A pemotong laser logam Dilengkapi dengan sinar laser berdensitas tinggi untuk memindai permukaan logam, memanaskan logam hingga suhu tinggi dalam waktu singkat, melelehkan atau menguapkannya, lalu menggunakan gas bertekanan tinggi untuk mengeluarkan material yang meleleh atau menguap dari celah. Tiup untuk mencapai tujuan pemotongan logam. Teknologi pemotongan laser banyak digunakan dalam fabrikasi lembaran logam dan pipa logam, yang dapat mengurangi waktu pemotongan, mengurangi biaya pemrosesan, dan meningkatkan kualitas pemotongan.
Fitur
Mesin pemotong laser logam merupakan revolusi teknologi dalam manufaktur industri, dan merupakan "pusat permesinan CNC" dalam fabrikasi logam. Mesin pemotong logam laser CNC memiliki fleksibilitas tinggi, kecepatan pemotongan cepat, efisiensi produksi tinggi, dan siklus produksi produk pendek. Mesin ini telah memenangkan banyak pelanggan di berbagai pasar. Sistem pemotongan logam laser tidak memiliki gaya pemotongan, tidak ada deformasi, tidak ada keausan pahat, dan kemampuan adaptasi material yang baik. Tidak peduli apakah itu komponen sederhana atau rumit, mesin ini dapat dipotong dengan presisi laser dan pembentukan cepat dalam satu waktu, dengan celah sempit, kualitas pemotongan yang baik dan otomatisasi tingkat tinggi, mudah dioperasikan, intensitas tenaga kerja rendah, tidak ada polusi. Mesin ini dapat mewujudkan pemotongan dan penumpukan otomatis, yang meningkatkan tingkat pemanfaatan material, dan memiliki biaya produksi rendah serta manfaat ekonomi yang baik.
Aplikasi
Baja karbon
Sistem pemotongan logam laser modern dapat memotong baja karbon dengan ketebalan maksimum hingga 70mmJahitan pemotongan baja karbon dengan mesin pemotong laser peleburan pengoksidasi dapat dikontrol dalam rentang lebar yang memuaskan, dan jahitan pemotongan untuk lembaran tipis dapat sesempit sekitar 0.01mm.
Besi tahan karat
Mesin pemotong logam laser merupakan alat pemrosesan yang efektif untuk industri manufaktur. Di bawah kendali ketat masukan panas dalam proses pemotongan laser, zona pemotongan yang terkena panas dapat dibatasi agar tidak mengecil, sehingga ketahanan korosi yang baik dari material tersebut dapat dipertahankan secara lebih efektif.
Alloy Steel
Sebagian besar baja struktural paduan dan baja perkakas paduan dapat digunakan untuk memperoleh kualitas pemotongan yang baik dengan pemotongan laser. Bahkan untuk beberapa material berkekuatan tinggi, selama parameter proses dikontrol dengan benar, ujung pemotongan terak yang lurus dan tidak lengket dapat diperoleh. Namun, untuk baja perkakas berkecepatan tinggi yang mengandung tungsten dan baja cetakan panas, akan terjadi erosi dan terak yang menempel selama pemotongan laser.
Aluminium & Paduan
Pemotongan aluminium termasuk dalam pemotongan peleburan, dan gas bantu yang digunakan terutama digunakan untuk meniup produk cair dari area pemotongan, dan biasanya kualitas permukaan pemotongan yang lebih baik dapat diperoleh. Untuk beberapa paduan aluminium, perhatian harus diberikan untuk mencegah terjadinya retakan mikro interkristalin pada permukaan celah.
Tembaga & Paduan
Tembaga murni (tembaga merah) pada dasarnya tidak dapat dipotong dengan CO2 sinar laser karena daya pantulnya yang tinggi. Kuningan (paduan tembaga) menggunakan mesin pemotong laser berdaya lebih tinggi, dan gas pembantu menggunakan udara atau oksigen, yang dapat memotong pelat yang lebih tipis.
Titanium & Paduan
Titanium murni dapat dengan baik menggabungkan energi panas yang diubah oleh sinar laser terfokus. Bila gas pembantu adalah oksigen, reaksi kimianya dahsyat, dan kecepatan pemotongannya lebih cepat, tetapi mudah membentuk lapisan oksida pada ujung pemotongan, dan dapat menyebabkan luka bakar berlebih jika Anda tidak berhati-hati. Demi keselamatan, lebih baik menggunakan udara sebagai gas pembantu untuk memastikan kualitas pemotongan. Kualitas pemotongan laser dari paduan titanium yang umum digunakan dalam industri pesawat terbang lebih baik. Meskipun akan ada sedikit terak lengket di bagian bawah jahitan yang dipotong, terak tersebut mudah dihilangkan.
Nickel Alloy
Paduan berbasis nikel juga disebut paduan super, dan ada banyak jenisnya. Sebagian besar dapat dioksidasi dengan pemotongan fusi.
