Mesin Pengamplas Kayu CNC Berperingkat Teratas yang Dapat Anda Beli Di 2025

Apa itu Mesin Pengamplasan Kayu CNC?

Mesin pengamplasan kayu CNC merupakan jenis perkakas pertukangan kayu otomatis yang menggunakan rol pengamplasan, rol bertekanan, dan sistem pengumpanan otomatis untuk mengamplas dan memoles permukaan proyek kayu. Mesin ini juga dikenal sebagai mesin pengamplas kayu CNC, yang terutama ditujukan untuk industri pemrosesan panel kayu, industri pemrosesan panel lantai dan dinding, industri pemrosesan kerajinan bambu dan kayu, perusahaan pemrosesan mainan bambu dan kayu. Mesin ini memiliki fitur pengoperasian yang sederhana, otomatisasi tingkat tinggi, efisiensi produksi yang tinggi, teknologi yang matang dan stabil, serta fasilitas pendukung yang lengkap. Mesin ini dapat dihubungkan dengan sempurna dengan mesin CNC otomatis untuk membentuk berbagai jalur produksi otomatis.

Pengamplasan dan pemolesan adalah istilah sinonim, dan keduanya merujuk pada penghilangan material dan objek fisik yang tidak rata, ketebalannya tidak rata, dan tidak memenuhi persyaratan proses, melalui kain abrasif, roda gerinda, amplas, bantalan gosok, roda pemoles non-woven, dll. Lebih halus dan rata, dan ketebalannya seragam. Ini adalah metode untuk membuatnya memenuhi standar. Ini digunakan dalam produksi berbagai proses pelapis, produksi komponen struktural standar, industri kerajinan mainan, industri dekorasi dan furnitur, industri bahan bangunan panel lantai dan dinding.

Sesuai namanya, sander merupakan peralatan mekanis yang digunakan untuk menyelesaikan pekerjaan pengamplasan. Sander melibatkan berbagai industri dan memiliki berbagai macam kategori. Namun, orang-orang di industri tersebut umumnya menyebut peralatan dengan sistem pengumpanan otomatis sebagai sander, sedangkan yang lainnya disebut dengan belt machine, grinding machine, dan polisher.

Fitur & Keunggulan Mesin Pengamplasan Kayu CNC

1. Desain struktur mesin masuk akal, sederhana dan indah, yang mengadopsi proses pemotongan laser merek ternama, pengawetan karat pertama benda kerja, pemanasan bubuk kering dengan pelapisan seragam.

2. Kecepatan pengumpanan dan ketebalan mesin pengamplasan dapat disesuaikan secara memadai.

3. Desain yang wajar: pengoperasian kabinet yang independen, penggunaan dan pemeliharaan yang mudah.

4. Mesin CNC memiliki fungsi penyesuaian ketebalan, yang dapat mencapai posisi ketebalan pelat yang cepat, produksi yang akurat, tetapi juga sangat meningkatkan efisiensi produksi.

5. Mesin pengamplasan dengan kualitas dan stabilitas tinggi mudah dikendalikan.

6. Mesin CNC akan menggantikan pengamplasan kerajinan tangan tradisional dan dapat melakukan pemolesan pada sisi atas dan bawah, yang secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi.

7. Produk yang dipoles oleh mesin CNC memiliki kerataan permukaan yang baik, sehingga siap untuk pelapisan berikutnya.

Aplikasi Mesin Pengamplasan Kayu CNC

Mesin pengamplasan kayu CNC cocok untuk jenis pelat datar atau melengkung berbentuk, kategori kayu garis kayu, seperti pintu kayu solid, pintu komposit, kategori ekologi, panel pintu dapur, lantai kayu, panel meja dan kursi, seri furnitur kamar mandi, secara luas digunakan dalam Papan veneer, MDF, papan primer, papan pola kayu antik, produk kayu, kayu (WPC) dan bahan lainnya, permukaan kasar pengamplasan halus, proses penggilingan.

Parameter Teknis Mesin Pengamplasan Kayu CNC

Detail Mesin Pengamplasan Kayu CNC

Pergerakan rol pasir: Mengadopsi pengangkatan slider dovetail independen, akurasi pengangkatan, stabilitas, dan kekuatan. Setiap rol pasir dapat melakukan penyesuaian pengangkatan secara independen. Benda kerja tidak akan muncul pada saat yang bersamaan dengan berat pasir, situasi cahaya pasir.

Rol bertekanan: banyak rol bertekanan, padat, dan rol pasir bergerak pada saat yang bersamaan. Celah rol kecil, dapat memoles pelat dengan berbagai ukuran. Dapat mengurangi waktu untuk menyetel peralatan, menghemat waktu.

Sabuk: Sabuk rumput horizontal, permukaan cembung-cekung halus, meningkatkan gesekan, benda kerja tidak mudah meluncur bebas.

