Bagaimana Cara Membuat Pistol Stipple yang Disesuaikan dengan Mesin Ukiran Laser Dalam? - Video

Mesin penanda laser serat dapat melakukan penandaan vektor garis halus dan matriks titik pada logam konvensional (besi, tembaga, aluminium, magnesium, seng, emas, perak, titanium) dan paduannya, oksida, pelapis, dan benda kerja terkait perawatan permukaan lainnya. Pengukir laser serat adalah mesin pengukir senjata khusus profesional.

Ini memiliki fitur dasar mesin penanda laser konvensional:

1. Polusi rendah dan hemat energi, kinerja stabil;

2. Isi penandaannya beragam dan fleksibel;

3. Kecepatan penandaannya cepat dan efisiensi waktunya tinggi, serta proses dan hasil penandaannya dapat dikontrol dan terlihat;

4. Hasil penandaannya jelas, halus dan lembut, tidak mudah rontok;

5. Dalam hal struktur, komponen utama (laser, jalur optik, galvanometer, rangka kabinet, struktur pengangkat, fasilitas antarmuka periferal, meja kerja, dll.) dapat diintegrasikan dengan berbagai cara sesuai dengan kondisi lokasi produksi yang sebenarnya.

6. Jika benda kerja kecil perlu dipilih secara fleksibel di tempat kerja, penandaan portabel dapat dibentuk;

7. Untuk benda kerja yang besar dan kaku, atau perlu diintegrasikan ke berbagai posisi, laser dan bagian pendukungnya serta rangka kabinet dapat dipisahkan untuk membentuk tanda terpisah;

8. Untuk produk pada jalur produksi yang bergerak, dapat dikombinasikan dengan mekanisme yang mengimbangi kecepatan jalur untuk menjadi penandaan daring.

Saat mengukir logam, karena garis-garis dengan kedalaman beberapa mikron atau lebih (lebarnya bisa beberapa mikron hingga puluhan mikron) terkikis dari permukaan, warna dan reflektivitas garis-garis tersebut berbeda dari garis aslinya, sehingga menghasilkan kontras visual. Buat orang-orang peka terhadap garis-garis ini (dan kode bentuk, angka, pola, merek dagang, dll. yang dibentuk oleh garis-garis tersebut). Untuk kaca, garis-garis yang terkikis ini memiliki efek "tumpul"; untuk plastik, karena reaksi fotokimia dan pengikisan, ada kontras visual dan efek membara. Jika permukaan material dilapisi dengan zat berwarna khusus untuk penandaan, zat berwarna tersebut akan menempel (pengikisan suhu tinggi dengan material) pada garis dan membuatnya berwarna.

Kedalaman pengukiran laser terkait dengan faktor-faktor seperti penyerapan laser oleh material yang diukir, daya laser, dan waktu kerja laser pada material yang diukir. Pengukiran dalam biasanya memerlukan waktu kerja yang lebih lama. Pada permukaan berbagai material logam, pengukir laser serat dapat melakukan pengukiran dalam dan pengukiran dangkal. Mesin pengukiran logam laser serat memiliki banyak keunggulan dibandingkan dengan pengukiran logam mekanis CNC tradisional. Keuntungan terbesarnya adalah pengukiran laser tidak perlu menyentuh benda kerja yang akan diukir, sehingga banyak perlengkapan dan alat yang dihilangkan. Selain itu, karakteristik presisi tinggi dari pengukiran laser sangat cocok untuk pemrosesan grafik yang rumit.