Apa itu Router CNC?
Router CNC adalah jenis perangkat perkakas mesin otomatis yang dilengkapi dengan pengontrol numerik komputer untuk mengukir, mengukir, merutekan, memotong, menggiling, mengebor, dan membuat alur pada berbagai material, seperti kayu, busa, batu, plastik, akrilik, kaca, ACM, tembaga, kuningan, aluminium, PVC, MDF, dan tripleks. Mesin router yang dikendalikan komputer bekerja dengan setidaknya 3 sumbu, X, Y, dan Z, untuk membuat bentuk dan kontur yang presisi dan kompleks, sumbu X bergerak secara horizontal, sumbu Y bergerak secara vertikal, sumbu Z adalah sumbu yang tegak lurus dengan 2 sumbu lainnya, dan sumbu-sumbu ini membentuk struktur gantry (sumbu X dirancang sebagai jembatan), sehingga Anda dapat menyebutnya gantry router CNCSelain itu, beberapa perangkat perkakas mesin dilengkapi dengan sumbu A, B, dan C yang berputar mengelilingi sumbu X, Y, dan Z, yang kami sebut sebagai sumbu 4 atau sumbu 5.
Material Apa yang Dapat Digunakan pada Router CNC?
Router CNC memiliki kemampuan untuk memotong dan menggiling berbagai material populer dengan berbagai bit dan alat, dari kayu lunak hingga aluminium keras, dapat menangani hampir semuanya, termasuk:
Kayu.
Busa.
MDF.
Plastik.
Akrilik.
Batu.
Tembaga.
Kuningan.
Aluminium.
Kaca.
ACM.
PVC.
Apa yang Dapat Dilakukan Router CNC?
Router CNC digunakan di semua lapisan masyarakat, dan Anda dapat menemukannya di setiap sudut kehidupan, baik di rumah, di kantor, atau di bengkel. Mari kita lihat kemungkinan penggunaannya.
Ukiran 2D.
3D Ukiran.
pengerjaan kayu.
Fabrikasi Aluminium.
Pembuatan Akrilik.
Pameran dan Perlengkapan.
Pengerjaan Arsitektur.
Pembuatan Kabinet.
Pembuatan Tanda.
Pembuatan Pintu.
Pembuatan Furnitur.
Pembuatan Cetakan.
Dekorasi.
Alat-alat musik.
Antariksa.
Bagaimana Cara Kerja Mesin Router CNC?
Berdasarkan pendahuluan yang disebutkan sebelumnya, mesin router otomatis dikontrol oleh komputer. Semua data yang diperlukan, dalam bentuk yang disebut kode-G, disusun menjadi program CNC. Kode-G terdiri dari "G" diikuti oleh nomor dan jenis instruksi kerja penggilingan. Karena kode-kode ini distandarisasi, kode-kode ini dapat didasarkan pada perangkat lunak yang digunakan di hampir semua mesin yang dikontrol komputer. Ketika semua data telah dimasukkan dan program siap dijalankan, mesin dapat mulai bekerja. Produsen telah menambahkan kode mereka sendiri ke kode-G ISO. Oleh karena itu, berbagai pascaprosesor ada untuk menghasilkan program yang pada akhirnya "cocok" dari program CAM untuk semua mesin yang berbeda.
Dengan memutar alat yang bersangkutan, atau spindel yang disesuaikan dengan material, berlawanan dengan benda kerja yang dijepit, gerakan pemotongan dihasilkan, yang diperlukan untuk pemotongan yang diinginkan. Ini telah ditentukan dalam catatan berdasarkan kode-G. Pergerakan mata router di sekitar benda kerja, memastikan bentuk yang telah ditentukan sebelumnya. Ini dapat dilakukan, tergantung pada desain router, dengan menggeser benda kerja pada meja yang dapat digerakkan. Dengan menggunakan semua sumbu, hampir semua geometri benda kerja dapat dibuat seperti:
3D model untuk arsitektur dan konstruksi model.
3D permukaan bentuk bebas.
Benda kerja rotosimetris.
Huruf dalam 2D/3D.
Ukiran di 2D/3D.
Benang.
Alur.
Berapa Biaya Router CNC?
Biaya router CNC berkaitan erat dengan konfigurasinya. Meskipun tampilannya terkadang hampir sama, realisasi fungsinya sama (pemotongan, perutean, penggilingan, pelubangan, ukiran relief, dan sebagainya), tetapi menurut konfigurasi yang berbeda, harga, akurasi, kecepatan, dan masa pakainya akan berbeda.
