Mesin bubut kayu adalah peralatan mesin yang paling umum digunakan dalam pengerjaan kayu populer, dengan efisiensi tinggi, presisi tinggi, dan masa pakai yang lama. Meskipun kandungan teknologi mesin bubut kayu semakin tinggi saat ini, dalam penggunaan mesin bubut kayu, tidak dapat dihindari bahwa berbagai masalah akan ditemui. Beberapa masalah dapat diselesaikan dengan pemeriksaan dan pengoperasian sederhana oleh pengguna, dan tidak perlu menghubungi pekerja pemeliharaan. Maka biarkan STYLECNC merangkum berbagai masalah dan solusi yang mungkin terjadi dalam pengoperasian mesin bubut kayu, khususnya untuk mesin bubut kayu CNC.
Kasus #1. Setelah dinyalakan, tidak ada indikasi catu daya dan tidak ada informasi di layar.
Masalah:
Kabel daya tidak tersambung dengan benar atau sekring putus. Kabel sinyal longgar atau terlepas.
Larutan:
Periksa kabel daya, bongkar kotak listrik dan ganti sekring, serta periksa apakah kabel daya dan kabel sinyal dalam kontak yang baik.
Kasus #2. Tampilannya normal, tetapi tombol klik tidak valid.
Masalah:
Tombol klik rusak, kabel ekor tombol klik putus atau terjadi hubungan pendek.
Larutan:
Ganti tombol klik dan sambungkan kembali kabel ekor.
Kasus #3. Mesin bubut kayu dapat dihidupkan secara normal, tetapi motor listrik tidak dapat bekerja.
Masalah:
Sumber daya listrik tidak sefase, sekring putus, atau relai termal tersandung.
Larutan:
Periksa kabel listrik, ganti sekring, dan setel ulang relai termal.
Kasus #4. Ketika mesin bubut kayu sedang bekerja, gerakan ke arah tertentu tiba-tiba terhenti karena getaran motor stepper.
Masalah:
Terdapat serpihan pada arah gerak motor stepper yang mengakibatkan putaran terblokir, kolom terlalu besar, diameter dalam selongsong tengah kecil, resistansinya besar, dan drivernya rusak.
Larutan:
Singkirkan serpihan, nyalakan kembali catu daya, satukan ukuran kolom dan selongsong tengah, lalu ganti driver.
Kasus #5. Alat bubut kayu berhenti di satu tempat saat bekerja, dan motor stepper tidak bergetar.
Masalah:
Kabel kontrol motor stepper putus.
Larutan:
Sambungkan kembali kabel kontrol. Secara khusus, periksa apakah steker papan kabel sistem kontrol di bawah papan kontrol tombol longgar atau terlepas. Apakah kabel dan steker pada motor stepper longgar atau terlepas.
Kasus #6. Permukaan produk jadi memperlihatkan pola sekrup yang teratur.
Masalah:
Selongsong tengah tidak diproses sesuai dengan persyaratan. Konsentrisitasnya tidak tinggi. Metode pemrosesan standar adalah mengubah meja bantalan dan lingkaran dalam menjadi satu alat. Bagian yang diproses tidak boleh dipindahkan di tengah, jika tidak lingkaran dalam dan luar tidak akan konsentris.
Larutan:
Klik untuk menyesuaikan ulang sampul tengah.
Kasus #7. Beberapa motor stepper berputar hanya dalam satu arah (alat bergerak hanya dalam satu arah).
Masalah No.1:
Apakah ada perubahan tegangan antara 5V dan 0V saat mengukur antarmuka 5V dan DIR papan kabel saat mengklik maju dan mundur? Jika tidak, itu berarti ada kegagalan jalur data atau sistem kontrol.
Larutan:
Ganti kabel data atau perbaiki sistem kontrol CNC.
Masalah No.2:
Ada masalah dengan papan kabel sistem kontrol gerak CNC. Penilaian masalah ini dapat dilakukan dengan mengganti konektor driver ke papan kabel. Jika normal, berarti ada masalah pada papan kabel.
