Intro
Jika Anda memotong karya seni yang bagus atau membuat komponen logam di lingkungan produksi, Anda akan memerlukan mesin pemotong plasma yang akan memberikan Anda potongan yang paling bersih dan tercepat. Dalam hal fabrikasi logam, ada pemotongan otomatis Meja plasma CNC yang menggunakan komputer untuk mengendalikan pemotongan otomatis dan presisi dalam produksi industri, dan ada juga pemotong plasma genggam portabel yang digunakan dalam bengkel manual. Mana yang lebih baik dan lebih cocok untuk Anda?
Pemotong plasma adalah mesin yang sangat kuat yang mampu memotong logam. Beberapa di antaranya cukup kuat untuk memotong pecahan logam yang sangat tebal seperti pisau memotong mentega.
Pemotong plasma merupakan peralatan penting bagi beberapa tukang las. Bahkan, alat ini berfungsi sebaliknya dari mesin las. Alih-alih menyatukan potongan logam, gunakan mesin pemotong plasma untuk merobeknya.
Pada suatu titik dalam pekerjaan, Anda mungkin perlu memotong beberapa bagian yang tidak diinginkan, atau saat Anda mencoba membentuk sesuatu menjadi satu.
Namun, seperti semua hal dalam industri pengelasan, pemotong plasma terus berkembang. Untuk memotong logam yang lebih tebal, mesin pemotong logam yang lebih kuat telah diproduksi. Otomatisasi merupakan tambahan yang besar untuk tenaga.
Karena ini merupakan proses yang berbahaya, robot atau mesin yang menggunakan CNC untuk mengotomatisasi jenis pekerjaan ini lebih aman daripada manusia. Namun, apa saja kelebihan dan kekurangan mesin semacam itu?
Beberapa pihak menentang pemotongan otomatis, sementara yang lain melihatnya sebagai jalan keluar. Apakah CNC (robot) akan menggantikan manual, kami belum yakin. Namun, pasti ada aspek positif dari setiap cerita.
Mari kita pahami 2 alat potong ini dari segi prinsip kerja, fitur kinerja, penggunaan, kelebihan dan kekurangannya.
Pemotong Plasma Genggam Portabel
Pemotong plasma genggam adalah alat pemotong logam portabel dengan struktur ringan yang ringkas yang dapat dibawa ke lokasi kerja mana pun, di dalam atau luar ruangan. Hubungkan udara bertekanan, ambil obor, dan mulailah memotong lembaran logam, pipa, dan profil dalam hitungan detik.
Prinsip
Mesin pemotong plasma genggam terdiri dari obor dan rangka. Busur listrik dihasilkan antara nosel (anoda) dan elektroda (katoda) di dalam obor untuk mengionisasi uap air di antaranya guna mencapai keadaan plasma. Pada saat ini, uap terionisasi dikeluarkan dari nosel dalam bentuk sinar plasma oleh tekanan internal, sehingga dapat melakukan pemotongan, pengelasan, pengelasan, dan bentuk perlakuan panas lainnya pada logam.
Fitur
Portabilitas Tertinggi
Kompresor udara internal beroperasi di lingkungan di mana udara bertekanan eksternal tidak tersedia.
Kontrol Output Berkelanjutan
Memfokuskan busur untuk ketebalan material yang berbeda.
Sistem Sentuh Mulai
Memulai busur plasma tanpa memerlukan frekuensi tinggi.
Pengapian Cepat
Memotong celah dengan cepat, bahkan pada logam yang mengembang.
Kontrol Pembersihan Panel Depan
Memungkinkan pengaturan laju aliran udara yang mudah tanpa mengaktifkan busur plasma.
Kontrol Pembersihan Panel Depan
Mengatur laju aliran udara dengan mudah tanpa menyalakan busur plasma.
Operasi Dingin, Umur Bahan Habis Pakai Panjang
Desain elektroda dan nosel baru menghemat uang Anda selama jam operasional yang panjang.
