Mesin Pemotong & Poles Batu CNC untuk Kuarsa, Granit, Marmer

Dirancang untuk Pembuatan Meja Dapur, Bukan Hanya Ukiran Batu

The STS3216 Dirancang untuk satu alur kerja komersial spesifik: mengubah lempengan kuarsa, granit, dan marmer mentah menjadi meja dapur, meja rias, dan pelapis dinding dapur yang sudah jadi. Dilengkapi dengan ATC 24 alat, spindel servo 11kW, dan resolusi 3200×160.0mm Ranjang ini dirancang untuk produksi lempengan batu utuh, bukan untuk ukiran batu dekoratif. Inilah yang membedakannya dari yang lain. standard 5x10 mesin ukiran batuyang dirancang untuk pekerjaan bantuan dan penandaan.

Di bengkel pembuatan meja dapur, satu lempengan kayu melewati 6 tahapan operasi pada satu mesin: pembentukan profil tepi, pemotongan lubang wastafel, pengeboran lubang keran, pemotongan miring, pemolesan, dan pengamplasan akhir. Halaman ini mencantumkan kemampuan-kemampuan tersebut secara individual, tetapi keunggulan alur kerjanya adalah keenam tahapan tersebut terjadi tanpa perlu memasang kembali lempengan kayu tersebut.

Bagaimana Sebenarnya Sistem ATC 24-Tool Bekerja

Pengolahan batu membutuhkan banyak alat per lempengan. Satu tepi meja dapur membutuhkan mata bor kasar, mata bor profil (bullnose, ogee, eased), dan bantalan poles progresif dengan kekasaran 50, 100, 200, 400, 800, 1500, dan 3000 grit. Mesin ATC tipe vertikal 24 posisi menyimpan seluruh perangkat alat untuk satu pekerjaan dalam penyimpanan carousel dan secara otomatis mengganti alat berdasarkan perintah G-code.

The panduan memilih alat router CNC untuk batu Menjelaskan tahapan pengasahan dan pemilihan mata bor untuk setiap jenis material.

Pemotongan Basah, Debu Silika, dan Mengapa Pendinginan Air Sangat Penting

Memotong kuarsa, granit, dan batu buatan dalam keadaan kering menghasilkan silika kristal yang dapat terhirup, yang menyebabkan silikosis, penyakit paru-paru ireversibel yang telah memicu larangan bagi para pengolah batu di Australia dan tindakan regulasi aktif di California. STS3216 Dirancang dengan sistem vakum berpendingin air 5.5kW dan penyiraman air terus menerus pada area pemotongan, yang menekan debu dan menjaga agar alat tetap dingin.

Pembeli sebaiknya merencanakan pengaturan pemulihan air sistem tertutup dengan tangki sedimen atau sistem filtrasi sebelum pemasangan. Pemotongan batu kering pada mesin CNC bukan lagi praktik industri dan membuat operator terpapar risiko kesehatan jangka panjang yang serius. galeri aplikasi batu Menampilkan hasil karya yang diproduksi secara eksklusif dalam kondisi basah.

Model yang Sebanding untuk Pembeli yang Berbeda

✓ Toko-toko tugu peringatan dan batu nisan yang membutuhkan tempat tidur lebih kecil sebaiknya membandingkan otomatis 4x8 Mesin CNC batu untuk batu nisan dan batu makamyang menargetkan karya peringatan vertikal dengan harga lebih rendah.

✓ Fabrikator bervolume tinggi yang menangani 5+ slab per hari harus mengevaluasi Mesin CNC untuk pemotongan dan pemolesan batuyang memperluas platform yang sama dengan otomatisasi skala industri.

✓ Operator yang melakukan peningkatan dari pengaturan manual akan menemukan panduan pemilihan alat dalam panduan yang lebih luas. kategori mesin CNC batu.

Fitur-fitur Mesin Pemotong dan Pemoles Batu CNC untuk Kuarsa, Granit, dan Marmer

• Dikembangkan secara independen oleh STYLECNC, yang menampilkan hak kekayaan intelektual dan paten teknis eksklusif.

• Mendukung berbagai operasi pemesinan CNC, termasuk pemolesan backsplash, pembuatan profil tepi yang tidak beraturan, pemotongan lubang keran, pemolesan, dan banyak lagi.

• Menawarkan keunggulan signifikan dalam hal efisiensi tinggi dan biaya operasional rendah. Misalnya, pemrosesan otomatis satu lempengan kuarsa berukuran 2.44m × 0.75m hanya membutuhkan waktu 30 menit.

• Alat yang sangat diperlukan untuk pembuatan wastafel dan dinding aksen bergaya Eropa; alat ini merupakan perlengkapan penting bagi merek-merek pembuatan meja dapur ternama yang berkomitmen untuk menghasilkan produk berkualitas tinggi.

• Sistem Perangkat Lunak: Mendukung berbagai platform perangkat lunak—seperti Unigraphics NX3.0 dan Mastercam 9.0—dan mengintegrasikan kemampuan CAD/CAM yang komprehensif. Melalui analisis dan desain digital, sistem ini memungkinkan pemrosesan produk yang sepenuhnya otomatis dan mendukung impor file dalam berbagai format, termasuk .prt, .igs, .step, .dxf, dan .dwp.