Larutan:
Ganti papan kabel.
Masalah No.3:
Jika penggeraknya rusak, Anda dapat mengganti busi motor pada penggerak yang sama. Jika kerusakan berpindah ke poros yang lain, dapat dipastikan bahwa penggeraknya rusak.
Larutan:
Ganti drive.
Kasus #8. Getaran besar.
Masalah:
Titik tengah pemuatan salah. Putar bidal, bagian tengah selongsong tengah, dan bidal tailstock agar tidak fokus.
Larutan:
Sesuaikan orientasi rak makan.
Kasus #9. Ketebalan dan panjang produk jadi berubah secara teratur.
Masalah:
Kegagalan penggerak.
Larutan:
Ganti driver. Untuk memeriksa metode kegagalan drive, Anda dapat mengklik tombol "Reset Zero" lagi, dan membuat tanda yang tepat pada setiap sumbu setelah siaga berhenti. Kemudian siklus akan diproses beberapa kali, setiap kali memeriksa posisi ketidaksejajaran tanda, jika ada perubahan yang teratur, dapat dinilai sebagai kesalahan mengemudi.
Kasus #10. Selama pemrosesan, mesin macet dan motor berdering tidak normal.
Masalah:
Benda kerjanya terlalu besar.
Larutan:
Ganti selongsong tengah. Adalah normal jika diameter selongsong tengah kurang dari 2mm lebih kecil dari diagonal kolom, dan lebih besar dari 2mmMotor tidak akan dapat bergerak karena terjatuh.
Kasus #11. Motor stepper berdetak berulang kali dan tidak beroperasi secara normal.
Masalah No.1:
Lapisan luar kabel berpelindung terkelupas atau pentanahannya buruk.
Larutan:
Periksa terminal pelindung dan terminal ground.
Masalah No.2:
Kecepatan pengaturan terlalu tinggi
Larutan:
Sesuaikan lagi kecepatan tinggi dan rendah manual, dan sesuaikan kecepatan tinggi dan rendah manual sesuai dengan manual.
Kasus #12. Proyek pembubutan kayu tidak berjalan mulus.
Masalah:
Alat pemutarnya tidak diasah.
Larutan:
Giling sisi putar pada kedua sisi alat pemutar berbentuk V secara simetris. Giling ujung alat pada roda gerinda hingga bidang 0.6mmKemudian asah kedua ujung tersebut pada batu asah hingga ujung korek berbentuk U.
Kasus #13. Proyek mesin bubut kayu memiliki dampak yang berjenjang.
Masalah No.1:
Slider atau ball screw tidak dilumasi dengan baik. Anda dapat memutar sekrup dengan tangan saat mesin bubut dimatikan. Jika resistansinya besar atau resistansinya tidak merata, dapat dinilai bahwa masalahnya ada pada slider rel pemandu atau ball nut.
Larutan:
Masukkan slider pembersih diesel dan mur bola ke dalam lubang injeksi oli, lalu injeksikan oli untuk pelumasan.
Masalah No.2:
Terdapat celah antara kopling dan motor stepper. Celah tersebut dapat diperiksa dengan menggoyangkan dudukan alat maju mundur searah dengan jalur geser saat mesin bubut dinyalakan. Karena motor stepper memiliki fungsi penguncian otomatis, dudukan alat tidak dapat didorong dalam keadaan normal.
Larutan:
Kencangkan celah antara sekrup dan motor stepper.
Kasus #14. Selama program dijalankan, program kembali ke status pemantauan dan pekerjaan berhenti.