Motor rol pasir: kontrol motor frekuensi variabel independen, reduksi roda cacing 1:7.5, penggerak kopling baja, efek transmisi, pengamplasan seragam, kecepatan dapat disesuaikan, stabil.

Rol pasir dapat disesuaikan: pasir lurus, spiral, cakram, rol pasir dapat diganti sesuka hati, Anda dapat menarik amplas, sisal atau Du Pont Russell memiliki fleksibilitas untuk melindungi pelat. Mudah untuk mengganti rol pasir yang berbeda, menghemat waktu, mudah mengganti amplas, membuat tunggul putih, mudah menyesuaikan primer, menghemat waktu dan tenaga.

Vakum: rol pasir bersifat vakum independen, efeknya bagus.

Ada Berapa Jenis Mesin Amplas Kayu CNC?

Ada 4 jenis umum mesin pengamplasan: mesin pengamplasan biasa, mesin pengamplasan tugas berat, mesin pengamplasan overhead, dan mesin pengamplasan dua sisi.

Sander Biasa

Konfigurasi mesin pengamplasan biasa berdaya kecil, rangka relatif ringan, modelnya kecil dan ringan, gaya pengamplasan rol pasir relatif kecil, dan mudah rusak akibat operasi kelebihan beban, tetapi harganya relatif rendah, cocok untuk penggunaan produksi skala kecil.

Mesin Pengamplas Tugas Berat

Sander tugas berat dilengkapi dengan daya tinggi, rangka berat, model besar dan berat, roller pengamplasan besar, gaya pengamplasan besar, kuat dan tahan lama, tetapi harganya sekitar 30% lebih tinggi dari tipe biasa, yang cocok untuk produksi dan penggunaan berskala besar.

Mesin Pengamplas Atas

Sander overhead adalah sander yang dikembangkan dan diproduksi untuk pengamplasan tepi papan berdasarkan sander tugas berat. Pengangkatan h8 meja kerja dapat disesuaikan dalam kisaran 0-650MM, dan jangkauan pengangkatan mesin yang disesuaikan dapat ditingkatkan lebih dari 1 meter.

Pengamplas Dua Sisi

Mesin pengamplasan yang mengampelas kedua sisi secara bersamaan memiliki struktur yang rumit, penyesuaian yang tidak nyaman, dan biaya tinggi, dan hanya digunakan oleh perusahaan pengolahan lembaran logam besar.

Proyek Mesin Pengamplas Kayu CNC

Prosedur Operasional Aman (SOP)

1. Operator harus memahami kinerja, penggunaan, dan tindakan pencegahan pengoperasian mesin sebelum mengoperasikannya. Pemula dilarang keras mengoperasikan mesin sendirian, dan personel yang tidak terkait tidak diperbolehkan mendekati mesin.

2. Operator tidak boleh memakai pakaian yang mudah melibatkan mesin (seperti dasi, kalung, pakaian longgar, dll.). Bagi yang berambut panjang, harap mengeriting rambut, mengikatnya ke atas atau memakai penutup kepala, dan dilarang keras memakai sarung tangan saat mengoperasikan mesin.

3. Jangan membongkar perangkat pengaman pada mesin pengamplasan sesuka hati, dan jangan meletakkan benda apa pun yang bukan bagian dari pekerjaan di meja kerja, seperti kunci pas, untuk mencegah benda asing tersangkut dan menyebabkan kerusakan pada mesin.

4. Sebelum menghidupkan sakelar daya, pastikan untuk mengonfirmasi bahwa semua sakelar dalam posisi MATI. Sebelum pengoperasian normal, periksa kebersihan dan ketajaman sabuk abrasif, dan periksa apakah arah pemasangan sabuk abrasif sudah benar (panah di bagian belakang sabuk abrasif menunjuk ke arah yang sama dengan roda karet), Apakah spesifikasi sabuk abrasif sesuai, apakah ayunan sabuk sedang, apakah sabuk kencang, apakah lintasan berjalan sabuk konveyor sedang, apakah sabuk konveyor cukup kencang, dan apakah bilah planer dipasang dengan benar dan kuat.

5. Semua penutup pelindung tidak boleh dilepas sebelum diproses. Anda harus terlebih dahulu menentukan apakah ukuran kayu berada dalam kisaran pemrosesan mesin, dan menyesuaikan ketebalan pemrosesan yang benar. Jika kayu terlalu tebal, sabuk konveyor akan macet dan rusak. Peralatan ini hanya dapat digunakan untuk mengampelas kayu dengan ketebalan yang seragam. Tidak dapat digunakan untuk koreksi horizontal lengkungan kayu, dan kayu berbentuk segitiga, berlian, dan lengkung tidak dapat diproses. Pastikan untuk memperhatikan benda kerja tanpa logam dan aksesori lainnya untuk menghindari kerusakan pada mesin.

