Pemotong Plasma adalah alat listrik yang menggunakan teknologi pemotongan plasma untuk memproses bahan logam. Dengan gas kerja yang berbeda, alat ini dapat memotong semua jenis logam yang sulit dipotong oleh oksigen, terutama untuk logam non-ferrous (baja tahan karat, aluminium, tembaga, titanium, nikel). Kebalikan dari mesin pemotong plasma adalah mesin pemotong api, dan 2 metode pemotongannya berbeda.
Pemotongan plasma adalah metode pemrosesan yang menggunakan panas busur plasma bersuhu tinggi untuk melelehkan sebagian atau sebagian (dan menguapkan) logam pada sayatan benda kerja, dan menggunakan momentum plasma berkecepatan tinggi untuk menghilangkan logam cair. untuk membentuk sayatan. Pemotongan plasma dengan gas kerja yang berbeda dapat memotong semua jenis logam yang sulit dipotong dengan oksigen, terutama logam non-ferrous (baja tahan karat, aluminium, tembaga, titanium, nikel). Efek pemotongannya lebih baik; keunggulan utamanya adalah ketebalan logamnya tidak besar. Saat ini, kecepatan potong plasma cepat, terutama saat memotong lembaran baja karbon biasa, kecepatannya bisa mencapai 5-6 kali lipat dari metode pemotongan oksigen, permukaan pemotongan halus, deformasi termal kecil, dan zona yang terkena panas adalah lebih sedikit.
Pemotong plasma banyak digunakan dalam mobil, lokomotif, bejana tekan, mesin kimia, industri nuklir, mesin umum, mesin konstruksi, struktur baja, kapal dan industri lainnya.
Pemotong plasma dengan gas kerja yang berbeda dapat memotong semua jenis logam yang sulit dipotong oleh oksigen, terutama untuk logam non-ferrous (baja tahan karat, aluminium, tembaga, titanium, nikel), efek pemotongannya lebih baik; keuntungan utamanya adalah memotong logam dengan ketebalan kecil. Saat memotong, kecepatan pemotongan plasma cepat, terutama saat memotong lembaran baja karbon biasa, kecepatannya dapat mencapai 5-6 kali lipat dari metode pemotongan oksigen, permukaan pemotongan halus, deformasi termal kecil, dan hampir tidak ada zona yang terpengaruh panas.
Mesin pemotong plasma telah berkembang hingga saat ini, gas kerja yang tersedia (gas kerja adalah media konduktif busur plasma, juga merupakan pembawa panas, dan pada saat yang sama logam cair dalam sayatan harus dihilangkan). Karakteristik pemotongan, kualitas pemotongan, dan kecepatan busur plasma semuanya Ada efek yang jelas. Gas kerja busur plasma yang umum digunakan adalah argon, hidrogen, nitrogen, oksigen, udara, uap air, dan beberapa gas campuran.
Dalam beberapa tahun terakhir, teknologi baru plasma halus atau plasma presisi tinggi telah banyak digunakan, dengan hasil yang sangat baik. Dengan meningkatkan desain momen pemotongan, kualitas permukaan pemotongan benda kerja ditingkatkan secara signifikan. Vertikalitas tepi poros dapat mencapai 0-1.5°, yang sangat bermanfaat untuk meningkatkan kualitas pemotongan pelat tebal. Karena senjata pemotong yang ditingkatkan, masa pakai elektroda telah meningkat beberapa kali lipat. Namun, jarak antara obor pemotong dan pelat baja relatif tinggi, dan sensor h8 pada obor pemotong harus lebih sensitif dan obor pemotong bereaksi lebih cepat. Oleh karena itu, pemotongan plasma pelat baja 4-30 mm merupakan metode yang ideal, yang dapat menghindari kekurangan oksigen rendah dan kekurangan oksigen, deformasi besar, pemotongan serius, dan slagging serius.
Di beberapa perusahaan kecil dan menengah dan bahkan di beberapa perusahaan besar, pemotongan manual dan pemotongan semi-otomatis lebih umum. Volume pemotongan baja di industri permesinan sangat besar. Dengan berkembangnya industri permesinan modern, persyaratan untuk efisiensi kerja dan kualitas produk pemotongan lembaran logam juga meningkat. Oleh karena itu, potensi pasar mesin pemotong plasma CNC masih sangat besar, dan prospek pasarnya relatif optimis.