Umumnya, hal ini disebabkan oleh malfungsi program pemantauan atau gangguan magnetik yang kuat. Gangguan magnetik yang kuat dapat diatasi dengan pentanahan atau pelindung. Jika Anda tidak mengikuti program atau memulai program tanpa mengikuti instruksi pelaksanaan, Anda akan segera kembali ke status pemantauan. Umumnya, program pemantauan atau perangkat keras komputer gagal, dan Anda dapat mengganti chip yang mencurigakan, seperti chip memori program off-chip, chip antarmuka yang dapat diprogram, atau mikrokontroler itu sendiri. Terkadang kegagalan memori data off-chip juga dapat menyebabkan fenomena ini. Jika tidak, Anda harus mencari pabrikan untuk melakukan debug ulang.
Kasus #15. Program pemesinan CNC sering hilang.
Jika program pemesinan CNC hilang setelah sistem kontrol dimatikan, dan program pemesinan CNC dimasukkan kembali setelah mesin bubut kayu dihidupkan, mesin bubut dapat diproses secara normal, mungkin tegangan baterai cadangan berkurang atau terputus, sehingga program pemesinan dalam memori data setelah mesin bubut dimatikan Tidak dapat disimpan dan hilang. Ganti baterai cadangan. Jika program pemrosesan sering hilang sebagian atau seluruhnya selama pemrosesan, kemungkinan besar memori data rusak. Pada saat ini, memori data off-chip atau mikrokomputer chip tunggal itu sendiri dapat diganti.
Kasus #16. Alat pemutar kayu tidak kembali ke nol setelah program berakhir.
Biasanya itu adalah kegagalan sistem kontrol. Ketika alat sedang memberi makan atau memproses, motor stepper berjalan pada kecepatan rendah, dan ketika program kembali ke nol, ia perlu ditarik kembali dengan cepat. Motor stepper berjalan pada kecepatan tinggi dan menggunakan daya penggerak tegangan tinggi untuk meningkatkan torsi keluaran. Ada transistor sakelar yang mengontrol keluaran catu daya penggerak tegangan tinggi. Ketika transistor sakelar rusak, catu daya tegangan tinggi tidak dapat dihidupkan ketika kecepatan tinggi kembali ke nol, dan torsi keluaran motor stepper tidak cukup, sehingga alat tidak kembali ke nol. Itu dapat dihilangkan dengan mengganti transistor sakelar.
Kasus #17. Perkakas bubut kayu berada di luar posisi saat kembali ke nol.
Hal ini biasanya disebabkan oleh terlalu banyak resistansi sistem transmisi mekanis. Selama pemotongan umpan, pemegang alat berjalan pada kecepatan rendah, penggerak tegangan rendah, dan motor stepper memiliki torsi berjalan kecil, yang tidak cukup untuk mengatasi resistansi dan menyebabkan langkah yang hilang. Ketika kembali ke nol, motor stepper digerakkan oleh tegangan tinggi, yang memiliki kecepatan berjalan tinggi, torsi besar, dan tidak ada resistansi pemotongan. Motor stepper tidak kehilangan langkah. Dengan cara ini, kehilangan langkah saat berjalan dan kembali secara normal akan menyebabkan fenomena tidak kembali ke nol. Pada saat ini, Anda dapat memeriksa apakah ada serpihan besi pada roda gigi transmisi di kotak reduksi motor stepper atau roda gigi transmisi antara motor stepper dan sekrup utama, atau apakah sisipan pelat geser terlalu kencang untuk meningkatkan resistansi berjalan.
Kasus #18. Kesalahan ukuran benda kerja setelah pemrosesan sangat besar.
Satu kemungkinan adalah bahwa sekrup utama atau mur utama terhubung longgar ke mesin bubut. Tidak ada hambatan pada pisau selama pemalasan, dan pelat geser beroperasi secara normal. Karena peningkatan hambatan pemotongan selama pemrosesan, sambungan antara sekrup utama atau induk ulir dan mesin bubut menjadi longgar, menyebabkan ukuran benda kerja yang diproses bergeser. Kencangkan bagian sambungan, kesalahan dapat dihilangkan. Kemungkinan lain disebabkan oleh pemegang alat listrik. Jika tiang alat tidak dapat dikunci secara otomatis setelah alat diganti, alat akan menyimpang dari titik pemrosesan selama pemotongan, yang juga akan menyebabkan fenomena di atas. Pada saat ini, perangkat pengunci pemegang alat dan kotak kontrol pemegang alat harus diperiksa.
