5x10 Meja Pemotong Plasma Hypertherm Dijual untuk Lembaran Logam & Tabung

Mengapa Memilih Mesin Pemotong Pipa Plasma Hypertherm untuk Bengkel Fabrikasi Anda?

Bengkel fabrikasi logam yang menangani pekerjaan pipa dan tabung menghadapi keputusan penting saat memilih peralatan pemotong. Pemotong pipa plasma Hypertherm menggabungkan teknologi plasma terdepan di industri dengan kontrol CNC presisi untuk menghasilkan potongan yang bersih dan akurat pada tabung bulat, persegi, dan persegi panjang. Kombinasi ini menjawab permintaan yang terus meningkat untuk waktu penyelesaian yang lebih cepat dan toleransi yang lebih ketat di industri baja struktural, HVAC, pembuatan kapal, dan perpipaan.

Sistem plasma Hypertherm terkenal karena daya tahan bahan habis pakainya dan konsistensi kualitas pemotongannya. Ketika diintegrasikan ke dalam mesin pemotong pipa khusus, keunggulan ini secara langsung menghasilkan biaya operasional yang lebih rendah dan pengurangan pengerjaan ulang. Teknologi True Hole menghasilkan lubang siap pasang baut pada baja lunak tanpa operasi sekunder, sementara kontrol gas otomatis menyesuaikan parameter secara real-time berdasarkan ketebalan dan jenis material.

Mesin pemotong pipa plasma Hypertherm modern dapat menangani berbagai material, mulai dari pipa berdinding tipis hingga tebal. 1mm untuk pipa berdinding tebal yang melebihi 25mm ketebalan. Sistem chuck putar memposisikan benda kerja dengan akurasi sub-milimeter, memungkinkan pemotongan miring yang kompleks, pemotongan pelana, dan profil persimpangan yang tidak dapat dicapai dengan metode manual. Bagi bengkel yang saat ini mengandalkan gergaji pita, obor oksigen-bahan bakar, atau pemotongan plasma manual, peningkatan ke sistem CNC Hypertherm biasanya mengurangi waktu pemotongan sebesar 60-75% sekaligus meningkatkan akurasi dimensi.

Integrasi dengan perangkat lunak CAD/CAM menyederhanakan alur kerja dari desain hingga bagian jadi. Operator mengimpor 3D Model-model tersebut, dan perangkat lunak penataan secara otomatis menghasilkan jalur pemotongan yang dioptimalkan untuk meminimalkan pemborosan material dan memaksimalkan hasil produksi. Tingkat otomatisasi ini menempatkan bengkel fabrikasi pada posisi yang menguntungkan untuk bersaing dalam kontrak yang membutuhkan kualitas pemotongan bersertifikat dan ketertelusuran yang terdokumentasi.

Hypertherm adalah merek Amerika terkenal yang membuat plasma Powermax, sistem plasma, bahan habis pakai, gerakan CNC, dan pengontrol h8 untuk pemotong plasma genggam dan CNC serta kit meja. Hypertherm dipercaya untuk kinerja dan keandalan pemotongan logam yang cepat dan akurat, membantu ribuan bisnis untuk meningkatkan efisiensi produksi dan profitabilitas. Hypertherm membuat pemotongan plasma lebih presisi, lebih ekonomis, lebih aman, dan lebih mudah digunakan.

Pemotong plasma Hypertherm adalah alat pemotong logam termal otomatis multifungsi dengan efisiensi tinggi, presisi tinggi, dan keandalan tinggi, yang menggabungkan kontrol komputer, transmisi mekanis kompak, pemotongan gas oksigen, atau teknologi pemotongan plasma. Alat ini digunakan untuk pemotongan termal logam presisi tinggi dalam pembuatan kapal, struktur baja, tenaga listrik, boiler, kereta api, petrokimia, dan industri manufaktur lainnya.