Kit router CNC kecil untuk penghobi dimulai dari $2,500.00 dan bisa naik hingga $5, 000.00;
Meja ukiran CNC standar dihargai mulai dari $3,000.00 sampai $10,000.00;
Mesin CNC ATC dengan pengubah alat otomatis berkisar dari $16,800.00 untuk $25,800.00;
Mesin CNC 5 sumbu profesional kelas atas harganya mencapai $180,000.00;
Mesin CNC pintar dapat menghabiskan biaya mulai dari $8,000.00 sampai $60,000.00.
Biaya dan Biaya Tambahan
Selain mesin itu sendiri, Anda perlu membeli paket perangkat lunak desain berbantuan komputer (CAD) untuk membuat desain. Paket perangkat lunak tersebut biasanya berjalan mulai dari $2,000 sampai $15,000.
Pelatihan biasanya menghabiskan biaya mulai dari $200 untuk $500 per hari. Bergantung pada tingkat pengetahuan staf Anda, prosesnya bisa memakan waktu beberapa jam atau beberapa hari. Instalasi juga cenderung berjalan $200 untuk $500 per hari.
Biaya pengiriman mulai dari beberapa ratus dolar dan dapat mencapai $2, 000.
Beberapa dealer menawarkan paket yang menggabungkan biaya mesin, pelatihan, pengiriman, dan pemasangan. Jadi, pastikan untuk menanyakan apakah paket seperti itu tersedia sebelum memutuskan untuk membeli.
Bagaimana Cara Memilih Meja Router CNC?
Jenis Tabel
Jenis umum meja router CNC meliputi meja profil, meja vakum, dan meja blok adsorpsi. Meja profil juga disebut meja fikstur. Jenis meja ini digunakan untuk menekan langsung benda kerja dengan sekrup pelat penekan, yang cocok untuk pemotongan, pelubangan, dan proses lainnya, karena selama udara bocor, adsorpsi vakum tidak dapat diserap. Saat membeli meja profil, pelanggan juga dapat memilih model yang sesuai dengan mereka berdasarkan 2 item di atas saat mereka membeli mesin CNCNamun, hal ini tidak sepenuhnya benar. Jika Anda menggunakan alat dengan diameter yang relatif kecil (seperti alat di bawah 4mm) untuk memotong, karena celahnya kecil, sebagian juga dapat terserap vakum di atas meja.
Meja vakum adalah untuk meletakkan papan kepadatan langsung di atas meja setelah pita segel dipasang, dan pompa vakum dapat dihidupkan untuk menyedot benda kerja. Meja ini menghemat waktu tetap dan sangat cocok untuk produksi massal di industri pintu kayu. Terkadang perlu untuk meletakkan papan MDF tipis terlebih dahulu. Itu dibentuk oleh serat kayu dan lem di bawah tekanan tinggi. Ada saluran atau celah antara serat kayu itu sendiri dan serat kayu. Oleh karena itu, papan MDF masih memiliki kemampuan bernapas tertentu. Tujuan menempatkan papan MDF pada meja hisap vakum adalah untuk mencegah pemotong penggilingan melukai meja kerja. Tekanan pada bagian yang dekat dengan papan kepadatan jauh lebih rendah daripada tekanan atmosfer di sisi lain, membentuk apa yang disebut tekanan negatif. Sama seperti 2 potong kaca bersama-sama, tidak mudah untuk memisahkan prinsip yang sama. Setelah segel tidak kencang, tidak ada tekanan negatif yang dapat dihasilkan, yaitu, tekanan di kedua sisi pelat benda kerja sama, dan mudah untuk dipindahkan.
Ukuran Tabel
Ukuran meja router CNC yang paling banyak digunakan meliputi: 2' x 2', 2' x 3', 2' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10', dan 6' x 12'.
Bagaimana Cara Memilih Spindel Router CNC?
Spindel merupakan salah satu komponen terpenting dari mesin router CNC, yang biasanya dilengkapi dengan spindel berkinerja tinggi untuk menjalankan fungsinya. Kualitas spindel secara langsung memengaruhi kecepatan dan akurasi pemrosesan, jadi bagaimana cara memilih spindel yang tepat?
1. Standar untuk menilai apakah spindel berkualitas tinggi.
1.1. Apakah motor spindel menggunakan bantalan presisi tinggi? Jika bantalan presisi tinggi tidak digunakan, kinerjanya adalah motor spindel akan terlalu panas setelah putaran kecepatan tinggi jangka panjang, yang akan memengaruhi masa pakai motor spindel.