Kasus #19. Kesalahan ukuran lokal benda kerja besar.
Alasan utamanya adalah celah antara kawat induk dan sekrup utama terlalu besar. Karena kawat induk dan sekrup berjalan di bagian tertentu untuk waktu yang lama, celah di bagian ini bertambah. Pada awal program, jarak bebas sekrup yang diukur dikompensasi ke dalam program, tetapi tidak dapat dikompensasi di bagian keausan, sehingga dimensi lokal benda kerja berada di luar toleransi. Solusinya adalah memperbaiki atau mengganti sekrup.
Kasus #20. Dudukan alat listrik tidak dapat diposisikan dan berputar lebih dari satu kali saat mengganti alat.
Hal ini karena ketika program membutuhkan sejumlah alat tertentu, pemegang alat listrik akan memilih alat tersebut. Ketika alat berputar ke sejumlah alat tersebut, tidak ada sinyal respons, yang membuat pemegang alat berputar lebih dari yang tidak dapat diposisikan. Elemen Hall pada pemegang alat listrik harus diperiksa. Ketika elemen Hall rusak, tidak ada keluaran sinyal yang terdeteksi ketika alat yang diinginkan berada di tempatnya, yang menyebabkan fenomena di atas. Ganti elemen Hall dari pemotong ini.
Kasus #21. Setelah program berjalan, motor stepper tidak akan bergetar.
Fenomena ini umumnya disebabkan oleh kegagalan fase motor stepper atau sistem kontrolnya. Mungkin motor stepper itu sendiri rusak atau sirkuit penggeraknya rusak. Pertama-tama, periksa apakah steker sambungan motor stepper dalam kontak yang baik. Jika kontaknya baik, motor tanpa kegagalan dapat diganti untuk memverifikasi apakah motor dalam keadaan baik. Jika motor masih tidak bekerja secara normal setelah mengganti motor, itu berarti bagian kontrolnya tidak normal. Anda dapat fokus memeriksa transistor daya tinggi pada papan driver dan dioda pelepas elemen pelindung.
Kasus #22. Meja tiba-tiba berhenti saat program CNC sedang berjalan.
Fenomena ini umumnya disebabkan oleh kegagalan mekanis, tetapi juga dapat disebabkan oleh kegagalan sistem kontrol CNC. Pada saat ini, meja kerja dapat dikembalikan ke titik semula, dan program pemrosesan dapat dimulai ulang. Jika meja kerja selalu berhenti saat mencapai posisi tertentu, itu harus menjadi bagian dari sistem transmisi yang rusak, berubah bentuk, atau tersangkut oleh benda asing. Pertama-tama matikan daya, lalu periksa apakah celah antara mur sekrup dan sekrup atau sisipan pelat geser terlalu kencang, apakah ada benda asing di alur pemandu bola sekrup bola, apakah sekrup bengkok atau berubah bentuk, dan apakah roda gigi fleksibel di reduksi motor stepper longgar atau ada benda asing yang tersangkut. Jika tidak ada kelainan pada engkol manual, sistem kontrol CNC rusak dan harus diperiksa sesuai dengan kasus #1.
Kasus #23. Motor stepper kehilangan langkah pada kecepatan tinggi.
Mungkin tegangan catu daya penggerak berkurang, sehingga torsi keluaran motor stepper berkurang. Fokus pada bagian catu daya penggerak. Ketika transistor sakelar tegangan tinggi rusak, catu daya tegangan tinggi dihidupkan. Pada kecepatan tinggi, torsi keluaran motor stepper berkurang dan langkah hilang. Mungkin juga ada kegagalan mekanis di suatu tempat, jadi Anda juga harus memeriksa sekrup, induk kawat, pelat geser, peredam motor stepper, dan sebagainya. Ketika komponen bengkok, berubah bentuk, atau memiliki benda asing, resistansi berjalan akan meningkat. Fenomena tersebut tidak jelas ketika berjalan pada kecepatan rendah, tetapi resistansi berjalan tidak dapat sepenuhnya diatasi pada kecepatan tinggi.
