Mesin bubut kayu CNC diaplikasikan pada berbagai benda kerja silinder, mangkuk tajam, tabung tajam dan kerajinan kayu kendaraan, berbagai kolom tangga, langkan tangga, tiang tangga baru, kaki meja makan, kaki meja ujung, kaki meja sofa, kaki bangku bar, kolom Romawi, kolom umum, wastafel, vas kayu, meja kayu, tongkat bisbol, furnitur kayu mobil, kolom tempat tidur anak-anak, tiang lengan kursi, tandu kursi, kaki sofa dan sanggul, rel tempat tidur, tiang lampu, tongkat bisbol, dan seterusnya.
1. Jika diameter benda kerja Anda berada dalam kisaran 160-300mm, dan Anda hanya perlu membuatnya menjadi silinder dengan cara memutarnya. Kemudian Anda dapat memilih model ini:
STL1530 Mesin Bubut Kayu CNC dengan Sumbu Tunggal dan Bilah Ganda.
Diameter pemrosesan maksimum mesin ini adalah 300mm, panjang pemrosesan maksimal adalah 1500mmMesin ini terutama digunakan untuk pembubutan, dan dapat memproses satu potong material dalam satu waktu.
sampel:
2. Jika diameter benda kerja Anda lebih kecil dari 160mm, dan Anda ingin meningkatkan efisiensi produksi, maka Anda dapat memilih model ini:
STL1516-2 Mesin bubut CNC dengan sumbu ganda dan 4 bilah.
Diameter pemrosesan maksimumnya adalah 160mm, panjang pemrosesan maksimal adalah 1500mm. Ini juga terutama digunakan untuk pembubutan. tetapi dapat memproses 2 potong material sekaligus.
3. Kedua model di atas hanya dapat dibubut, jika Anda ingin membuat alur, puntiran, atau ukiran, maka kami juga memiliki dua model berikut untuk Anda pilih:
STL1530-S Mesin bubut kayu CNC dengan spindel.
Ini adalah kami STL1530-S Mesin bubut kayu CNC, dapat dipasang dengan spindel 3 sumbu dan spindel 4 sumbu.
Spindel 3 sumbu hanya dapat mengukir pada material silinder, sedangkan spindel 4 sumbu dapat mengukir pada kolom persegi, seperti spindel router CNC.
Contoh mesin bubut kayu CNC dengan spindel 3 sumbu:
Contoh mesin bubut kayu CNC dengan spindel 4 sumbu:
Bagaimana memilih alat untuk mesin bubut kayu CNC?
Dalam proses pemesinan CNC, pemilihan alat merupakan mata rantai yang sangat penting. Pemilihan alat yang tepat tidak hanya dapat meningkatkan efisiensi pemrosesan mesin bubut CNC secara signifikan, tetapi juga meningkatkan kualitas pemrosesan komponen. Pemilihan alat yang salah akan menyebabkan hasil dua kali lipat dengan setengah usaha, dan bahkan menyebabkan komponen menjadi rusak. Dibandingkan dengan mesin bubut biasa, kecepatan spindel mesin bubut CNC jauh lebih tinggi, dan memiliki daya keluaran yang lebih besar. Karena itu, dibandingkan dengan proses pemesinan tradisional, pemesinan CNC lebih ketat dalam pemilihan alat. Ketelitian ini terutama terwujud dalam akurasi, kekuatan, kekakuan, dan daya tahan alat. Selain itu, alat yang digunakan dalam mesin bubut CNC juga harus memiliki dimensi yang stabil agar mudah dipasang dan disetel. Hal ini mengharuskan alat memiliki struktur yang wajar dan parameter geometrik serial yang terstandarisasi. Untuk meningkatkan efisiensi pemrosesan mesin bubut kayu CNC, alat yang efisien dan stabil merupakan salah satu prasyarat. Bagaimana cara memilih alat? Hal itu terutama bergantung pada aspek-aspek berikut: geometri bagian yang dikerjakan, keadaan material, kekakuan perlengkapan dan alat yang dipilih.
1. Jenis, spesifikasi dan tingkat presisi peralatan CNC harus dapat memenuhi persyaratan pemrosesan mesin bubut kayu CNC.
2. Presisi tinggi. Untuk memenuhi persyaratan presisi tinggi dan pergantian alat otomatis pada mesin bubut kayu CNC, alat harus memiliki presisi tinggi.
3. Keandalan tinggi. Untuk memastikan bahwa kerusakan alat yang tidak disengaja dan potensi cacat tidak terjadi dalam pemesinan CNC dan memengaruhi kelancaran proses pemesinan, diperlukan alat dan aksesori yang dikombinasikan dengannya harus memiliki keandalan yang baik dan kemampuan adaptasi yang kuat.
4. Daya tahan tinggi. Daya tahan bilah yang terbuat dari bahan yang berbeda juga berbeda, seperti: bilah karbida, bilah baja kecepatan tinggi, bilah berlian, dll. Perkakas bubut CNC, baik dalam pengerjaan kasar atau finishing, harus memiliki daya tahan yang lebih tinggi daripada yang digunakan dalam pemrosesan bubut biasa, sehingga dapat mengurangi jumlah penggantian atau penggilingan alat dan pengaturan alat, sehingga meningkatkan pemrosesan bubut CNC. Efisiensi dan kualitas pemrosesan yang terjamin.
5. Kinerja pemecahan dan pelepasan serpihan yang baik. Dalam pemrosesan bubut CNC, pemecahan dan pelepasan serpihan tidak dapat ditangani secara manual seperti peralatan mesin biasa. Serpihan mudah melilit alat dan benda kerja, yang akan merusak alat dan menggores permukaan benda kerja yang dikerjakan, dan bahkan menyebabkan cedera dan kecelakaan peralatan. , yang memengaruhi kualitas pemrosesan dan pengoperasian peralatan mesin yang aman, sehingga alat tersebut harus memiliki kinerja pemecahan dan pelepasan serpihan yang baik.