Meja plasma Hypertherm adalah kit meja pemotong logam otomatis yang menggunakan suhu tinggi yang dihasilkan oleh busur plasma untuk melelehkan dan menguapkan logam serta meniup logam cair untuk membentuk potongan presisi dengan kecepatan tinggi. Ini adalah pilihan yang lebih baik untuk fabrikasi logam tebal daripada mesin pemotong laser serat. Semakin tebal logam, semakin tinggi daya yang dibutuhkan untuk pemotong laser serat, dan biaya investasi juga akan meningkat secara signifikan. Oleh karena itu, dalam proses fabrikasi logam tebal, dengan mempertimbangkan biaya investasi yang komprehensif, efisiensi, dan efeknya, Hypertherm adalah pilihan yang ideal.

STYLECNC adalah produsen meja plasma CNC Hypertherm profesional untuk penghobi dan manufaktur industri, kami memiliki berbagai jenis meja pemotongan plasma CNC untuk pilihan, seperti 4x4 hipertermia meja plasma, 4x8 Tabel plasma hipertermal, 5x10 Meja plasma Hypertherm atau meja lain yang disesuaikan dengan anggaran apa pun.

Parameter Teknis 5x10 Pemotong Plasma Hypertherm untuk Lembaran Logam dan Pipa Logam dengan Sumbu Putar ke-4

Kapasitas Pemotongan Plasma Cutter Hypertherm Catu Daya Plasma

Fitur 5x10 Meja Plasma Hypertherm untuk Lembaran Logam dan Pipa Logam dengan Sumbu Putar ke-4

Seluruh mesin mengadopsi struktur pengelasan tabung persegi, yang memiliki karakteristik kekakuan yang baik, presisi tinggi, ringan, dan inersia kecil. Semua bagian yang dilas mengalami perawatan pelepas tegangan penuaan getaran, yang secara efektif mencegah deformasi struktural; penggerak vertikal dan horizontal: semuanya mengadopsi transmisi rak dan pinion presisi. Rel pemandu horizontal mengadopsi rel pemandu linier berkualitas tinggi, dan rel pemandu longitudinal terbuat dari rel baja khusus yang diproses secara presisi, yang memastikan mesin berjalan dengan lancar, dengan presisi tinggi, dan tahan lama, bersih, dan indah. Deselerasi mengadopsi peredam roda gigi planet merek teratas, yang dapat dengan sempurna menjamin presisi dan keseimbangan gerakan.

✔ Ukuran meja plasma CNC Hypertherm adalah 5x10ft, dan perangkat putar dengan diameter 300mm dan 3000mm panjangnya. Ukuran lain opsional, tergantung rencana pemotongan Anda.

✔ Catu daya plasma dapat dilengkapi dengan merek Hypertherm AS atau merek Huayuan Cina.

hipertermia

Huayuan

✔ Hipertermia 5x10 meja plasma mengadopsi sistem kendali numerik STARFIRE yang menghasilkan busur nyala otomatis yang tinggi, kinerjanya stabil.

✔ itu 5x10 Meja plasma CNC mengadopsi sistem pelumasan, sistem ekstraksi asap otomatis, dan antidebu.

✔ Sumbu Y menggunakan sistem penggerak motor ganda, sumbu X, Y, dan Z semuanya menggunakan rel persegi Taiwan Hiwin yang membuat mesin melaju mulus dengan presisi tinggi.

✔ Kabinet kontrol berkualitas tinggi dengan sistem penggerak motor.

✔ STYLECNC plat identifikasi untuk STP1530R.

✔ Obor pemotong plasma profesional untuk memotong lembaran logam dan tabung.

✔ Obor pemotong api adalah pilihan terbaik untuk memotong logam yang lebih tebal dari 30mm.

✔ Obor bor CNC ideal untuk mengebor lubang pada logam.

✔ Obor pemotong plasma dengan plotter pena untuk menggambar garis guna menandai lipatan untuk pemotongan lembaran logam.

Aplikasi dan Industri yang Dilayani oleh Sistem Pemotongan Pipa Plasma Hypertherm

Fleksibilitas pemotong pipa plasma Hypertherm menjadikannya sangat diperlukan di berbagai industri di mana pemrosesan pipa presisi menentukan keberhasilan proyek. Fabrikator baja struktural mengandalkan mesin ini untuk menghasilkan sambungan simpul yang kompleks untuk kerangka arsitektur, struktur stadion, dan fasilitas industri. Kemampuan untuk memotong sambungan miring dan sudut miter yang akurat menghilangkan waktu penggerindaan dan pemasangan selama perakitan.