1.2. Apakah bunyinya seragam dan harmonis saat berputar pada kecepatan yang berbeda, terutama pada kecepatan tinggi.
1.3. Apakah spindel mendapat gaya dalam arah radial. Acuan utamanya adalah apakah mungkin memotong material yang lebih keras dengan kecepatan tinggi. Beberapa spindel hanya dapat memotong material yang lebih keras dengan kecepatan yang sangat rendah, jika tidak, kinerja spindel akan sangat berkurang, yang akan memengaruhi akurasi spindel setelah beberapa waktu, atau bahkan tidak berfungsi.
1.4. Jika Anda ingin mengejar efisiensi pemrosesan yang tinggi, kecepatan pemrosesan harus cepat, sementara jumlah pisau besar, seperti pemrosesan bahan kayu solid, Anda memerlukan motor spindel dengan daya 2.2KW atau lebih.
1.5. Konfigurasi standar spindel mesin CNC memiliki konfigurasi yang berbeda-beda sesuai dengan spesifikasi peralatan.
2. Pilih spindel yang tepat sesuai dengan aplikasi yang berbeda.
2.1. Objek yang dipotong oleh mesin CNC kecil adalah material yang relatif lunak, sehingga daya spindelnya bisa mencapai 1.5kw - 3.0kw. Jika Anda memilih cara ini, Anda dapat mencapai tujuan pengukiran dan menghemat biaya.
2.2. Daya motor spindel router kayu CNC dapat dipilih sesuai dengan tingkat kekerasan kayu yang akan diproses, umumnya sekitar 2.2kw - 4.5kw, kombinasi ini juga merupakan yang paling masuk akal.
2.3. Daya spindel mesin CNC batu relatif lebih tinggi, umumnya sekitar 4.5kw - 7.5kw, yang paling umum digunakan adalah motor spindel 5.5kw.
2.4. Daya spindel pemotong CNC busa juga harus dipilih sesuai dengan kekerasan busa yang akan diproses. Daya umum 1.5kw - 2.2kw dapat memenuhi kebutuhan pelanggan.
2.5. Karena kekerasan logam mesin CNC relatif tinggi, daya motor spindel umumnya 5.5kw - 9kw.
Daya motor spindel yang terlalu besar tidak hanya membuang-buang energi listrik, tetapi juga meningkatkan biaya pembelian. Jika daya terlalu kecil, permintaan daya ukir tidak akan tersedia. Oleh karena itu, sangat penting untuk memilih daya motor spindel yang sesuai.
3. Hubungan antara kecepatan spindel dan bahan pemotongan.
Semakin tinggi kekerasan bahan ukir, semakin rendah kecepatan putaran spindel. Hal ini sebenarnya sudah dipahami dengan baik. Bahan dengan kekerasan tinggi perlu digerinda secara perlahan. Jika kecepatan putaran terlalu cepat, alat dapat rusak. Semakin tinggi viskositas bahan ukir, semakin tinggi kecepatan spindel yang digunakan. Hal ini terutama berlaku untuk beberapa logam lunak atau bahan buatan manusia.
Diameter mata router juga merupakan faktor yang sangat penting dalam menentukan kecepatan spindel. Diameter alat praktis terkait dengan bahan pemrosesan dan jalur pemrosesan. Semakin besar diameter alat, semakin lambat kecepatan spindelnya. Penentuan kecepatan spindel harus didasarkan pada penggunaan motor spindel. Ketika kecepatan spindel menurun, daya keluaran motor juga berkurang. Jika daya keluaran rendah hingga level tertentu, itu akan memengaruhi pemrosesan, yang akan berdampak buruk pada masa pakai alat dan benda kerja. Oleh karena itu, saat menentukan kecepatan spindel, perhatikan untuk memastikan bahwa motor spindel memiliki daya keluaran tertentu.
Apa Saja Jenis-jenis Router CNC?
Mari kita lihat 10 jenis router CNC yang paling umum menurut fungsi, sumbu, bahan, dan aplikasi yang berbeda.
Tipe 1: Tipe Mini untuk Bisnis Kecil
Tipe 2: Jenis Hobi untuk Penghobi
Tipe 3: Jenis Desktop untuk Penggunaan di Rumah
Tipe 4: Jenis Industri untuk Pengerjaan Kayu
Tipe 5: Tipe ATC dengan Pengubah Alat Otomatis
Tipe 6: Tipe Cerdas untuk Pembuatan Kabinet
Tipe 7: Tipe 4 Sumbu dengan Meja Putar
Tipe 8: 5 Jenis Sumbu untuk 3D Modeling
Tipe 9: Jenis Logam untuk Aluminium
Tipe 10: Jenis Busa untuk EPS dan Sytrofoam
Perangkat Lunak Apa yang Dapat Digunakan untuk Mesin Router CNC?