Pertanyaan Umum (FAQ)
Apa itu Mesin Bubut Kayu?
Mesin bubut kayu adalah mesin perkakas bubut kayu yang memutar benda kerja pada porosnya untuk melakukan berbagai operasi, termasuk pembubutan, pemotongan, pengamplasan, penggergajian, pengukiran, knurling, pengeboran, deformasi atau pelapisan dengan pemotong yang diaplikasikan pada benda kerja untuk membuat objek dengan simetri tentang poros rotasi. Mesin bubut kayu adalah jenis mesin bubut kayu untuk pengerjaan kayu populer. Ada 2 jenis mesin bubut kayu bertenaga: bubut kayu CNC otomatis penuh dan bubut kayu semi-otomatis. Bubut kayu otomatis mengacu pada jenis perkakas listrik pengerjaan kayu dengan kontrol numerik komputer, semua pekerjaan otomatis dari awal hingga akhir. Mesin bubut semi-otomatis sama dengan mesin bubut otomatis penuh tetapi pekerjaan umpan diselesaikan secara manual atau oleh juru mesin CNC.
Bagaimana Cara Menggunakan Mesin Bubut Kayu dengan Aman?
Penggunaan mesin bubut kayu semakin meluas, termasuk kolom tangga kayu solid, aksesoris furnitur kayu solid, kaki meja dan kursi, kerajinan kayu, dll. Banyak produk mesin pertukangan kayu yang memiliki aturan penggunaan sendiri. Bagi seorang tukang bubut kayu, pekerja kayu, operator, atau pemula, apa saja yang harus diperhatikan sebelum menggunakan mesin bubut kayu CNC?
Aturan Keselamatan.
1. Perangkat tidak boleh digunakan di lingkungan yang lembab. Suhu sekitar 5 ℃ ～ 50 ℃, dan motor stepper ≤100 ℃ adalah normal.
2. Tegangan peralatan harus stabil pada 380V, dengan fluktuasi ± 2.5%. Kabelnya adalah 3 fase 4 kawat dengan diameter kawat lebih besar dari 2 milimeter persegi. Kabel harus diikat, jika tidak, komponen mesin akan mudah terbakar. Tidak boleh ada peralatan berfrekuensi tinggi (seperti plasma) dan bertegangan tinggi di dekat saluran. Gangguan frekuensi tinggi dapat dengan mudah menyebabkan mesin tidak berfungsi dan merusak peralatan. Mesin harus diarde dengan andal dengan kabel arde.
3. Tekanan sumber udara adalah 0.4-0.8MPA, dan tekanan udara dapat disesuaikan dengan tepat sesuai dengan kayu, sehingga dapat diputar dan tidak jatuh setelah dimasukkan ke dalam kayu. Tekanan udara yang tidak mencukupi dan pemutusan udara secara tiba-tiba akan sangat berbahaya, dan Yi Mufang akan terbang keluar dan melukai orang.
4. Periksa komponen sebelum diproses, tailstock harus dikunci, rel pemandu harus dibersihkan untuk mencegah benda asing macet, dan tangan dari lembaran logam serta benda lain tidak boleh diletakkan di kotak kepala. Arah pemasangan dan panjang alat harus benar.
5. Jangan sentuh bagian-bagian mesin dan bagian yang sedang diproses dengan tangan Anda, dan jangan letakkan tangan Anda pada bagian-bagian yang bergerak yang rentan terhadap benturan. Saat menyetel mesin atau membersihkan serpihan kayu, Anda harus menghentikan mesin.