Pro
Mengadopsi teknologi inverter frekuensi tinggi, dan memiliki keunggulan ukuran kecil, kompak, ringan, pengapian busur frekuensi tinggi, pengapian busur mudah, dan durasi beban tinggi. Menggunakan udara bertekanan murah sebagai sumber udara pemotongan lebih ekonomis dan efisien daripada mesin pemotong api. Arus pemotongan (tampilan digital) terus menerus disesuaikan, akurat dan intuitif, kipas dikontrol secara cerdas, menghemat energi dan listrik, dan mengurangi tingkat kegagalan kipas. Cocok untuk penggunaan jangka panjang dan tugas berat. Dapat digunakan tidak hanya untuk pemotongan genggam, tetapi juga untuk sistem pemotongan otomatis seperti CNC dan robot. Memiliki antarmuka analog dan digital untuk memenuhi kebutuhan komunikasi sebagian besar peralatan las otomatis.
Kekurangan
• Terjadinya fenomena busur plasma yang tidak stabil, sehingga akan menimbulkan cacat seperti potongan tidak rata dan penumpukan tumor, serta akan mengakibatkan berkurangnya umur komponen terkait.
• Sudut kemiringan pada satu sisi permukaan pemotongan besar, dan vertikalitasnya buruk.
• Selama proses pemotongan, lebih banyak residu pemotongan dihasilkan pada permukaan pemotongan. Terak setelah pemotongan harus digiling, karena akan memengaruhi kualitas proses, yang juga meningkatkan biaya tenaga kerja.
• Pemotongan plasma memiliki area yang terkena panas yang besar dan jahitan pemotongan yang lebar. Karena logam berubah bentuk karena panas, pemotongan ini tidak cocok untuk memotong logam tipis.
Meja Plasma CNC & Pemotong Plasma Robotik
Ini adalah peralatan pemotongan yang efisien, presisi tinggi, dan keandalan tinggi yang dipadukan dengan transmisi mekanis presisi dan teknologi pemotongan termal. Antarmuka manusia-mesin yang baik membuat pengoperasian lebih mudah dan sederhana, dan dapat memotong berbagai bentuk pelat yang rumit dengan cepat dan akurat, terutama cocok untuk pemotongan logam secara otomatis. Mengadopsi desain modular terintegrasi, yang cerdas dan mudah digunakan.
Prinsip
Dikombinasikan dengan pengontrol CNC yang sederhana dan mudah digunakan untuk mengionisasi aliran udara berkecepatan tinggi yang dikeluarkan dari nosel pada suhu tinggi untuk membentuk konduktor. Saat arus mengalir, gas konduktif membentuk busur plasma bersuhu tinggi. Panas dari busur menyebabkan logam pada sayatan bagian tersebut meleleh sebagian (dan menguap), dan daya aliran gas plasma berkecepatan tinggi digunakan untuk menghilangkan logam cair guna membentuk metode pemrosesan.
Saat bekerja, gas terkompresi seperti nitrogen, argon, atau oksigen dikirim melalui tabung sempit. Elektroda negatif ditempatkan di tengah tabung. Saat elektroda negatif diberi daya dan mulut nosel menyentuh logam, terbentuklah loop konduktif, dan percikan listrik berenergi tinggi dihasilkan antara elektroda dan logam. Saat gas inert mengalir melalui tabung, percikan memanaskan gas hingga mencapai keadaan materi ke-4. Proses reaksi ini menghasilkan aliran plasma bersuhu tinggi dan berkecepatan tinggi, yang dapat dengan cepat mengubah logam menjadi terak cair.
Plasma itu sendiri memiliki arus yang mengalir melaluinya, dan selama elektroda diberi daya dan plasma tetap bersentuhan dengan logam, siklus lengkung berlangsung terus-menerus. Untuk dapat memastikan kontak ini sambil menghindari kerusakan yang disebabkan oleh oksidasi dan sifat-sifat lain yang belum diketahui, nosel mesin pemotong dilengkapi dengan satu set pipa lain yang terus-menerus mengeluarkan gas pelindung untuk melindungi area pemotongan, tekanan gas pelindung Radius plasma kolom dapat dikontrol secara efektif.
Fitur
• Balok mengadopsi struktur pengelasan kotak, dan tegangan dihilangkan dengan perlakuan panas. Balok memiliki karakteristik kekakuan yang baik, tidak ada deformasi, presisi tinggi, ringan, dan inersia kecil. 8 ujung rangka penggerak longitudinal (rangka ujung) dilengkapi dengan roda pemandu horizontal, yang dapat menyesuaikan tingkat kompresi roda eksentrik di bagian bawah rangka penggerak ke rel pemandu, sehingga seluruh mesin dapat mempertahankan pemandu yang stabil selama pergerakan. Balok dilengkapi dengan pengumpul debu untuk membatasi serpihan yang terkumpul di permukaan rel pemandu.