Kontraktor pipa minyak dan gas menggunakan sistem plasma Hypertherm untuk mempersiapkan ujung pipa dengan sudut kemiringan yang tepat yang diperlukan untuk pengelasan bersertifikasi. Kemampuan pemotongan kemiringan otomatis menghasilkan kemiringan J, kemiringan V, dan sudut gabungan yang konsisten yang memenuhi spesifikasi pengelasan API dan ASME. Konsistensi ini sangat penting ketika sambungan pipa menjalani inspeksi radiografi dan pengujian tekanan.

Kontraktor HVAC dan mekanik mendapat manfaat dari pemrosesan cepat transisi saluran udara, sambungan cabang, dan braket pemasangan peralatan. Keunggulan kecepatan dibandingkan metode manual memungkinkan kru yang lebih kecil untuk menangani volume proyek yang lebih besar. Galangan kapal dan fabrikator kelautan memproses pipa struktural untuk kerangka kapal, pagar, dan penyangga peralatan di mana paparan air asin menuntut pemasangan yang sempurna untuk mencegah jebakan korosi.

Produsen furnitur dan pengrajin logam artistik mengeksplorasi aplikasi kreatif, termasuk pagar khusus, elemen pahatan, dan fitur arsitektur. Pemotongan presisi memungkinkan desain yang tidak praktis dengan metode tradisional. Untuk lingkungan produksi yang menangani bagian-bagian berulang seperti proyek pemotongan tabung bundar or profil tabung persegiOpsi pemuatan dan pembongkaran otomatis meningkatkan kapasitas produksi sekaligus mengurangi kelelahan operator.

hipertermia 5x10 Aplikasi & Proyek Pemotong Plasma CNC

Dibandingkan dengan pemotongan mekanis, pemotongan plasma jauh lebih cepat dan mudah untuk memotong logam. Fitur-fitur uniknya berupa kecepatan tinggi, efisiensi tinggi, penyelesaian kerf tinggi, dan jangkauan pemotongan yang luas membuatnya mudah untuk memotong baja karbon, baja ringan, baja perkakas, baja tahan karat, baja silikon, aluminium, titanium, tembaga, kuningan, paduan, lembaran acar, lembaran galvanis, besi, dan material logam lainnya dengan cepat.

Ia digunakan dalam pemrosesan lembaran logam & tabung, aviasi, elektronik, pembuatan kapal, kedirgantaraan, lift, suku cadang & aksesori kereta bawah tanah, suku cadang mobil, pembuatan mesin, aksesori presisi, peralatan metalurgi, pembuatan perkakas, peralatan rumah tangga, seni, kerajinan, hadiah, periklanan dan dekorasi, dan secara bertahap menggantikan posisi dominan pemotongan api di beberapa bidang.

Kelebihan & Keuntungan

Hypertherm memadukan banyak teknologi baru dan mewujudkan aplikasi praktis. Bahkan jika dibandingkan dengan sistem plasma presisi tinggi generasi sebelumnya, sistem ini juga sangat berbeda. Saat memotong baja karbon rendah, teknologi pemotongan plasma tradisional pada dasarnya dapat mencapai kisaran ISO, teknologi pemotongan plasma presisi tinggi pada dasarnya dapat mencapai kisaran 3-4, sedangkan Hypertherm pada dasarnya dapat mencapai kisaran 2-3. Perbedaan lainnya adalah Hypertherm dapat memperpanjang masa pakai komponen yang rentan, dan efeknya jauh lebih baik daripada sistem generasi sebelumnya.

Ketika arus 125A atau lebih tinggi digunakan untuk memotong bahan dengan ketebalan lebih besar dari 12mm, kualitas pemotongan XPR dalam siklus hidup bagian yang rentan hampir dapat mencapai kualitas pemotongan kisaran 3. Ketika bahan yang lebih tipis kurang dari 10mm melalui proses arus rendah, kualitas pemotongan produk seri Hypertherm dapat mencapai rentang ISO 2.