• Sistem ATC (Automatic Tool Changer): Dilengkapi mekanisme penggantian alat otomatis vertikal yang mampu menjalankan seluruh alur kerja pemrosesan secara mulus—mulai dari pengeboran, pemotongan, dan pembuatan profil hingga pemolesan dan berbagai operasi penggilingan—sehingga mencapai produksi yang sangat otomatis.

• Peralatan dan Bahan Abrasif: Kompatibel dengan berbagai macam peralatan dan bahan abrasif kelas atas dan domestik (termasuk berbagai spesifikasi profil khusus), sehingga memungkinkan mesin untuk memenuhi beragam kebutuhan pemrosesan.

• Sekrup Bola dan Rel Pemandu Presisi Tinggi: Komponen transmisi inti—sekrup bola dan rel pemandu—dipasok secara eksklusif dari produsen Jerman ternama.

• Sumbu X dan Y dilengkapi sistem pelumasan rendaman oli yang inovatif. Dikombinasikan dengan desain struktural tahan air dan tahan debu yang efisien, sistem ini tidak hanya memastikan presisi pemrosesan yang sangat tinggi tetapi juga memaksimalkan masa pakai sekrup bola dan rel pemandu.

Parameter Teknis Mesin Pemotong dan Pemoles Batu CNC untuk Kuarsa, Granit, dan Marmer

Aplikasi Mesin Pemotong dan Pemoles Batu CNC untuk Kuarsa, Granit, dan Marmer

Mesin pemotong dan pemoles batu otomatis sepenuhnya ini mampu mengolah batu buatan, kuarsa, granit, marmer, dan material batu lainnya. Mesin ini terutama digunakan untuk fabrikasi dan pembuatan lemari, meja dapur, wastafel, bak cuci, dan pinggiran bergaya Eropa sesuai pesanan, serta untuk pengeboran, penggerindaan, pembentukan sudut, pengukiran, pemotongan, pemolesan, dan pembuatan huruf pada berbagai potongan batu berbentuk tidak beraturan, keramik, kaca, dan material batu komposit.

Mesin Pemotong dan Poles Batu CNC untuk Proyek Kuarsa, Granit, Marmer

Paket Mesin Pemotong dan Pemoles Batu CNC untuk Kuarsa, Granit, Marmer

FAQ (Pertanyaan Umum)

Berapa ketebalan lempengan batu yang bisa digunakan? STS3216 menangani?

Ketebalan pemrosesan maksimum adalah 350mm pada sumbu Z, yang mencakup semua lempengan meja dapur standar (biasanya 20mm ke 30mm) ditambah batu monumen dan arsitektur yang lebih tebal. Sebagian besar pekerjaan pembuatan meja dapur menggunakan 5–10% dari pergerakan sumbu Z yang tersedia, menyisakan ruang untuk detail tepi yang tebal dan operasi bertumpuk.

Apakah mesin ini aman digunakan untuk memotong kuarsa rekayasa?

Ya, jika dijalankan dalam kondisi basah dengan sistem pemulihan air yang tepat dan APD operator. Vakum berpendingin air 5.5 kW dan aliran pendingin terintegrasi dirancang untuk kuarsa rekayasa, yang mengandung silika kristal. Pemotongan kering pada batu yang mengandung silika tidak aman terlepas dari kualitas mesinnya.

Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk memproduksi meja dapur jadi?

Meja dapur kuarsa standar berukuran 2.44 x 0.75 meter dengan lubang untuk wastafel, lubang keran, dan tepi melengkung yang dipoles membutuhkan waktu sekitar 30 menit pengerjaan mesin. Pemuatan, pemrograman, dan sentuhan akhir manual biasanya menambah waktu 20–30 menit per lempengan. Penyetelan kapasitas produksi dibahas dalam Panduan mempercepat pengoperasian mesin CNC router batu..

Perangkat lunak apa yang menjalankan sistem kontrol Syntec?

Pengontrol Syntec menerima kode G, PLT, HPGL, dan 3D berkas jalur pahat. Sebagian besar pabrikasi menggunakan UCANCAM atau JDPaint untuk desain, dan banyak bengkel menggunakan Mastercam atau Siemens NX untuk tingkat lanjut. 3D Pemodelan meja. Transfer file ke pengontrol melalui USB atau jaringan.

Apa saja persyaratan infrastruktur bengkel?

The STS3216 Membutuhkan daya 380V 3 fase, sistem pemulihan air tertutup dengan penyaringan sedimen, udara bertekanan untuk pengubah alat ATC, dan ruang lantai sekitar 5×4 meter termasuk ruang bebas operator. Beban lantai harus mampu menopang berat mesin 4000–5000 kg.

Berapakah ROI (Return on Investment) yang realistis untuk bisnis pembuatan meja dapur?

Pemulihan tipikal adalah 8–18 bulan untuk toko dapur dan kamar mandi yang sudah mapan. Biaya pengerjaan meja dapur kustom $60–$150 per kaki persegi di pasar Amerika Utara, dan satu STS3216 dapat menghasilkan 20–40 slab setara per bulan dalam operasi satu shift, tergantung pada kompleksitas tepinya.