Mesin Pembuat Cetakan CNC ATC dengan Pengubah Alat Dijual

Apa itu Mesin Cetak CNC dan Bagaimana Cara Kerjanya?

Mesin cetak CNC adalah mesin CNC presisi serba guna yang mengintegrasikan teknologi kontrol numerik komputer dalam operasi pemotongan dan penggilingannya. Mesin ini juga dikenal sebagai Mesin Cetak Kontrol Numerik Terkomputerisasi, mesin pembuat cetakan CNC, dan Mesin Penggilingan Cetakan Kontrol Numerik Terkomputerisasi. Sama seperti peralatan mesin CNC biasa lainnya, melalui penggunaan kode G, sistem CNC bertindak untuk memerintahkan aktivitas guna memenuhi otomatisasi proses pemotongan dan penggilingan. Mesin ini cocok untuk pembuatan cetakan industri, ukiran relief seni, produksi pelat nama segel yang dipersonalisasi, industri dekorasi, dan pemrosesan papan sirkuit tercetak. Selain itu, menurut kebutuhan pengajaran perguruan tinggi dan universitas, sistem kontrol terbuka diadopsi. Melalui berbagai koneksi kontrol dan kontrol perangkat lunak, sistem kontrol loop semi-tertutup dan loop tertutup penuh dapat dibentuk.

Mesin cetak CNC dapat memproses teks, pola, tekstur, permukaan kompleks kecil, komponen berdinding tipis, komponen presisi kecil, dan relief artistik tidak beraturan. Objek-objek ini dicirikan oleh ukuran kecil, bentuk kompleks, dan produk akhir yang halus.

Dalam hal teknologi pemrosesan, karena area pengukiran yang kecil dan rumit, mesin cetak CNC menggunakan pemotong penggilingan kecil di bawah 6.0 mm untuk pemrosesan halus. Hal ini sangat penting untuk pemrosesan produk batch yang dibutuhkan.

Prinsip mesin cetak CNC adalah penggilingan berkecepatan tinggi. Dibandingkan dengan pemesinan CNC tradisional, ukiran CNC mirip dengan penggilingan berkecepatan tinggi, yang secara gamblang disebut sebagai metode pemrosesan "makan lebih sedikit dan berjalan lebih cepat".

Penggunaan mesin cetak CNC memiliki intensitas tenaga kerja yang rendah, tingkat otomatisasi yang tinggi, dan ketergantungan yang lebih sedikit pada operator. Sistem kontrol secara otomatis mengendalikan pergerakan alat pada mesin penggilingan cetakan CNC sesuai dengan instruksi pemrosesan untuk menyelesaikan tugas penggilingan, yang sangat mengurangi intensitas tenaga kerja. Proses yang sangat otomatis ini memungkinkan produksi menjadi jauh lebih sedikit bergantung pada keterampilan operasi ukiran tangan tradisional.

Fitur Mesin Cetak CNC dengan Pengubah Alat Otomatis

1. Ini adalah produk gabungan dari teknologi kontrol numerik dan proses pengukiran dan penggilingan. Ini adalah jenis mesin CNC multifungsi. Mirip dengan mesin kontrol numerik biasa, harga mesin pengukiran logam kami mewujudkan pengukiran, dan otomatisasi pemrosesan penggilingan melalui sistem kontrol numerik tersebut mengendalikan pergerakan mesin pengukiran dan penggilingan sesuai dengan kode prosedur proses.

2. Struktur yang stabil dan kokoh: Dengan rangka dan meja tipe gantry yang menjadi satu, tidak hanya kekakuan yang baik tetapi juga tidak ada kesalahan pemasangan untuk keduanya. Ketepatan tidak akan terpengaruh meskipun digunakan dalam waktu lama.

3. Ini adalah jenis desain yang sepenuhnya tertutup, mengadopsi metode pemrosesan minyak pemotong bersirkulasi eksternal. Badan mesin sepenuhnya dicor dengan struktur yang stabil dan kemampuan menahan beban yang besar.

4. Mesin ini telah dilengkapi dengan ball screw dua arah yang akurat dari merek terkenal, rel persegi Taiwan, dan bearing yang akurat dengan kekakuan yang kuat dan akurasi dinamis yang tinggi. Mesin ini juga dilengkapi dengan motor servo AC YASKAWA Jepang dengan akurasi dan daya tinggi yang membuat amplitudo lebih kecil dan 3-axis lebih stabil.

5. Mesin penggilingan cetakan CNC dilengkapi dengan sistem pengubah alat otomatis.

Keunggulan Mesin Cetak CNC dengan Pengubah Alat Otomatis

1. Struktur gantry: Struktur besi cor utuh, struktur stabil, kekakuan tinggi, presisi 0.01mmKolom ganda adalah seluruh bagian, yang sangat meningkatkan kekakuan mesin.

2. Mengadopsi motor frekuensi variabel pendingin air berkecepatan tinggi, torsi besar, pemotongan kuat, frekuensi tinggi, masa pakai lama, dapat bekerja terus menerus dalam waktu lama.

3. Sistem pendingin: Pendingin oli sirkulasi oli untuk spindel, mendinginkan benda kerja dengan air atau oli dalam tangki, atau cairan atomisasi melalui atau nosel semprot.

4. Jaminan kualitas: Untuk setiap perangkat sebelum meninggalkan pabrik, kami akan menguji isyarat dengan interferometer laser.

5. Motor servo dan penggerak: dari Jepang dengan presisi tinggi dan umur panjang.

6. Pemandu linier HIWIN: dibuat di Taiwan, digunakan untuk stadion bolak-balik linier.

7. 3 sumbu semuanya menggunakan sekrup bola Jerman dan orbit linier Taiwan untuk memastikan akurasi dan presisi reposisi.

