Sebagai jenis umum dari alat mesin CNC, Mesin penggilingan CNC banyak digunakan di bidang pemrosesan mekanis, dan biasanya dalam kondisi operasi beban tinggi. Namun, banyak pengguna tidak memperhatikan perawatan mesin, sehingga kerusakan pada mesin relatif besar. Faktanya, apa pun jenis mesinnya, perawatan ilmiah dapat secara efektif memperpanjang masa pakai dan akurasi pemesinan mesin. Hal yang sama berlaku untuk penggilingan CNC. Jika Anda menemukan kelainan selama penggunaan, Anda dapat mencegah situasi meluas jika Anda dapat menanganinya tepat waktu. Jika Anda menutup mata, itu dapat menyebabkan kerugian yang relatif besar. Oleh karena itu, perawatan harian mesin penggilingan kita sangat penting. Di sini kami akan mengajarkan Anda cara merawat penggilingan CNC.
Perawatan Rel Pemandu
Selama penggunaan mesin milling CNC, perlu dipastikan bahwa permukaan rel pemandu bersih, dan tidak ada serpihan, partikel abrasif yang jatuh di atasnya. Jika ada, itu akan meningkatkan gesekan rel pemandu dan menyebabkan rel pemandu berkarat. Perlu melindungi dan merawat rel pemandu secara teratur. Perlu memeriksa jumlah oli halus rel pemandu setiap hari. Jika oli tidak bagus, Anda harus meningkatkan oli halus; bersama-sama, perhatikan untuk memeriksa apakah pompa oli dapat dihidupkan dan dimatikan tepat waktu, dan apakah oli halus dapat disuplai saat memulai. Saat memproses grafit, keramik, dll., gunakan mesin milling grafit. Karena bahan grafit dan keramik mudah menghasilkan debu besar, begitu debu ini masuk ke rel pemandu, itu akan memengaruhi umur mesin yang digunakan.
Pasokan Daya Eksternal yang Stabil
Mesin penggilingan CNC umumnya menggunakan catu daya 3 fase AC380V / 50HZ. Pengoperasian mesin penggilingan yang stabil tidak dapat dipisahkan dari catu daya eksternal yang stabil, jadi kita harus melengkapi mesin dengan regulator tegangan yang sesuai. Pada saat yang sama, catu daya utama harus memiliki kabel pentanahan, dan mesin harus diarde, jika tidak, penyalaan tidak diperbolehkan.
Tips Perawatan Lainnya
1. Bila tidak digunakan dalam jangka waktu lama, setelah menghidupkan mesin, pertama-tama kembalikan mesin ke posisi semula, lalu panaskan spindel selama kurang lebih 1 menit.
2. Filter pendingin oli harus dibersihkan tepat waktu, yang dapat mengurangi konsumsi daya pendingin oli dan meningkatkan efisiensi pendinginan.
3. Sebelum setiap penghentian pemesinan, gerakkan ketiga sumbu ke posisi tengah, lalu matikan daya untuk membersihkan mesin.
4. Periksa level oli pendingin oli spindel setiap 2 bulan.
5. Air di udara filter sumber udara harus dikeringkan tepat waktu.
6. Sesuaikan katup pendingin alat untuk mendinginkan area pemotongan alat dengan aliran yang sesuai.
7. Jangan gunakan senapan angin bertekanan tinggi untuk membersihkan setelah proses. Gunakan air pemotong sebanyak mungkin.
8. Bila menggunakan cairan pemotong yang larut dalam air, sesuaikan perbandingan air dan minyak.
9. Alat ukur merupakan alat ukur yang sangat presisi. Jika permukaannya tidak bersih, maka akan mempengaruhi keakuratan pengukuran. Oleh karena itu, alat ukur harus dilindungi dengan penutup pelindung saat tidak digunakan.
10. Kapan pun Anda menghadapi situasi yang tidak terduga, tekan tombol berhenti darurat sesegera mungkin.
11. Periksa level mesin setiap 6 bulan untuk memastikan level terkontrol dalam 0.02 / 300.
Tips di atas secara sistematis menjelaskan tindakan pencegahan untuk pemeliharaan mesin CNC selama penggunaan. Kami biasanya memiliki kebiasaan baik dan percaya bahwa itu pasti akan memperpanjang masa pakai mesin Anda. Untuk pengetahuan lebih praktis tentang mesin penggilingan CNC, silakan hubungi kami langsung, kami akan menjawab setiap pertanyaan Anda.
