melihat langsung ke busur listrik atau api selama pemotongan.
Perlindungan kulit
Pemotongan laser memiliki kerusakan tertentu pada jaringan kulit, yang dapat diperbaiki dengan sendirinya. Perlu dicatat bahwa paparan sinar laser dalam jangka panjang dapat menyebabkan kulit terbakar atau meninggalkan bekas luka. Oleh karena itu, saat bekerja dengan pemotong logam laser, perlindungan kulit juga harus diperhatikan.
Demi alasan keselamatan, operator disarankan mengenakan pakaian berlengan panjang untuk mencegah kulit terbakar akibat radiasi laser langsung dan mencegah kulit melepuh akibat percikan terak cair. Jangan langsung menyentuh bagian yang terpotong, dan kenakan sarung tangan untuk menghindari luka bakar akibat panas yang tersisa.
Perawatan & Pemeliharaan
Untuk mencapai kondisi pengoperasian pemotong laser logam yang lebih baik, perawatan rutin juga penting, dan hal-hal berikut harus diperhatikan dalam perawatan:
• Pembersihan harian diperlukan untuk menjaganya tetap bersih dan rapi.
• Setelah mesin berhenti bekerja, periksa apakah sumbu X, Y, dan Z dari mesin perkakas dapat kembali ke titik asal. Jika tidak, periksa apakah posisi sakelar titik asal sudah bergeser.
• Rantai penarik pembuangan terak harian perlu dibersihkan.
• Bersihkan kotoran lengket pada saringan penyaring saluran keluar udara tepat waktu untuk memastikan aliran saluran ventilasi lancar.
• Nosel pemotong perlu dibersihkan setiap 1 jam pengoperasian, dan diganti setiap 2-3 bulan.
• Bersihkan lensa fokus, jaga permukaan lensa bebas dari residu, dan ganti setiap 2-3 bulan.
• Periksa suhu air pendingin, suhu saluran masuk air generator harus dijaga antara 19°C dan 22°C.
• Bersihkan debu pada sirip pendingin pendingin air dan pengering beku. Untuk memastikan efisiensi pembuangan panas, debu harus dihilangkan.
• Sering memeriksa status kerja regulator tegangan untuk memantau apakah tegangan input dan output normal.
• Pantau dan periksa apakah sakelar penutup mekanis normal.
• Gas bantu adalah keluaran gas bertekanan tinggi, perhatikan lingkungan sekitar dan keselamatan pribadi saat menggunakan gas.
• Beralih urutan:
Start-up
Udara terbuka, unit berpendingin air, pengering dingin, kompresor udara, mesin utama, dan generator harus dipanggang selama 10 menit jika kondisinya memungkinkan.
penutupan
Pertama-tama tekan tekanan tinggi, kemudian tekanan rendah, dan matikan generator setelah turbin berhenti berputar tanpa suara. Diikuti oleh unit berpendingin air, kompresor udara, gas, pengering dingin, daya mesin dapat ditinggalkan, dan terakhir matikan kabinet penstabil tegangan.
Panduan Pembeli
Pemotong logam laser dapat dijual dengan harga mulai dari beberapa ribu hingga sepuluh ribu dolar. Oleh karena itu, ini bukanlah pilihan yang terjangkau untuk dibeli. Untuk menghemat anggaran, Anda dapat mempertimbangkan untuk membeli opsi yang terjangkau, tetapi lakukan hanya jika Anda memiliki pengetahuan yang cukup tentang opsi mana yang bagus dan mana yang tidak. Dalam hal ini, memilih dari produsen tepercaya yang akan memastikan dukungan purnajual yang baik akan menjadi pilihan yang lebih baik untuk dibeli. Jika Anda menghadapi kesulitan setelah melakukan pembelian, Anda akan memiliki pilihan untuk meminta bantuan atau dukungan.
Pada saat yang sama, periksa semua masalah teknis yang akan memungkinkan mesin berfungsi dengan baik. Dalam hal ini, perangkat lunak harus kompatibel dengan perangkat yang akan Anda hubungkan ke mesin.
Terakhir namun tidak kalah pentingnya, selalu pilih antarmuka yang mudah digunakan sehingga Anda tidak menghadapi masalah apa pun dengan mesin tersebut.
STYLECNC Akan Menjadi Pilihan Yang Baik
Ya, kami berbicara tentang merek kami sendiri dan itu karena kami percaya pada diri kami sendiri. Dengan dukungan pelanggan yang luar biasa dan sangat baik serta respons setelah pembelian, kami berupaya membuat pelanggan kami senang sepenuhnya. Pilih pemotong laser logam Anda berikutnya dari STYLECNC dan kami yakin Anda akan berterima kasih kepada diri Anda sendiri nanti.