• Penggerak vertikal dan horizontal digerakkan oleh rak dan pinion presisi. Rel pemandu horizontal mengadopsi pelat pemandu yang ditarik dingin secara presisi, rel pemandu longitudinal terbuat dari rel yang diproses secara presisi (rel berat), dan perangkat reduksi mengadopsi peredam roda gigi presisi yang diimpor, dan serangan balik dihilangkan untuk memastikan akurasi dan stabilitas gerakan.
• Hemat biaya dan mudah dioperasikan. Dilengkapi meja potong dan hopper penerima yang terintegrasi. Dapat menggunakan metode penghilangan debu semi-kering atau sistem penghilangan debu opsional untuk mengurangi asap dan gas berbahaya yang dihasilkan oleh mesin selama pemotongan.
• Sistem canggih yang dikendalikan komputer, pekerjaan yang sepenuhnya offline, desain yang manusiawi, pengoperasian yang sederhana dan cepat. Berdasarkan proses pengoperasian, bagian bawah layar sistem CNC menyediakan berbagai tampilan fungsi pengoperasian, proses pengoperasian terlihat jelas sekilas, dan mode bebas pelatihan disediakan.
• Mengadopsi metode perawatan panduan dan cepat, dan terdapat indikasi kesalahan pada layar sistem kontrol numerik, dan fenomena kesalahan terlihat jelas sekilas. Perawatan seluruh mesin sesuai dengan petunjuk kesalahan, dan perawatannya mudah dan cepat.
• Menyederhanakan prosedur kompilasi, operator mengkompilasi grafik, lalu memilih kuantitas pemotongan dan arah pengaturan pemotongan, yang dapat mewujudkan pemotongan otomatis kontinu batch dan kompilasi keseluruhan, mengurangi beban kerja desainer yang membosankan.
• Perangkat lunak mengadopsi teknologi produksi modular unit, yang meningkatkan stabilitas dan sensitivitas pengoperasian peralatan dan mengurangi biaya pemeliharaan di periode selanjutnya.
• Aksesoris umum dan suku cadang mesin dapat dibeli di pasar, yang mengurangi biaya pelanggan.
• Meja pemotong plasma bawah air CNC dilengkapi dengan alas air untuk pemotongan bawah air, yang sangat mengurangi polusi lingkungan seperti asap, cahaya busur, gas berbahaya, dan kebisingan yang dihasilkan, serta memiliki efek perlindungan lingkungan yang baik.
Pro
Kualitas Pemotongan Baik dan Biaya Tenaga Kerja Rendah
Mesin pemotong plasma memanfaatkan fitur pemrosesan non-kontak, tidak merusak benda kerja, produk yang dipotong tidak mengalami deformasi ekstrusi, produk yang diproses berkualitas baik, tidak memiliki gerinda, tidak memerlukan penggilingan ulang manual, menghemat prosedur pemrosesan yang tidak perlu, dan mengoptimalkan tenaga kerja. kekuatan.
Hemat Investasi Cetakan dan Kurangi Biaya Produksi
Mesin pemotong plasma dapat langsung membuat berbagai benda kerja logam tanpa cetakan, tidak memerlukan cetakan, tidak perlu memperbaiki dan mengganti cetakan, dapat menghemat penggunaan cetakan dalam jumlah besar, menghemat biaya pemrosesan, dan mengurangi biaya produksi, terutama cocok untuk pemrosesan produk besar.
Presisi Tinggi, Meningkatkan Produktivitas Secara Efektif
Pemotongan plasma otomatis memiliki fitur akurasi, fleksibilitas, dan efisiensi tinggi, serta dapat memproses berbagai komponen yang rumit secara efektif. Anda hanya perlu membuat grafik pemotongan dan mengimpornya ke sistem kontrol, lalu mengatur ukuran pemotongan, yang membantu mempersingkat waktu pemotongan secara langsung.