6. Selama pengoperasian normal, harap perhatikan beban listrik amperemeter setiap saat untuk mencegah mesin tersandung atau amplas terbebani karena kelebihan beban mesin, yang mengakibatkan retak atau putusnya sabuk abrasif. Metode perbaikan: 1. Perlambat kecepatan sabuk pengamplasan; 2. Ganti amplas dengan grit yang lebih kasar; 3. Naikkan posisi roda karet atau pelat pengamplasan untuk mengurangi jumlah pengamplasan.

7. Saat operator sedang bekerja, setelah benda kerja diletakkan di sabuk konveyor, tangannya harus segera dilepaskan, dan benda kerja harus diletakkan secara merata di sabuk konveyor, sehingga sabuk abrasif dan roda karet ditekan secara merata untuk menghindari keausan sepihak dan memperpendek waktu antara sabuk abrasif dan roda karet. Masa pakai yang berlaku.

8. Gunakan pengontrol pengangkat digital komputer untuk menyesuaikan permukaan mesin pengamplasan. Penyetelan meja sangat dilarang di luar jangkauan penyetelan pengontrol. Tidak diperbolehkan menyetel h8 meja secara manual tanpa izin, agar tidak menyebabkan meja miring atau data pengontrol pengangkat salah. Kecepatan sabuk konveyor dapat berubah tanpa batas. Penyetelan, kecepatan harus disetel saat mesin sedang berjalan.

9. Setelah pekerjaan selesai, pastikan untuk membersihkan bagian dalam mesin. Saat membersihkan bagian dalam, pastikan untuk melepas amplas. Setelah pembersihan selesai, pasang kembali amplas. Sebaiknya sabuk abrasif dilonggarkan setelah pekerjaan selesai untuk menghindari sabuk abrasif mengendur secara bertahap akibat ketegangan jangka panjang.

10. Karyawan baru harus dilatih sebelum dapat mengoperasikan mesin, dan sebelum karyawan tersebut benar-benar memahami kinerja mesin, mereka harus didampingi oleh karyawan lama, dan tidak boleh bekerja sendiri. Jika operator ingin meninggalkan tempat kerja karena suatu hal, ia harus mematikan mesin terlebih dahulu, untuk menghindari mengobrol dengan orang lain selama operasi.

Penyelesaian masalah

Selama pengoperasian mesin, beberapa kesalahan sering terjadi, tetapi ini harus dihilangkan tepat waktu, tetapi jika ditangani dengan tidak tepat, itu dapat memengaruhi produksi dan meningkatkan biaya. Ini mengharuskan operator untuk terbiasa dengan peraturan pengoperasian, pengoperasian yang terampil, dan penghapusan tepat waktu. Beberapa kesalahan tidak serius saat ditemukan, tetapi jika tidak ditangani dengan benar, itu akan menyebabkan kesalahan besar dan memengaruhi produksi secara serius. Berikut ini adalah analisis kesalahan umum mesin pengamplasan kayu CNC.

⒈ Penyimpangan sabuk umumnya disebabkan oleh penyetelan yang tidak tepat. Ayunan sabuk normal harus 15-20mm dalam ayunan, 15-20 kali per menit dalam frekuensi ayunan, sedang dalam kecepatan ayunan dan konsisten dalam kecepatan ayunan. Jika dalam keadaan tidak normal, dalam jangka waktu yang lama, penyimpangan dapat terjadi, terutama jika kecepatan ayunan masuk dan keluar tidak konsisten, kemungkinan besar akan menyebabkan penghentian yang tidak normal; sakelar fotolistrik rusak, katup solenoida rusak, dan silinder ayun rusak. Pengumpulan debu yang buruk dan konsentrasi debu yang tinggi akan memengaruhi pengoperasian normal fotosel, dan juga menyebabkan sabuk menyimpang; aksesori yang rusak harus diganti tepat waktu untuk meningkatkan efek penghilangan debu.

⒉ Batas kegagalan, terdapat sakelar batas di kedua sisi sabuk abrasif. Ketika sabuk abrasif berayun tidak beraturan dan menyimpang ke satu sisi, sentuh sakelar batas, sabuk abrasif terlepas, dan motor utama berhenti secara otomatis, yang secara efektif dapat melindungi sabuk abrasif. Setelah batas gagal, hal itu dapat menyebabkan kerusakan pada sabuk abrasif, percikan api dari rangka gesekan, dan bahkan kebakaran. Oleh karena itu, sakelar batas harus selalu memeriksa apakah tindakan tersebut dapat diandalkan.