Type3
Type3 adalah solusi perangkat lunak router CNC serba guna untuk kebutuhan desain grafis pengerjaan kayu. Perangkat lunak ini berjalan di bawah sistem Microsoft Windows, memiliki paket perangkat lunak desain grafis terbaik, dan terintegrasi erat dengan proses pemrosesan. Dari karakter sederhana hingga pembuatan pola yang rumit, Type3 memiliki fungsi yang kuat dan fleksibilitas untuk menyelesaikan semua masalah pengukiran profesional. Type3 sesuai dengan semua kebiasaan Anda, mudah dipelajari dan digunakan. Perangkat lunak ini serba guna untuk kreativitas dan pemrosesan pengukiran. Type3 dapat secara akurat menghitung jalur alat 3 dimensi, mengoptimalkan jalur pemrosesan mesin, dan akhirnya menghasilkan jalur ukiran CNC, dan akhirnya menghasilkan kode ukiran CNC. Anda dapat dengan bebas memilih berbagai alat dan bor seperti tipe kerucut, tipe bulat, dan tipe silinder untuk perutean.
Ucancam
Ucancam adalah perangkat lunak khusus yang memadukan desain berbantuan komputer (CAD) dan manufaktur berbantuan (CAM). Perangkat lunak ini banyak digunakan dalam periklanan, papan tanda, hadiah, dekorasi, seni, pengolahan kayu, cetakan, dan bidang lainnya.
Perangkat lunak seri Ucancam memiliki fungsi desain dan penyuntingan grafis yang canggih: mendukung input koordinat dan dapat menggambar grafis secara akurat; dan menyediakan fungsi seperti salinan batch, transformasi artistik, pemotongan dinamis, dan penyuntingan simpul untuk memfasilitasi penyuntingan dan modifikasi grafis. Penyusunan otomatis dan penyusunan interaktif dapat meningkatkan tingkat pemanfaatan bahan dan penyusunan huruf dengan cepat.
Perhitungan jalur alat 3 dimensi yang akurat, cepat dan akurat. Program pasca-pemesinan Ucancam mudah untuk mengatur persyaratan kode berbagai mesin. Program ini dapat mengurangi kerusakan alat dan material, serta menghindari meninggalkan bekas pisau pada permukaan pemotongan. Pemesinan sikloid memberikan dukungan teknis yang kuat untuk memotong batu keras, kaca, dan material rapuh. Pada saat yang sama, berbagai metode pemesinan seperti 3 dimensi, garis tengah, pengeboran, tatahan, tepi dan sudut, cerdas, ukiran bulat, ukiran gambar, dan relief gambar tersedia untuk berbagai kebutuhan pelanggan; simulasi pemrosesan, fungsi simulasi, tampilan hasil pemesinan yang mudah dan cepat, mengurangi proses uji coba pemesinan, mengurangi biaya pemesinan.
SeniCAM
Rangkaian produk perangkat lunak ArtCAM merupakan solusi unik untuk pemodelan CAD dan pemrosesan CNC dan CAM yang diproduksi oleh perusahaan Inggris Delcam. Ini merupakan solusi perangkat lunak CAD/CAM yang disukai untuk desain relief 3 dimensi yang rumit, desain perhiasan, dan pemrosesan. Produk ini dapat dengan cepat mengubah ide 2 dimensi menjadi produk seni 3 dimensi. Antarmuka pengguna yang sepenuhnya berbahasa Mandarin memungkinkan pengguna untuk mendesain dan memproses 3D relief dengan lebih mudah, cepat, dan fleksibel. Banyak digunakan dalam bidang produksi ukiran, pembuatan cetakan, produksi perhiasan, desain kemasan, pembuatan medali dan koin, serta pembuatan tanda.
Rangkaian perangkat lunak Delcam ArtCAM dapat mengubah semua data bidang seperti rancangan gambar tangan, berkas pindaian, foto, peta skala abu-abu, CAD, dan berkas lainnya menjadi model digital relief 3 dimensi yang jelas dan indah, serta menghasilkan kode yang dapat menggerakkan pengoperasian peralatan mesin CNC. ArtCAM mencakup banyak modul, modul-modul ini berfungsi penuh, berjalan cepat, berkinerja andal, dan sangat kreatif. Dengan menggunakan model relief yang dihasilkan oleh Delcam ArtCAM, model relief yang lebih kompleks dapat dihasilkan melalui operasi Boolean seperti gabungan, irisan, selisih, dan kombinasi arbitrer, superposisi, dan penyambungan. Dan Anda dapat merender dan memproses relief yang dirancang. Pengguna tidak perlu menghabiskan waktu dan uang untuk membuat model nyata. Melalui layar, desainer dapat secara intuitif melihat hasil desain yang sebenarnya.