Kecepatan Pemotongan Cepat, Lingkungan Kerja yang Dioptimalkan
Pemotongan cepat, stabil saat bekerja, kebisingan rendah, tidak berdebu, dan tidak menghasilkan zat kimia yang berbahaya bagi tubuh manusia dan lingkungan. Investasi ini telah mengurangi polusi, mendorong optimalisasi lingkungan kerja, dan mematuhi arus perlindungan lingkungan.
Biaya Perawatan Rendah dan Kinerja Biaya Tinggi
Perawatan produk mekanik sangat mahal, tetapi kinerjanya stabil, tahan lama, dapat bekerja terus-menerus, dan tidak mudah rusak. Produk ini memiliki keuntungan besar dalam hal biaya perawatan selanjutnya.
Kekurangan
• Pemotongan logam tebal memerlukan catu daya tinggi, yang harganya sama mahalnya laser cutting mesin dengan sumber laser serat.
• Mengoperasikan dan memelihara peralatan otomatis melibatkan potensi bahaya, dan operator harus berhati-hati untuk mencegah cedera.
• Jika anggota badan bersentuhan dengan mesin yang sedang bergerak, mereka mungkin terjerat atau bahkan terluka.
• Menjaga tangan dan kaki menjauh dari mesin yang sedang bergerak, operasi kontrol sistem kendali numerik komputer dapat dilakukan dari keypad panel depan atau antarmuka jarak jauh.
• Saat mengoperasikan mesin, jangan mengenakan pakaian longgar atau pakaian dengan tali untuk mencegah terlilit mesin.
• Sengatan listrik tegangan tinggi dari pemotong plasma CNC dapat melukai dan membunuh orang, dan harus dipasang sesuai dengan langkah-langkah dan persyaratan yang ditentukan oleh produsen.
penggunaan
Biasanya, pemotong plasma genggam digunakan untuk hobi, sedangkan meja pemotong plasma CNC dan robot plasma digunakan untuk penggunaan komersial dalam manufaktur industri. Akan tetapi, keduanya dapat digunakan untuk panel pelindung mesin otomotif, kabinet sasis, besi taman, bejana tekan, mesin kimia, ventilasi dan pendinginan, manufaktur pintu keamanan, permesinan, manufaktur kipas angin, mesin konstruksi, struktur baja, manufaktur ketel uap, pembuatan kapal, peralatan petrokimia, mesin industri ringan, kedirgantaraan, bejana tekan dan dekorasi, manufaktur tanda besar, dan industri lainnya.
Semua jenis pemotong plasma dan robot dapat memotong baja karbon (pemotongan api), baja tahan karat dan tembaga, aluminium (pemotongan plasma), lembaran aluminium, lembaran galvanis, lembaran baja putih, baja tahan karat, lembaran tembaga dan pipa logam lainnya, pemotongan profil dan lembaran serta operasi blanking.
Perbandingan
Penjelasan di atas telah membawa kita untuk memahami kedua jenis mesin pemotong plasma ini, jadi apa persamaan dan perbedaannya? Mari kita bandingkan dari 2 aspek berikut, sehingga Anda dapat membuat pilihan yang tepat dan mana yang cocok untuk bisnis Anda.
Metode Permulaan Busur
Ada 2 jenis catu daya plasma, busur kontak dan busur non-kontak (tombol). Catu daya plasma genggam adalah metode penyalaan busur kontak. Untuk penggunaan dengan CNC, metode penyalaan busur non-kontak harus dipilih. Untuk menilai mode penyalaan busur mana yang dimiliki catu daya, Anda hanya perlu melihat apakah ada tombol pada obor tangan yang dilengkapi. Umumnya, catu daya dengan arus lebih besar dari 100A adalah metode penyalaan busur non-kontak.
Sumber Daya listrik
Catu daya plasma genggam memiliki gangguan yang kuat pada sistem kontrol numerik, yang dapat mengakibatkan layar hitam pada sistem kontrol numerik dalam kasus yang parah, sedangkan pengaruh catu daya plasma yang dikendalikan komputer sangat kecil, hampir tidak ada.
Obor
Obor plasma CNC adalah pistol lurus, sedangkan pistol plasma genggam obor plasma adalah senjata dengan pegangan melengkung.