Saat memotong bahan yang lebih tipis kurang dari 10mm, lebih dari 1100 kali pengujian pemotongan dalam 20 detik dari proses pemotongan plasma Hypertherm stabil dalam kualitas pemotongan rentang ISO 2, dan kemudian berubah ke kualitas pemotongan rentang 3. Ini adalah perbandingan dengan kualitas pemotongan sistem pemotongan plasma presisi tinggi generasi sebelumnya dalam rentang 3 dan 4.

Dibandingkan dengan pemotongan laser serat, kami menemukan bahwa kualitas pemotongan Hypertherm tidak kalah dengan pemotongan laser dalam berbagai ketebalan. Dalam 2 contoh pemotongan 6mm dan 12mm pelat, kecepatan pemotongan proses Hypertherm ini menggabungkan kualitas dan efisiensi produksi (daripada hanya berfokus pada kualitas pemotongan). Saat memotong 6mpelat m, deviasi sudut rata-rata ujung pemotongan lebih kecil, dan fluktuasi deviasi akan diminimalkan setelah 1000 sambaran busur. Efek pemotongan 12mm baja karbon rendah serupa.

✔ Suku cadang habis pakai memiliki masa pakai paling lama dalam industri.

✔ Rangkaian busur pilot meningkatkan arus busur pilot tepat saat dibutuhkan, sehingga mengurangi keausan nosel secara signifikan.

✔ Rakitan obor lepas cepat Hypertherm memudahkan peralihan antara obor tangan dan obor mesin, dan juga dilengkapi desain pelepas tegangan untuk daya tahan.

✔ Kemudahan Penggunaan - Pengaturan gas dan pengaturan arus yang mudah dan nyaman.

✔ Sangat aman digunakan. Bila komponen yang aus dilepas, perangkat pengunci akan mencegah mesin untuk menyala.

✔ Dengan perangkat kompensasi fluktuasi tegangan khusus, tidak perlu khawatir tentang dampak fluktuasi tegangan pada mesin.

✔ Semua peralatan dilengkapi dengan antarmuka mesin CNC/otomatis standar, yang memungkinkan kontrol otomatis dan transfer cepat ke pengoperasian mesin.

✔ Fungsi "kipas sesuai permintaan" baru meminimalkan penghirupan debu.

✔ Selongsong timah obor yang terbuat dari kimia AC tahan terhadap pancaran dan kemampuan memotong logam cair.

✔ Lampu indikator alarm kesalahan yang akurat memudahkan Anda dalam pengoperasian dan perawatan.

✔ Kemampuan pengaturan tegangan otomatis Auto-voltage™, yang secara otomatis dapat beradaptasi dengan berbagai sumber daya input 200V-600V dan 3 fase.

✔ Teknologi Coaxial-assist™ meningkatkan kecepatan pemotongan.

✔ Rangkaian kompensasi tegangan input Boost Conditioner™ mengkompensasi fluktuasi tegangan input, yang meningkatkan kinerja saluran tegangan rendah, generator motor, dan daya input (fluktuasi).

✔ Desain untuk keandalan meningkatkan waktu henti dan sangat mengurangi investasi.

✔ Antarmuka CNC dan Easy Torch Removal (ETR™) serbaguna untuk penggunaan genggam dan mesin.

Kekurangan

✔ Harga lebih tinggi daripada catu daya plasma biasa.

✔ Dibandingkan dengan mesin pemotong laser serat, celah pemotongan plasma lebih besar, permukaan ujung pemotongan lebih kasar dan tidak cukup halus, dan presisi pemotongan lebih rendah.

Pertimbangan Keselamatan

Pengukuran keselamatan merupakan langkah yang sangat penting saat bekerja dengan pemotong plasma. Pemotongan plasma melibatkan arus listrik bersuhu tinggi yang menimbulkan bahaya keselamatan yang signifikan. Langkah-langkah keselamatan yang tepat merupakan keharusan untuk menghindari eksplorasi yang tidak diinginkan.