6. Operator harus beroperasi sesuai dengan peraturan pengoperasian. Mesin tidak boleh ditinggalkan selama pengoperasian. Pemrosesan produk baru harus dilakukan secara lambat hingga cepat. Pemrosesan eksperimental untuk tujuan tersebut dapat menyebabkan kerusakan pada mesin dan kecelakaan personel.
Hal-hal yang perlu diperhatikan sebelum mulai bekerja.
1. Jangan memasang perangkat saat terjadi petir atau guntur, jangan memasang soket listrik di tempat lembab, dan jangan menyentuh kabel listrik yang tidak berisolasi.
2. Operator pada mesin harus melalui pelatihan yang ketat dan harus memperhatikan keselamatan pribadi dan keselamatan mesin selama proses pengoperasian, serta mengoperasikan mesin bubut kayu terkomputerisasi sesuai dengan prosedur pengoperasian yang paling tepat.
3. Tegangan catu daya yang dibutuhkan 220V/380V, fluktuasinya kurang dari 5%. Jika tegangan catu daya tidak stabil atau terdapat peralatan listrik berdaya tinggi di sekitar, harap pilih catu daya yang diatur di bawah bimbingan personel profesional dan teknis.
4. Untuk mesin bubut kayu CNC, kabinet kontrol harus diarde, dan kabel data tidak dapat dicolokkan saat masih beraliran listrik.
5. Operator tidak boleh mengenakan sarung tangan saat bekerja, sebaiknya mengenakan kacamata pelindung.
6. Badan mesin terbuat dari coran, yang relatif getas. Diperlukan tenaga yang tepat saat memasang sekrup untuk mencegah terjadinya selip.
7. Alat harus dipasang dan dijepit agar tetap tajam. Alat yang tumpul akan mengurangi kualitas putaran dan membebani motor.
8. Jangan meletakkan jari Anda di area kerja alat, dan jangan melepas kepala pemutar untuk keperluan lain. Jangan mengolah bahan yang mengandung asbes.
9. Jangan melampaui batas jangkauan pemesinan, matikan daya listrik saat tidak bekerja dalam waktu lama. Saat mesin bergerak, harus dilakukan di bawah bimbingan profesional.
10. Jika mesin tidak normal, silakan merujuk ke manual operasi untuk metode pemecahan masalah atau hubungi dealer untuk menyelesaikannya, agar tidak menimbulkan kerusakan pada manusia.
Bagaimana Cara Merawat Mesin Bubut Kayu CNC?
Mesin bubut kayu CNC merupakan peralatan pemrosesan terpenting dalam industri pemrosesan kayu. Efisiensi pemrosesan yang tinggi, presisi yang tinggi, penghematan biaya, dan karakteristik lainnya telah memberikan manfaat ekonomi yang baik bagi perusahaan. Namun, perawatan dan pemeliharaan yang baik selama penggunaan diperlukan untuk memastikan bahwa mesin bubut dapat menyelesaikan operasi pemrosesan dengan sukses dan memperpanjang masa pakai.
1. Mesin bubut baru harus diperiksa setiap 10 hari sekali untuk menghindari kendornya sekrup selama proses running-in. Kencangkan sekrup tepat waktu jika kendor, dan periksa secara teratur setelahnya.
2. Tepung kayu sebaiknya dibersihkan setiap 2 jam kerja.
3. Setiap 10-15 hari kerja, bantalan spindel harus diisi dengan oli. Terutama pemandu geser harus diberi perhatian khusus untuk mengisi ulang sesuai jadwal.
4. Setiap 10-15 hari kerja harus diisi ulang dengan bantalan tiang alat.
5. Periksa pelumasan bantalan ujung sekrup bola setiap 30 hari.
6. Setelah sabuk V baru bekerja selama 3 bulan, sabuk tersebut harus diperiksa keausannya. Bila sabuk V terlalu longgar, gunakan pelat pengikat motor untuk menyetel kekencangan sabuk V.
7. Penutup debu berperan sebagai pencegah debu dan keselamatan, dan tidak boleh dilepas begitu saja.