Kamera Alfa
Aphacam berasal dari Lycome di Coventry, Inggris. Ini adalah perangkat lunak CAM yang hebat. Perangkat lunak ini memiliki penggilingan kontur yang hebat dan jumlah alat pemesinan saku yang tak terbatas. Alat pemesinan saku dapat secara otomatis membersihkan material yang tersisa dan menyesuaikan pengaturan. Lintasan dan kecepatan alat bekerja pada semua jendela secara bersamaan untuk simulasi dinamis fisik.
Perangkat lunak penyusunan otomatis Aphacam saat ini merupakan perangkat lunak utama dalam industri pemrosesan pintu lemari. Keunggulannya adalah bahwa jenis pintu hanya perlu membuat model pemrosesan (jalur alat) satu kali, dan dapat mewujudkan penyusunan otomatis dalam ukuran apa pun tanpa menggambar ulang. Dibandingkan dengan perangkat lunak tradisional, efisiensinya meningkat secara signifikan.
Visi Kabinet (CV)
Visi Kabinet adalah sebuah 3D perangkat lunak desain kustom kabinet terintegrasi di bawah sistem Windows. Dapat dengan mudah mewujudkan desain tambahan yang akurat, dan melakukan desain grafis profesional sesuai dengan spesifikasi desain perusahaan. Didedikasikan untuk kabinet dan lemari pakaian, mudah dioperasikan dan bertenaga. Cabinet Vision dapat secara akurat membantu dalam pendirian dinding, memilih dan mendesain grafis produk sistem standar perusahaan, secara sinkron menghasilkan denah lantai, elevasi, tampilan samping, rendering 3 dimensi dan tampilan rakitan yang meledak, secara otomatis menghasilkan beberapa tampilan rendering, dan sepenuhnya sesuai dengan kepemilikan pelanggan Persyaratan visual, pembuatan otomatis kutipan eceran dan daftar suku cadang, pemisahan otomatis, desain dan pemisahan hanya membutuhkan waktu 30 menit, nol kesalahan, kepatuhan ketat dengan standar industri, desain kabinet yang akurat lengkap, desain toko dapat dihasilkan secara real time di toko sesuai dengan persyaratan khusus pelanggan Berbagai rendering dan daftar eceran, dan kemudian terhubung dengan ujung pasca-pemrosesan pabrik untuk memesan dari jarak jauh, dan memandu pabrik untuk menghasilkan dan memproses.
Pengontrol Apa yang Dapat Digunakan untuk Mesin Router CNC?
Pengontrol CNC Mach3
Mach3 adalah sistem kontrol mesin perkakas yang ekonomis dan bertenaga saat dijalankan di komputer. Ini adalah pengontrol CNC paling populer di dunia. Pengoperasian Mach3 memerlukan komputer dengan prosesor minimal 1GHz dan layar 1024×768 piksel. Dalam konfigurasi ini, sistem Windows dapat berjalan sepenuhnya. Komputer desktop akan lebih aplikatif dan ekonomis daripada komputer notebook. Saat komputer tidak digunakan untuk mengontrol mesin perkakas, komputer juga dapat digunakan untuk memenuhi fungsi lain di bengkel. Mach3 terutama mengirimkan sinyal melalui port paralel, dan juga dapat dikirimkan melalui port serial. Motor penggerak setiap sumbu mesin perkakas harus dapat menerima sinyal pulsa langkah dan sinyal langsung. Semua motor stepper, motor servo DC, dan motor servo AC dengan enkoder digital memenuhi persyaratan ini. Jika Anda ingin mengontrol mesin perkakas CNC lama yang sistem servonya menggunakan resolver untuk mengukur posisi alat, maka Anda harus mengganti setiap sumbu dengan motor penggerak baru.
Pengontrol CNC Ncstudio
Kontroler CNC Ncstudio adalah sistem kontrol CNC yang paling banyak digunakan dari Tiongkok. Sistem ini dapat secara langsung mendukung kode G, format kode PLT, dan ukiran halus yang dihasilkan oleh MASTERCAM, UG, ArtCAM, CASMATE, AUTOCAD, CorelDraw, dan perangkat lunak CAM/CAD lainnya. Selain fungsi pengembalian asal manual, bertahap, otomatis, dan mesin, Ncstudio juga memiliki fungsi unik seperti simulasi, pelacakan tampilan dinamis, pengaturan alat otomatis sumbu Z, memori breakpoint (eksekusi lewati program), dan pemrosesan sumbu putar. Sistem ini dapat digunakan dengan berbagai 3D Pabrik CNC dan router. Cocok untuk semua jenis pemrosesan cetakan yang rumit, dekorasi iklan, pemotongan, dan industri lainnya.