Beberapa kemungkinan bahaya yang dapat terjadi karena kurangnya pertimbangan keselamatan adalah,

⇲ Risiko sengatan listrik tegangan tinggi

⇲ Busur plasma yang dipanaskan secara padat dapat menyebabkan kebakaran dan akhirnya berpotensi terbakar

⇲ Gas dan asap berbahaya dapat menyebabkan masalah kesehatan yang serius

⇲ Risiko cedera mata akibat radiasi UV

Sekarang 5x10 Pemotong Plasma Hypertherm dilengkapi dengan berbagai fitur keselamatan. Untuk meminimalkan risiko dan memastikan pengoperasian yang aman, beberapa fitur ditambahkan. Seperti,

⇲ Perlindungan kelebihan beban termal

⇲ Tombol berhenti darurat

⇲ Pelindung Mesin

⇲ Sistem pemantauan tegangan dan

⇲ Kunci pengaman

Pelatihan yang tepat dan ketersediaan peralatan keselamatan termasuk PPI dan Kacamata direkomendasikan sebelum mulai menggunakan pemotong plasma.

Dampak lingkungan

Seperti proses industri lainnya, pemotongan plasma dapat berdampak besar pada lingkungan. Penting untuk mempertimbangkan dampak pemotongan plasma terhadap lingkungan guna meminimalkan kemungkinan dampak buruk terhadap lingkungan.

Pemotongan plasma dapat mengakibatkan beberapa perubahan lingkungan termasuk,

⇲ Polusi udara akibat asap, debu, dan produk sampingan yang berlebihan

⇲ Penggunaan yang tidak terkontrol akan berdampak pada konsumsi daya yang berlebihan

⇲ Potongan-potongan dan bahan sisa dapat secara langsung mencemari lingkungan

⇲ Penggunaan air tambahan sebagai pendingin dan bahan kimia yang tercampur dalam partikel air dapat mencemari air ke tingkat yang lebih besar

Semoga saja teknologi canggih pemotong plasma Hypertherm memanfaatkan konsumsi listrik. Menerapkan strategi untuk meminimalkan pemborosan dan emisi dapat membantu menyelamatkan lingkungan dari polusi. Mengoptimalkan parameter mesin juga akan memberikan dampak positif pada detoksifikasi lingkungan secara keseluruhan.

Pertanyaan Umum

Berapakah diameter pipa maksimum yang dapat ditangani oleh alat pemotong pipa plasma Hypertherm?

Pemotong pipa plasma Hypertherm standar dapat menangani diameter mulai dari 20mm untuk 600mm (24 inci). Model industri tugas berat memperluas kapasitas hingga 1000mm (40 inci) untuk aplikasi minyak dan gas, pembuatan kapal, dan fabrikasi struktur besar.

Apakah pemotongan plasma lebih baik daripada pemotongan laser untuk pipa dan tabung logam?

Plasma unggul untuk pipa yang lebih tebal dari 6mdengan biaya lebih rendah dan kecepatan lebih cepat. Laser cutting menawarkan kualitas tepi yang unggul pada tabung berdinding tipis di bawah 6mBanyak pabrik menggunakan kedua teknologi tersebut untuk aplikasi yang berbeda.

Berapa harga alat pemotong pipa plasma Hypertherm?

Harga berkisar dari $35,000 untuk $250,000+, tergantung konfigurasi. Sistem tingkat dasar dimulai dari harga tersebut. $3Mesin produksi kelas menengah berharga antara $5,000 hingga $55,000. $75,000-150,000 dolar AS, dan sistem yang sepenuhnya otomatis melebihi angka tersebut. $200,000. Hubungi kami untuk mendapatkan penawaran harga khusus..

Apakah mesin pemotong pipa plasma Hypertherm dapat melakukan pemotongan miring (bevel cut) dan pemotongan pelana (saddle cut)?

Ya, sistem canggih melakukan pemotongan miring (0° hingga 45°), potongan pelana, potongan miring, dan profil persimpangan. Jalur pemotongan diprogram langsung dari 3D Model CAD, menghilangkan penggilingan manual dan mengurangi waktu perakitan hingga 40%.60%.

Perawatan apa yang dibutuhkan oleh alat pemotong pipa plasma Hypertherm?

Perawatan harian meliputi pemeriksaan bahan habis pakai dan pengecekan tekanan gas. Tugas mingguan meliputi pelumasan pemandu dan bantalan. Prosedur bulanan mencakup penyelarasan sumbu dan inspeksi kelistrikan. Lihat panduan perawatan lengkap kami. untuk prosedur yang lebih rinci.