Kemampuan
Mungkin perbedaan paling kentara antara pemotong plasma robotik otomatis dan pemotong manual adalah daya yang dihasilkannya.
Pemotong plasma manual biasanya merupakan perangkat yang lebih kecil, ringan, dan mudah dibawa.
Karena mereka tidak mempunyai kapasitas untuk menghasilkan panas sebanyak itu, mereka tidak dapat menghasilkan tenaga sebanyak itu.
Pemotong plasma robotik adalah mesin stasioner yang menghasilkan banyak panas. Jadi aliran plasma yang dihasilkannya sangat panas.
Kemampuan beberapa pemotong CNC atau robot tidak dapat diukur secara manual.
CNC atau robotika digunakan dalam manufaktur industri dan harus memotong lembaran logam yang sangat tebal.
Akan sangat berbahaya bagi manusia untuk berdiri di dekat panas yang sangat tinggi. Oleh karena itu, pemotong plasma manual lebih cocok untuk proyek yang lebih kecil, dan orang-orang biasanya menggunakannya di sekitar bengkel untuk jenis pemotongan dasar atau untuk logam yang lebih tipis.
Portabilitas
Kami telah menyinggung aspek ini di atas. Pemotong plasma CNC biasanya merupakan mesin stasioner yang besar. Mesin ini tidak dapat bergerak dan biasanya memerlukan lembaran logam yang akan dipotong untuk dipasang pada mesin.
Di sisi lain, pemotong plasma manual ringan dan mudah dibawa. Anda dapat membawanya ke lapangan dan membawa apa pun yang Anda butuhkan.
Selain itu, mereka memiliki keuntungan karena Anda dapat dengan mudah menggerakkannya di beberapa tempat yang sempit, tetapi hal ini sangat sulit dan dalam beberapa kasus mustahil dilakukan dengan pemotong plasma otomatis.
Ketelitian
Ini adalah aspek lain dari keberhasilan pemotongan CNC. Tidak ada yang bisa memotong setepat mesin CNC.
CNC diprogram dan dipandu secara ketat menggunakan perangkat lunak canggih.
Dalam beberapa pekerjaan, presisi sangat penting sehingga ada kemungkinan untuk merusak produk akhir secara tidak sengaja. Oleh karena itu, pemotong plasma harus bekerja dengan baik agar semuanya berfungsi dengan baik.
Hal ini hampir mustahil dilakukan dengan pemotong plasma genggam. Manusia tidak dapat memotong setepat mesin.
Oleh karena itu, pemotong plasma manual dapat bekerja tanpa memperhatikan presisi produk.
Harga & Biaya
Jika Anda seorang penghobi, Anda pasti mencari pemotong plasma genggam yang lebih kecil. Yang benar-benar bagus dijual dengan harga sekitar $1000 masing-masing.
Tukang las yang andal yang bekerja di garasi, atau sekadar gemar mengerjakan proyek DIY, mampu membeli pemotong logam jenis ini.
Namun pemotong plasma CNC sangat mahal. Harganya lebih dari $8.000 per unit. Anda sudah dapat mengatakan bahwa robot hanya berguna untuk perusahaan besar yang membutuhkan automaton.
Namun, terkadang perusahaan kecil tidak mampu membeli pemotong CNC atau robot yang mahal, jadi mereka harus menggunakan pemotong manual.
Seleksi
Jadi, kesimpulan apa yang bisa kita ambil?
Pada dasarnya, pemotong plasma genggam merupakan pilihan yang baik jika Anda berencana menggunakannya untuk beberapa pekerjaan sederhana. Alat ini cukup kuat untuk memotong beberapa ketebalan yang lebih tipis atau sedang.
Anda dapat menggunakan berbagai jenis proyek di garasi untuk memperbaiki berbagai hal di sekitar rumah. Selain itu, alat ini juga sangat berguna untuk pekerjaan lapangan.
Namun, jika berbicara tentang pemotong plasma CNC otomatis, ini berarti pekerjaan yang lebih sulit. Industri yang benar-benar membutuhkan presisi dan fungsionalitas akan berusaha keras untuk membeli salah satunya.
Pilihan terakhir adalah antara kinerja dan akurasi, serta keterjangkauan dan fleksibilitas. Anda hanya dapat memilih satu dari keduanya.