Pengontrol CNC Syntec
Syntec adalah sistem kontrol CNC populer yang dikembangkan oleh Taiwan Syntec Technology Co., Ltd. Taiwan Syntec saat ini merupakan merek pengontrol berbasis PC profesional yang paling menjanjikan. Spesialisasi dalam R&D, manufaktur, penjualan, dan layanan pengontrol berbasis PC. Mesin ini dilengkapi dengan sistem Syntec, kinerja yang stabil, pengoperasian yang mudah dan fleksibel, mendukung tampilan program ganda, 3 program, dan 4 program, koordinat mesin, pengeditan program, dan pemantauan pemrosesan disajikan secara terpisah, setiap koordinat grup sumbu ditampilkan secara independen, dan setiap grup sumbu dapat disimulasikan secara bersamaan. Putar koordinat program, Anda cukup menulis program pemrosesan, melakukan pemrosesan 3 dimensi pada permukaan miring, dan dengan mudah mewujudkan penggilingan, pengeboran, dan penyadapan. Mendukung mode kontrol komunikasi bus Yaskawa, yang sangat mengurangi biaya pemasangan kabel dan persyaratan ruang, dan meningkatkan kinerja biaya. Dilengkapi dengan metode kontrol komunikasi bus Yaskawa, ini meningkatkan masalah pemasangan kabel dan perluasan pengontrol tujuan umum tipe pulsa tradisional, sehingga sistem lebih disederhanakan, lebih dapat diperluas, dan lebih mudah dirakit.
Pengendali DSP
Kontroler DSP adalah sistem kontrol gagang. Kontroler DSP dapat berjalan secara offline. Kontroler ini dapat sepenuhnya dipisahkan dari komputer selama proses pengukiran dan dapat langsung mengontrol mesin pengukiran. Operasi gagang, desain yang manusiawi, tampilan layar besar, antarmuka multibahasa, pengoperasian yang lebih mudah, dan perawatan yang lebih nyaman. Algoritmenya canggih, dan algoritme prediksi cerdas yang unik diadopsi untuk memberikan potensi penuh pada motor, mewujudkan pemrosesan berkelanjutan berkecepatan tinggi, menyinkronkan kurva dan garis lurus, dan membuat kurva lebih halus. Koreksi kesalahan super, dengan kemampuan untuk memeriksa dokumen pemrosesan terlebih dahulu, mencegah kesalahan penulisan atau desain dalam pemrosesan dokumen, dan mencegah penempatan material di luar jangkauan pemrosesan.
Pengontrol CNC NK
Sistem kontrol seri NK adalah mesin all-in-one yang ekonomis dengan keandalan tinggi dan kinerja biaya tinggi; sakelar mikro yang diimpor, tombol fungsi panel dapat dikonfigurasi, dan port pengaturan waktu dapat disesuaikan, menyediakan impor dan ekspor parameter serta fungsi pencadangan sistem yang sederhana dan cepat. Papan terminal di bagian belakang mesin all-in-one menyediakan 24V port input daya, port USB, port handwheel, port input rem, port output rem, port output analog, antarmuka penggerak servo (sumbu X, sumbu Y, sumbu Z) yang dibutuhkan oleh sistem, 16 port input serbaguna dan 8 antarmuka output relai serbaguna. Panel operasi menyediakan tombol berhenti darurat, tombol daya, dan sakelar pita pengesampingan spindel dan pengesampingan laju umpan.
Apa yang Perlu Anda Ketahui Sebelum Membeli?
Apa yang perlu diperhatikan saat memesan milik Anda?
Sebelum berinvestasi, Anda perlu mengunjungi pengguna yang sudah ada dan mendapatkan cerita langsung tentang mesin tersebut dari seseorang yang benar-benar pernah menggunakannya. Cobalah untuk mengunjunginya sendiri, tanpa ada penjual di sekitar. Anda akan segera mendengar seberapa efektif mesin itu bagi mereka.
Jika Anda tidak dapat menemukan bengkel yang mengoperasikan mesin yang ingin Anda lihat, cara lain untuk mendapatkan wawasan tentang mesin tersebut adalah dengan menerima demonstrasi langsung atau daring menggunakan media seperti Whatsapp. Ini adalah cara terbaik untuk memahami cara kerja mesin, dan Anda dapat melihatnya menyelesaikan pekerjaan dari awal hingga akhir.
Bagaimana Cara Membeli Mesin Router CNC?
1. Konsultasi: kami akan merekomendasikan mesin yang tepat kepada Anda setelah diberitahu kebutuhan Anda, seperti bahan yang ingin diukir, ukuran maksimal bahan (Panjang x Lebar x Tebal).