8. Sistem kontrol fungsional dan mudah dioperasikan buatan Taiwan SYNTEC dengan kinerja tinggi dan harga yang kompetitif.

9. Mengadopsi pergerakan meja untuk menjaga kestabilan dan presisi tinggi.

10. Ruang kerja tertutup memastikan pekerjaan aman dan bebas kontaminasi.

11. Sistem penggantian alat otomatis dengan 4 alat.

Parameter Teknis Mesin Cetak CNC dengan Pengubah Alat Otomatis

Aplikasi Mesin Cetak CNC

Mesin cetak CNC dapat digunakan untuk mengukir, menggiling, memotong, dan mengebor sebagian besar material, termasuk tetapi tidak terbatas pada tembaga, aluminium, baja, besi, kuningan, kayu, busa, dan plastik. Mesin ini banyak digunakan dalam cetakan injeksi, otomotif, cetakan perkakas besi, cetakan sepatu, cetakan tetes, cetakan logam, komponen jam, elektroda tembaga, elektroda seng, elektroda logam, kerajinan logam, seni logam, perhiasan, batu giok, mahkota gigi, dan industri pencetakan lainnya. Mesin ini dirancang khusus untuk cetakan permesinan batch, jam tangan, kacamata, panel, merek, lencana, penghalusan permukaan luar, grafik 3 dimensi, dan kata-kata. Mesin cetak ini mudah digunakan 2D/3D bantuan pada berbagai material.

Proyek Mesin Cetak CNC

Sampel Mesin Cetak CNC

Perbandingan Mesin Cetak CNC dengan dan tanpa Pengubah Alat Otomatis

Hal ini penting untuk memahami bagaimana setiap opsi akan memengaruhi efisiensi dan presisi serta alur kerja secara keseluruhan saat memutuskan mesin cetak CNC dengan atau tanpa ATC. Berikut ini adalah uraian perbedaan utamanya.

Efisiensi

Mesin cetak CNC dengan ATC meminimalkan penghentian produksi hingga ke tingkat yang sangat rendah, karena proses penggantian alat dilakukan secara otomatis. Oleh karena itu, mesin dapat bekerja tanpa henti tanpa memerlukan intervensi apa pun dari operator, sehingga mempercepat siklus produksi. Mesin tanpa ATC memerlukan penggantian alat secara manual, sehingga meningkatkan waktu henti dan mengurangi laju produksi.

Presisi dan Akurasi

Mesin dengan ATC menawarkan presisi yang lebih tinggi karena perkakas secara otomatis diganti dengan penyelarasan yang konsisten, sehingga memastikan akurasi di seluruh proses produksi. Penggantian perkakas secara manual dapat menyebabkan sedikit kesalahan dalam penyelarasan perkakas, yang dapat memengaruhi konsistensi dan kualitas komponen yang telah selesai.

Keterlibatan Operator

Secara alami, ATC menyediakan mesin yang dapat dioperasikan tanpa bantuan manusia, sehingga kesalahan operator dapat diminimalkan, sementara pekerja dapat mengerjakan tugas lain. Namun, tanpa ATC, mesin lebih banyak melibatkan operator dalam mengganti perkakas mereka, sehingga dapat menimbulkan gangguan dan kesalahan.

Biaya

Mesin cetak CNC dengan ATC umumnya memiliki biaya awal yang lebih tinggi karena teknologinya yang canggih. Namun, peningkatan kecepatan produksi dan pengurangan biaya tenaga kerja biasanya mengimbangi investasi awal. Di sisi lain, mesin tanpa ATC lebih terjangkau pada awalnya, tetapi menimbulkan biaya operasional jangka panjang yang lebih tinggi.

Tips Perawatan untuk Mesin Cetak CNC dengan ATC

Memelihara mesin cetak CNC dengan alat pengubah otomatis (ATC) sangat penting untuk memastikan kelancaran pengoperasian, keawetan, dan meminimalkan biaya perbaikan. Berikut ini beberapa kiat pemeliharaan penting:

• Pembersihan Reguler: Jaga kebersihan mesin dan komponennya, terutama mekanisme penggantian alat. Debu, kotoran, dan serpihan dapat menyebabkan gesekan dan mempercepat keausan pada ATC. Pembersihan dudukan alat, magasin alat, dan semua komponen yang bergerak harus dilakukan secara teratur untuk memastikan kelancaran pengoperasian.

• Pelumasan Bagian Bergerak: Pelumasan rutin pada komponen bergerak mesin dilakukan untuk mengurangi gesekan dan keausan. Daftar ini mencakup komponen mekanis, rel, dan spindel dari alat pengubah. Pelumasan yang tepat dilakukan untuk memastikan gerakan halus yang memperpanjang umur sistem.

• Periksa pengubah alat untuk keausan atau ketidakselarasan: Kalibrasi ATC secara berkala untuk memastikannya dapat bekerja dengan benar. Penyelarasan yang tidak konsisten dapat menyebabkan penggantian alat yang tidak tepat, sehingga menghasilkan akurasi dan produktivitas pemesinan yang rendah.

• Tingkat Udara dan Cairan: Sebagian besar mesin ATC menggunakan udara bertekanan dan cairan hidrolik. Jaga level ini dan pastikan sistem bebas kebocoran tersedia. Tekanan udara rendah atau level cairan tidak mencukupi dapat menyebabkan kegagalan fungsi alat pengubah.

• Pembaruan perangkat lunak: Pembaruan rutin pada perangkat lunak mesin diperlukan untuk menghindari kesalahan operasional atau masalah dengan sistem ATC. Bug pada perangkat lunak atau firmware yang ketinggalan zaman akan mengurangi kinerja dan menyebabkan waktu henti yang tidak perlu.