Panduan Membeli
Ada banyak hal yang perlu dipertimbangkan saat membeli pemotong laser logam. Selain ukuran maksimum benda kerja, material, ketebalan maksimum yang perlu dipotong, dan ukuran lebar bahan baku, lebih banyak pertimbangan perlu diberikan pada arah pengembangan di masa mendatang. Misalnya, ukuran benda kerja terbesar yang akan diproses setelah modifikasi teknis produk, luas material yang disediakan oleh pasar baja, yang paling ekonomis untuk produk Anda, dan waktu bongkar muat.
Kualitas peralatan dan stabilitas penggunaan merupakan metrik yang sangat penting. Saat ini, siklus pengembangan produk pendek, dan pembaruan semakin cepat. Ada lebih banyak keragaman produk, produksi uji coba sampel, dan produksi massal. Cara menyelesaikan pesanan pelanggan dengan kualitas dan kuantitas, menjaga reputasi perusahaan, dan meningkatkan daya saing perusahaan juga penting. Tugas berat yang dihadapi setiap operator, jadi memilih pemotong logam CNC dengan kinerja yang stabil adalah prasyarat dan dasar. Cobalah untuk memilih merek dengan pangsa pasar yang tinggi, sistem layanan purnajual yang baik, sejumlah besar gerai layanan purnajual, dan pengujian pasar jangka panjang. Membeli produk berkualitas rendah tanpa layanan purnajual dengan harga rendah akan berdampak besar pada produksi perusahaan.
Meningkatkan tingkat pemanfaatan peralatan dapat memenuhi kebutuhan perusahaan itu sendiri dengan baik yaitu efisiensi tinggi. Mesin pemotong laser serat berdaya tinggi memiliki kecepatan tinggi dan efisiensi pemrosesan tinggi. Mesin ini lebih cocok untuk stasiun pemotongan yang mengkhususkan diri dalam bisnis pemesinan laser asing. Mesin ini dapat memenuhi kebutuhan pengiriman pelanggan dengan relatif cepat. Selain itu, perusahaan besar dengan produksi massal lembaran logam juga lebih cocok untuk membeli jenis peralatan ini. Namun, jika kapasitas pemrosesan perusahaan sendiri tidak mencukupi, tingkat operasi peralatan tidak mencukupi, dan potensi peralatan tidak dapat dimanfaatkan sepenuhnya. Pembelian peralatan tersebut akan mengakibatkan pemborosan sumber daya. Selain itu, karena biaya pembelian, biaya penggunaan, dan aksesori mesin pemotong laser serat berdaya tinggi. Biaya perawatannya cukup tinggi, yang memberikan tekanan besar pada penjadwalan modal untuk perusahaan kecil dan menengah. Oleh karena itu, cara memaksimalkan mesin pemotong laser hemat energi per unit kapasitas adalah pilihan pertama untuk membeli pemotong laser logam CNC.
Laser Serat vs CO2 Laser
Cara penularan Sistem pemotongan logam laser serat dan CO2 Sistem pemotongan logam laser berbeda. Laser serat tidak ditransmisikan melalui cermin seperti CO2, yang membuat teknologi laser serat tidak memiliki batasan jangkauan antar cermin. Demikian pula, jika dibandingkan dengan sistem pemotongan gas dengan daya yang sama, sistem ini lebih kompak karena kemampuan serat untuk ditekuk.
Efisiensi konversi elektro-optik dari mesin pemotong logam laser serat jauh melampaui CO2 mesin pemotong logam laser. Pengguna dapat menggunakan mesin pemotong laser serat untuk mencapai efisiensi daya yang lebih tinggi, yaitu antara 25% dan 30%, yang merupakan sepertiga dari tingkat pemanfaatan aktual CO2 sistem pemotongan laser. Kali hingga 5 kali lebih banyak. Dibandingkan dengan sistem pemotongan karbon dioksida, efisiensi energi mesin pemotong laser serat ditingkatkan lebih dari 90%.
Dalam hal perawatan, daya tinggi CO2 Mesin pemotong laser memerlukan perawatan rutin, seperti kalibrasi reflektor dan perbaikan rongga resonansi. Mesin pemotong laser serat bebas perawatan pada periode selanjutnya.
Karena fitur panjang gelombang pendek dari mesin pemotong laser serat, beberapa bahan logam nonkonduktif, kuningan dan tembaga lebih mungkin menyerap sinar laser serat. Karena sinar laser serat lebih terkonsentrasi dan titiknya lebih kecil, kecepatan pemotongan mesin pemotong laser serat lebih cepat saat memotong pelat tipis dan sedang-tebal. Saat memotong bahan hingga 6mm tebal, kecepatan pemotongan 1000W sistem pemotongan laser serat setara dengan 2000W CO2 sistem pemotongan laser.