2. Penawaran harga: Kami akan mengirimkan penawaran harga gratis sesuai dengan mesin yang Anda butuhkan dengan harga yang terjangkau.
3. Evaluasi Proses: Kedua belah pihak mengevaluasi dan mendiskusikan semua detail pesanan dengan hati-hati untuk mengecualikan kesalahpahaman.
4. Penempatan Pesanan: Jika tidak ada keraguan, kami akan mengirimkan PI (Proforma Invoice) kepada Anda, dan kemudian kami akan menandatangani kontrak dengan Anda.
5. Produksi: Kami akan mengatur produksi segera setelah menerima kontrak penjualan dan uang muka yang telah ditandatangani. Berita terbaru tentang produksi akan diperbarui dan diinformasikan kepada pembeli selama produksi.
6. Inspeksi: Seluruh prosedur produksi akan melalui inspeksi rutin dan kontrol kualitas yang ketat. Seluruh mesin akan diuji untuk memastikan bahwa mesin dapat bekerja dengan sangat baik sebelum dikeluarkan dari pabrik.
7. Pengiriman: Kami akan mengatur pengiriman sesuai ketentuan dalam kontrak setelah konfirmasi oleh pembeli.
8. Izin Bea Cukai: Kami akan menyediakan dan mengirimkan semua dokumen pengiriman yang diperlukan kepada pembeli dan memastikan izin bea cukai yang lancar.
9. Dukungan dan Layanan: Kami akan menawarkan dukungan teknis profesional dan layanan langsung melalui Telepon, Email, Skype, WhatsApp sepanjang waktu.
Pertanyaan Umum (FAQ)
Bagaimana Cara Menyiapkan, Memasang dan Men-debug Mesin Router CNC?
Langkah 1. Siapkan rangka mesin.
1.1. Buka kotak kemasan dan periksa apakah tampilan mesin masih utuh;
1.2. Menghitung benda fisik sesuai dengan daftar pengepakan;
1.3. Letakkan mesin dengan 4 kaki di bawah pada alasnya dengan mantap;
1.4. Atur keempat kaki agar mendarat dengan mulus dan merata di tanah, dan buat permukaan kerja rata;
1.5. Lepaskan sebagian penutup luar, gunakan kain sutra bersih dan minyak tanah (atau bensin) untuk membersihkan minyak anti karat pada sekrup utama dan rel pemandu tanpa meninggalkan minyak pelumas dan kotoran;
1.6. Tambahkan oli pelumas ke mekanisme gerak seperti sekrup utama dan rel pemandu;
1.7. Pasang penutup luar, dan berhati-hatilah agar tidak aus dan terbentur dengan bagian yang bergerak;
1.8. Tanah rangka mesin dengan baik.
Langkah 2. Pasang aksesori.
2.1. Pasang tangki air pendingin motor spindel, sambungkan tangki air pendingin dengan pipa pendingin motor spindel, 2 air pendingin di dalam tangki air, air pendingin harus berupa air lunak;
2.2. Pasang sistem pendingin benda kerja, sambungkan tangki pendingin ke saluran keluar air alur pengalihan alas dengan pipa air, dan sambungkan pipa air bagian atas. Tambahkan pendingin benda kerja yang sesuai ke kotak pendingin benda kerja;
2.3. Pasang alat pengaturan alat, hubungkan dan kunci jalur sinyal alat pengaturan alat dengan antarmuka alat pengaturan mesin.
Langkah 3. Siapkan kabinet kontrol listrik.
3.1. Hubungkan kabinet kontrol listrik dengan tanah dengan baik;
3.2. Hubungkan dan kunci setiap antarmuka masukan mesin perkakas dengan antarmuka keluaran yang sesuai dari kabinet kontrol listrik dengan kabel kontrol;
3.3. Hubungkan antarmuka kontrol input komputer dari kabinet kontrol listrik ke komputer kontrol dengan kabel kontrol, dan kunci dengan sekrup;
3.4. Hubungkan dan kunci antarmuka antara keyboard operasi dan kabinet kontrol listrik dengan kabel kontrol;
3.5. Matikan saklar daya kabinet kontrol listrik, dan hubungkan soket daya kabinet kontrol listrik ke stopkontak. 220V, Catu daya 50HZ.
Langkah 4. Instal sistem kontrol CNC dan perangkat lunak.
4.1. Nyalakan komputer kontrol;
4.2. Pasang sistem kontrol mesin yang terpasang.
Langkah 5. Debugging peralatan dan operasi uji coba.