3. Sabuk abrasif berkerut. Setelah sabuk abrasif berkerut, sabuk tersebut tidak dapat digunakan lagi. Secara umum, ada 3 kemungkinan terjadinya kerutan pada sabuk abrasif: disebabkan oleh keausan rol abrasif dan rol tegangan, penggilingan dan perbaikan rol; Hal ini dapat diatasi dengan pengeringan dan pengeringan; permukaan rol pasir berkarat dan kasar jika sander tidak digunakan dalam waktu lama, dan ayunan sabuk sulit menyebabkan kecenderungan. Pada saat ini, rol harus dihilangkan karatnya atau dipoles dengan amplas yang lebih halus.

⒋Kerusakan sabuk abrasif dan keretakan sabuk abrasif terutama disebabkan oleh penyimpangan sabuk abrasif, atau sabuk abrasif yang tumpul tidak diganti tepat waktu, atau beban pengamplasan terlalu besar, atau benda keras ditemui selama proses pengamplasan, atau kualitas sabuk abrasif itu sendiri yang disebabkan. Sabuk abrasif harus dihindari sejauh mungkin, jika tidak, dapat menyebabkan kebakaran. Ketika arus tidak normal, harus diperhatikan apakah sabuk abrasif menjadi tumpul, dan jika demikian, harus diganti tepat waktu.

5. Pada penyetelan mesin pengamplasan, pegas tekanan balik rol pengangkut atas harus disetel menjadi 2 pertiga (sisanya sepertiga), dan interval antara rol pengangkut atas dan rol pengangkut bawah harus sama dengan Ketebalan pelat yang dilewati kurang dari 3.5mm or 1mm, jika tidak, pelat akan menyimpang atau tergelincir. Dalam kasus yang parah, akan terjadi pantulan, yang dapat membahayakan keselamatan pribadi.

6. Ukuran pelat pengamplasan berubah setelah sabuk abrasif diganti, dan posisi kantilever mesin pengamplasan sangat berfluktuasi saat blok pengunci dilonggarkan atau dikunci, yang biasanya harus berada dalam 0.5mm. Jika terlalu besar, saat blok pengunci mengunci kantilever, perbedaan gaya penguncian akan menyebabkan perbedaan pengulangan kantilever, yang menyebabkan ukuran pelat pengamplasan berfluktuasi, yang secara langsung memengaruhi akurasi pengamplasan sander. Bila kesalahan kantilever terlalu besar (lebih dari 0.5mm), baut pengikat blok pengunci harus dibuka dan disetel dengan benar. Pada saat yang sama, saat sabuk abrasif diganti, gaya pengunci blok pengunci harus sama.

7. Ketika rol pengangkut berputar sebentar-sebentar atau tidak berputar saat gerbong kosong, situasi di atas umumnya tidak dapat diamati. Hal ini hanya dapat ditemukan saat gerbong kosong. Alasannya adalah roda gigi cacing sebagian atau seluruhnya aus selama perlambatan roda gigi cacing yang menyalurkan daya. Meskipun tidak akan memengaruhi pekerjaan, roda gigi cacing lainnya akan memperpendek umur dan menyebabkan kerugian yang lebih besar karena beban kerja yang meningkat. Oleh karena itu, segera setelah kondisi ini ditemukan, roda gigi cacing tersebut harus segera diganti.

8. Getaran abnormal pada dudukan bantalan utama. Dalam keadaan normal, getaran dudukan bantalan utama sangat kecil, dan operator yang berpengalaman dapat menilai apakah itu normal dengan menyentuhnya. Umumnya, tidak ada kondisi untuk mengukurnya dengan instrumen di lokasi, tetapi dapat dinilai dengan membandingkannya dengan dudukan bantalan lainnya, atau dapat dinilai dari permukaan papan pengamplasan. buruk untuk menilai. Ketika ada getaran abnormal pada dudukan bantalan, dapat dianggap ada 2 alasan. Salah satunya adalah bantalan rusak, selama bantalan diganti, yang lain adalah rol kontak aus dan hilang, dan keseimbangan dinamis asli hancur, sehingga mengakibatkan getaran abnormal. Situasi ini harus Lepaskan rol pasir untuk diservis.

9. Sabuk penggerak utama selip. Pada beberapa jenis sander, sabuk datar berkecepatan tinggi digunakan. Bentuk transmisi ini secara teoritis lebih efisien daripada transmisi sabuk-V. Namun, dalam penggunaan sebenarnya, akan terjadi penyimpangan atau selip sabuk, yang terutama disebabkan oleh penyetelan yang tidak tepat. Ini harus disetel sesuai dengan persyaratan tingkat perpanjangan sabuk 1.5-2%, dan kekencangan kedua sisi sabuk harus konsisten. Setelah penyetelan selesai sesuai dengan persyaratan, operasi uji coba harus dilakukan, terutama ketika arus motor utama tiba-tiba meningkat, amati apakah sabuk menyimpang.