Dengan perkembangan industri manufaktur global menuju penyempurnaan, kecerdasan, dan kustomisasi, laser telah banyak digunakan dalam manufaktur industri, biomedis, militer dan bidang lainnya karena monokromatisitasnya yang baik, direksionalitas, kecerahan dan karakteristik lainnya. Rantai industri global. Karena pembagian kerja dalam industri laser terus matang, rentang aplikasi laser dalam pemesinan mikro telah menjadi semakin luas. Dalam kehidupan sehari-hari, pemesinan mikro laser dapat dilihat di mana-mana. Selain itu, teknologi pemesinan mikro laser dapat dilihat di mana-mana dalam penandaan produk elektronik, penandaan penutup listrik, penandaan tanggal produksi makanan dan obat-obatan, pemesinan mikro elektronik konsumen, pemotongan dan pengelasan penutup logam ponsel. Selain itu, pemesinan laser juga digunakan dalam pemotongan papan PCB/FPCB dan sub-boarding, pelubangan dan pencoretan keramik, kaca, safir, pemotongan wafer dan pelubangan mikro.
Mari Mengenal 6 Proses Utama Pemesinan Mikro Laser.
Pemesinan mikro laser merupakan aplikasi industri dari teknologi laser. Pemesinan ini memfokuskan daya laser tertentu pada objek yang diproses sehingga laser berinteraksi dengan objek tersebut untuk memanaskan, melelehkan, atau menguapkan material yang diproses untuk mencapai tujuan pemrosesan. Pemesinan ini merupakan jenis pemesinan sinar laser (LBM). Saat ini, aplikasi pemesinan mikro laser dalam industri manufaktur laser terutama meliputi pemotongan laser, penandaan laser, pengelasan laser, pengukiran laser, perawatan permukaan laser, dan pemrosesan laser. 3D pencetakan.
Laser Cutting
Prinsip: Gunakan sinar laser berkekuatan tinggi yang terfokus untuk menyinari benda kerja guna melelehkan, menguapkan, menghilangkan, atau mencapai titik penyalaan material yang disinari dengan cepat. Pada saat yang sama, material yang meleleh dihembuskan oleh aliran udara berkecepatan tinggi yang koaksial dengan sinar untuk memotong benda kerja.
Fitur: Kecepatan pemotongan tinggi, permukaan halus dan indah, pemrosesan satu kali, deformasi benda kerja kecil, tidak ada keausan alat, polusi pembersihan rendah, dapat memproses material komposit logam, non-logam dan non-logam, kulit, kayu, serat, dll., cocok untuk pemotongan halus ketebalan bodi mobil pada perangkat tertutup seperti papan, onderdil mobil, baterai lithium, alat pacu jantung, relai tertutup, dan berbagai perangkat yang tidak memungkinkan polusi dan deformasi pengelasan.
Penandaan Laser
Prinsip: Gunakan laser dengan kepadatan energi tinggi untuk menyinari benda kerja secara lokal guna menguapkan material permukaan atau menimbulkan reaksi kimia berupa perubahan warna, sehingga meninggalkan bekas permanen.
Fitur: Pemrosesan tanpa kontak dan dapat ditandai pada permukaan berbentuk khusus apa pun. Benda kerja tidak akan berubah bentuk dan menghasilkan tekanan internal. Memiliki akurasi pemrosesan yang tinggi, kecepatan pemrosesan yang cepat, bersih dan ramah lingkungan, biaya rendah, cocok untuk logam, plastik, kaca, keramik, dan kayu. , Kulit dan bahan lainnya.
Pengelasan Laser
Prinsip: Gunakan radiasi sinar laser berdensitas energi tinggi untuk memanaskan permukaan benda kerja, dan panas permukaan berdifusi ke bagian dalam melalui konduksi panas. Dengan mengendalikan lebar, energi, daya puncak, dan frekuensi pengulangan pulsa laser, benda kerja dilelehkan untuk membentuk kolam cair tertentu.
Fitur: Kemampuan las berkurang, tidak terpengaruh oleh medan magnet, batasan ruang kecil, tidak ada polusi elektroda, cocok untuk pengelasan kecepatan tinggi otomatis, dapat mengelas logam dengan sifat yang berbeda, dapat bekerja di ruang tertutup, cocok untuk mata gergaji bundar, akrilik, paking pegas, pelat tembaga untuk komponen elektronik, beberapa pelat jaring logam, pelat besi, pelat baja, perunggu fosfor, bakelite, paduan aluminium tipis, kaca kuarsa, karet silikon, lembaran keramik alumina di bawah ini 1mm, paduan titanium yang digunakan dalam industri kedirgantaraan, dll.
Ukiran Laser
Prinsip: Laser menyinari permukaan material, dan material tersebut langsung meleleh atau menguap setelah menyerap energi, membentuk garis goresan.
Fitur: Melompati nomor otomatis, area yang terkena panas kecil, garis-garis halus, ketahanan terhadap pembersihan dan abrasi, perlindungan lingkungan dan penghematan energi, menghemat bahan, dapat digunakan untuk produk kayu, kaca plexiglass, pelat logam, kaca, batu, kristal, kertas, papan 2 warna, alumina, kulit, resin dan bahan etsa lainnya.
Perawatan Permukaan Laser - Pembersihan Laser
Prinsip: Gunakan laser untuk memanaskan permukaan material untuk mencapai pembersihan.
Fitur: Kecepatan pemesinan tinggi, deformasi komponen kecil, pemrosesan presisi, efek perlakuan pendinginan otomatis, cocok untuk penghilangan karat, penghilangan lapisan, pengelupasan cat, pembersihan minyak, dan aplikasi lainnya.
3D Pencetakan Laser
Prinsip: Rol penyebar bubuk digunakan untuk menyebarkan lapisan bubuk pada permukaan benda kerja, dan sinar laser memindai lapisan bubuk sesuai dengan bagian kontur lapisan bubuk, sehingga bubuk dicairkan dan disinter untuk mewujudkan ikatan benda kerja.
Fitur: Teknologi permesinan sederhana, berbagai macam material yang dapat diproses, akurasi pemrosesan tinggi, tidak ada struktur pendukung, tingkat pemanfaatan material tinggi, dipadukan dengan teknologi kontrol numerik komputer dan teknologi manufaktur yang fleksibel, dapat digunakan untuk pembuatan cetakan dan model.
Pengembangan Aplikasi Laser Micromachining
Saat ini, pangsa pasar laser serat lebih tinggi daripada laser solid-state. Alasan utamanya adalah bahwa laser serat terutama digunakan untuk pemrosesan makro berdaya tinggi, dan permintaan pasar konsisten dengan tahap pengembangan industri manufaktur; laser solid-state terutama digunakan untuk pemesinan mikro laser, meskipun pasar pemesinan mikro laser berada dalam tahap pengembangan yang cepat. Namun, kapasitas pasar saat ini lebih kecil daripada kapasitas pasar pemesinan mikro, tetapi manufaktur presisi tinggi seperti perangkat yang dapat dikenakan, chip semikonduktor, perawatan medis, dan energi baru masih perlu mengandalkan pemesinan mikro laser.
Meskipun berbagai jenis mesin laser berfokus pada aplikasi industri yang berbeda, dan permintaan pasar untuk aplikasi hilir sangat berbeda, terdapat perbedaan tertentu dalam skala pasarnya. Namun, seiring dengan terus berkembangnya pasar mesin laser industri global, penerapan mikromesin laser di sektor industri dan konsumen akan terus meningkat di masa mendatang.