5.1. Setelah memeriksa bahwa semua kabel sinyal tersambung dengan benar, dan grounding yang diperlukan baik, hidupkan sakelar daya kabinet kontrol listrik dan panaskan selama 10 menit;
5.2. Mengoperasikan keyboard operasi untuk memeriksa apakah kondisi mesin perkakas dan karakteristik gerakannya normal;
5.3. Setelah status mesin perkakas dan karakteristik gerakan diperiksa dengan benar, jalankan uji diam dan tambahkan oli pelumas ke mekanisme gerakan.
Bagaimana Cara Menggunakan Mesin Router CNC?
1. Desain dan penataan huruf sesuai kebutuhan. Setelah menghitung lintasan dengan benar, simpan lintasan alat yang dihasilkan sebagai file yang berbeda.
2. Setelah memeriksa apakah jalur sudah benar, buka file jalur di sistem kontrol CNC (tersedia pratinjau).
3. Perbaiki material dan tentukan asal pengerjaan. Nyalakan motor spindel dan sesuaikan parameter dengan benar.
4. Nyalakan daya dan operasikan mesin.
Nyalakan sakelar daya, lampu indikator daya menyala, mesin pertama-tama melakukan operasi pengaturan ulang dan pemeriksaan mandiri, sumbu X, Y, Z kembali ke titik nol, lalu masing-masing berjalan ke posisi siaga awal (asal awal mesin). Gunakan pengontrol untuk menyesuaikan sumbu X, Y, dan Z secara berurutan agar sejajar dengan titik awal (asal pemrosesan) pekerjaan pengukiran. Pilih kecepatan putaran spindel dan kecepatan umpan dengan benar agar mesin berada dalam status menunggu kerja. Transfer berkas yang telah diedit ke mesin untuk secara otomatis menyelesaikan pekerjaan pengukiran desain.
Bagaimana Cara Merawat Mesin CNC Router?
1. Bersihkan debu dalam kotak listrik secara berkala (sesuai pemakaian), periksa apakah terminal kabel dan sekrup setiap komponen kendor, untuk memastikan penggunaan sirkuit aman dan andal.
2. Setelah mesin digunakan setiap waktu atau besok, pastikan untuk membersihkan debu dan kotoran pada platform dan sistem transmisi (jika tidak dibersihkan, banyak debu dan kotoran akan masuk ke sekrup, rel pemandu, dan bantalan dalam operasi jangka panjang. Hanya saja, resistansi putaran sekrup utama dan bantalan besar, yang mengarah pada fenomena langkah dan dislokasi ketika kecepatan pengukiran sedikit lebih cepat), dan sistem transmisi (sumbu X, Y, Z) dilumasi dan diberi oli secara teratur (mingguan).
3. Disarankan agar waktu pengoperasian mesin terus-menerus dikontrol di bawah 10 jam per hari.
4. Pompa air dan spindel saling terkait. Perlu dilakukan pemeriksaan untuk mengganti air yang bersirkulasi pada mesin, menjaga kebersihan air agar tidak tersumbatnya saluran keluar air pompa, dan mencegah spindel berpendingin air bekerja pada suhu tinggi dan menyebabkan kerusakan komponen; untuk memastikan pengoperasian pompa air yang normal, jangan sampai spindel berpendingin air tampak kekurangan air.
5. Jika mesin tidak dipakai dalam jangka waktu lama, sebaiknya dilumasi secara berkala (mingguan) dan kemudian dijalankan dalam keadaan kosong untuk menjaga fleksibilitas sistem transmisi.
Hal-hal yang Perlu Dipertimbangkan
Saat Anda menerima router CNC, Anda harus membongkar dan memeriksa mesinnya. Setelah menyalakan daya, periksa dengan saksama apakah ada kerusakan pada tampilan dan apakah rusak karena benturan selama pengangkutan. Jika dalam kondisi baik, harap periksa konfigurasi mesin dari aksesori yang menyertainya sesuai dengan kontrak dengan petunjuk yang menyertainya. Mesin dipasang oleh teknisi (termasuk pemasangan perangkat keras, pelepasan komponen tetap, pemasangan mesin, berbagai kabel ke catu daya, instalasi perangkat lunak, konfigurasi komputer, dan instalasi perangkat lunak opsional). Setelah instalasi selesai, gunakan file gambar uji yang disediakan oleh produsen untuk menguji mesin. Jika pengujian selesai dengan benar, pengiriman dan penerimaan pengujian selesai. Operator CNC memerlukan keterampilan komputer yang mahir. Selama pelatihan, mereka harus menjadi mahir dalam memilih kecepatan yang berbeda untuk bahan yang berbeda dan menggunakan bit router yang berbeda. Ini biasanya memerlukan akumulasi pengalaman, dan penguasaan yang baik sangat bermanfaat untuk memperpanjang masa pakai mesin dan peralatan.
